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    一種電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):33646946 閱讀:31 留言:0更新日期:2022-06-02 20:23
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置,屬于電纜絕緣材料加工技術(shù)領(lǐng)域,包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和輸送件,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在箱蓋的頂端,箱蓋可拆卸連接在箱體的頂端,箱體內(nèi)設(shè)有桶體,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與桶體內(nèi)的豎桿連接,豎桿的側(cè)壁固定有多個(gè)橫桿,箱體朝向輸送件的一側(cè)固定有與桶體的內(nèi)部連通的進(jìn)料斗,輸送件包括底端帶有通槽的料槽和設(shè)在料槽兩側(cè)的豎板,兩個(gè)豎板相向的側(cè)壁均固定有直線電機(jī),兩個(gè)直線電機(jī)的移動(dòng)部均與料槽連接,料槽的底端構(gòu)造為斜面,料槽遠(yuǎn)離箱蓋的一側(cè)固定有第一液壓桿,第一液壓桿的活塞桿與料槽內(nèi)的擋板連接。該電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置,方便上料,節(jié)省了人力。節(jié)省了人力。節(jié)省了人力。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置


    [0001]本技術(shù)屬于電纜絕緣材料加工
    ,具體涉及一種電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]絕緣材料是在允許電壓下不導(dǎo)電的材料,但不是絕對(duì)不導(dǎo)電的材料,在一定外加電場(chǎng)強(qiáng)度作用下,也會(huì)發(fā)生導(dǎo)電、極化、損耗、擊穿等過程,而長(zhǎng)期使用還會(huì)發(fā)生老化。電纜絕緣材料加工過程中需要使用攪拌裝置,一般的攪拌裝置主要由電機(jī)、桶體和設(shè)在桶體內(nèi)的攪拌桿組成,使用的過程中需要工人手動(dòng)上料,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
    [0003]因此針對(duì)這一現(xiàn)狀,迫切需要設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一種電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置,以滿足實(shí)際使用的需要。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的在于提供一種電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置,包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和輸送件,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在箱蓋的頂端,箱蓋可拆卸連接在箱體的頂端,箱體內(nèi)設(shè)有桶體,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與桶體內(nèi)的豎桿連接,豎桿的側(cè)壁固定有多個(gè)橫桿,箱體朝向輸送件的一側(cè)固定有與桶體的內(nèi)部連通的進(jìn)料斗,輸送件包括底端帶有通槽的料槽和設(shè)在料槽兩側(cè)的豎板,兩個(gè)豎板相向的側(cè)壁均固定有直線電機(jī),兩個(gè)直線電機(jī)的移動(dòng)部均與料槽連接,料槽的底端構(gòu)造為斜面,料槽遠(yuǎn)離箱蓋的一側(cè)固定有第一液壓桿,第一液壓桿的活塞桿與料槽內(nèi)的擋板連接。
    [0006]在進(jìn)一步的實(shí)施例中,兩個(gè)所述豎板的底端均與支板連接,支板的底端的四角處均固定有支腿,四個(gè)支腿的底端均安裝有剎車滾輪。
    [0007]在進(jìn)一步的實(shí)施例中,兩個(gè)所述豎板遠(yuǎn)離料槽的側(cè)壁均固定有卡塊,所述箱體的兩側(cè)均固定有撐塊,兩個(gè)撐塊的頂端均固定有第二液壓桿,其中一個(gè)第二液壓桿的活塞桿與其中一個(gè)卡塊可拆卸連接,另一個(gè)第二液壓桿的活塞桿與另一個(gè)卡塊可拆卸連接。
    [0008]在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述箱體遠(yuǎn)離料槽的一側(cè)設(shè)有密碼鎖和箱門,箱體的底端的四角處均固定有帶有防滑墊的支柱和支撐件。
    [0009]在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述支撐件包括液壓缸和固定在液壓缸的活塞桿的底端的底座,底座的底端構(gòu)造有與底托適配的凹槽,底托內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)輪,底座的側(cè)壁固定有外殼,外殼內(nèi)設(shè)有插塊,插塊遠(yuǎn)離底托的一側(cè)固定有套有彈簧的導(dǎo)桿,底托的側(cè)壁開設(shè)有與插塊適配的插槽。
    [0010]在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述桶體的底端固定有隔板和閥門,隔板與固定在箱體內(nèi)壁的兩個(gè)托塊可拆卸連接,箱體內(nèi)固定有兩個(gè)用于支撐篩板的墊塊,篩板的底端固定有四個(gè)立柱,兩個(gè)墊塊上均開設(shè)有兩個(gè)與立柱適配的通孔,箱體的一側(cè)固定有排料斗,排料斗和
    篩板的下方均設(shè)有槽體。
    [0011]本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置,料槽內(nèi)能夠儲(chǔ)存一定量的物料,兩個(gè)直線電機(jī)的移動(dòng)部帶動(dòng)料槽上升至進(jìn)料斗上方,兩個(gè)第二液壓桿的活塞桿帶動(dòng)輸送件向箱體移動(dòng),第一液壓桿的活塞桿帶動(dòng)擋板遠(yuǎn)離箱體移動(dòng),料槽內(nèi)的物料落到進(jìn)料斗中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料,節(jié)省了人力;
    [0012]旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)豎桿和橫桿旋轉(zhuǎn),能夠?qū)ν绑w內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,打開閥門,物料落到篩板上,利于物料的篩分;
    [0013]四個(gè)液壓缸的活塞桿帶動(dòng)四個(gè)移動(dòng)輪下移,方便箱體的移動(dòng),四個(gè)液壓缸的活塞桿帶動(dòng)四個(gè)移動(dòng)輪上移,支柱底端的防滑墊接觸地面,提高了箱體的穩(wěn)定性,拉動(dòng)導(dǎo)桿即可解除對(duì)底托的固定,方便移動(dòng)輪的更換;
    [0014]兩個(gè)第二液壓桿的活塞桿與兩個(gè)卡塊可拆卸連接,方便利用輸送件將物料輸送到其他設(shè)備上,篩板能夠從箱體中取出清理或更換,該電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置,方便上料,節(jié)省了人力。
    附圖說明
    [0015]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0016]圖2為本技術(shù)的箱體的剖面圖;
    [0017]圖3為本技術(shù)的支撐件的剖面圖。
    [0018]圖中:1、箱蓋;2、旋轉(zhuǎn)電機(jī);3、箱體;4、箱門;5、支撐件;50、液壓缸;51、底座;52、插塊;53、底托;54、移動(dòng)輪;55、導(dǎo)桿;56、外殼;57、彈簧;6、撐塊;7、第二液壓桿;8、卡塊;9、支板;10、豎板;11、進(jìn)料斗;12、料槽;13、第一液壓桿;14、擋板;15、直線電機(jī);16、橫桿;17、豎桿;18、桶體;19、隔板;20、托塊;21、篩板;22、立柱;23、槽體;24、墊塊;25、排料斗。
    具體實(shí)施方式
    [0019]在下文的描述中,給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本技術(shù)更為徹底的理解。然而,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是,本技術(shù)可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中,為了避免與本技術(shù)發(fā)生混淆,對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。
    [0020]為了方便上料,節(jié)省人力,如圖1和圖2所示的一種電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置,包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)2和輸送件,旋轉(zhuǎn)電機(jī)2固定在箱蓋1的頂端,箱蓋1可拆卸連接(如利用螺栓連接)在箱體3的頂端,箱體3內(nèi)設(shè)有桶體18,旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的輸出軸通過聯(lián)軸器與桶體18內(nèi)的豎桿17連接,豎桿17的側(cè)壁固定有多個(gè)橫桿16,箱體3朝向輸送件的一側(cè)固定有與桶體18的內(nèi)部連通的進(jìn)料斗11,輸送件包括底端帶有通槽的料槽12和設(shè)在料槽12兩側(cè)的豎板10,兩個(gè)豎板10相向的側(cè)壁均固定有型號(hào)為DLMF
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    03的直線電機(jī)15,兩個(gè)直線電機(jī)15的移動(dòng)部均通過沉頭螺栓與料槽12連接,料槽12的底端構(gòu)造為斜面,料槽12遠(yuǎn)離箱蓋1的一側(cè)通過螺栓固定有型號(hào)為YNT
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    05的第一液壓桿13,第一液壓桿13的活塞桿通過沉頭螺栓與料槽12內(nèi)的擋板14連接,兩個(gè)豎板10的底端均與支板9連接,支板9的底端的四角處均固定有支腿,四個(gè)支腿的底端均安裝有剎車滾輪,兩個(gè)豎板10遠(yuǎn)離料槽12的側(cè)壁均固定有卡塊8,箱體3的兩側(cè)均固定有撐塊6,兩個(gè)撐塊6的頂端均固定有第二液壓桿7,其中一個(gè)第二液壓桿7的
    活塞桿與其中一個(gè)卡塊8可拆卸連接,另一個(gè)第二液壓桿7的活塞桿與另一個(gè)卡塊8可拆卸連接,料槽12內(nèi)能夠儲(chǔ)存一定量的物料,兩個(gè)直線電機(jī)15的移動(dòng)部帶動(dòng)料槽12上升至進(jìn)料斗11上方,兩個(gè)第二液壓桿7的活塞桿帶動(dòng)輸送件向箱體3移動(dòng),第一液壓桿13的活塞桿帶動(dòng)擋板14遠(yuǎn)離箱體3移動(dòng),料槽12內(nèi)的物料落到進(jìn)料斗11中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料,節(jié)省了人力;
    [0021]為了方便箱體3的移動(dòng),利于移動(dòng)輪54的更換,如圖1和圖3所示,箱體3遠(yuǎn)離料槽12的一側(cè)設(shè)有密碼鎖和箱門4,箱體3的底端的四角處均固定有帶有防滑墊的支柱和支撐件5,支撐件5包括單活塞桿式的液壓缸50和固定在液壓缸50的活塞桿的底端的底座51,底座51的底端構(gòu)造有與底托53適配的凹槽,底托53內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)輪54,底座51的側(cè)壁固定有外殼56,外殼56內(nèi)設(shè)有插塊52,插塊52遠(yuǎn)離底托53的一側(cè)固定有套有彈簧57的導(dǎo)桿55,底托53的側(cè)壁開設(shè)有與插塊52適配的插槽,四個(gè)液壓缸50的活塞桿帶動(dòng)四個(gè)移動(dòng)輪54下移,方便箱體3的移動(dòng),四個(gè)液壓缸50的活塞桿帶動(dòng)四個(gè)移本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置,包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)和輸送件,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)固定在箱蓋(1)的頂端,箱蓋(1)可拆卸連接在箱體(3)的頂端,箱體(3)內(nèi)設(shè)有桶體(18),旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)的輸出軸通過聯(lián)軸器與桶體(18)內(nèi)的豎桿(17)連接,豎桿(17)的側(cè)壁固定有多個(gè)橫桿(16),箱體(3)朝向輸送件的一側(cè)固定有與桶體(18)的內(nèi)部連通的進(jìn)料斗(11),輸送件包括底端帶有通槽的料槽(12)和設(shè)在料槽(12)兩側(cè)的豎板(10),兩個(gè)豎板(10)相向的側(cè)壁均固定有直線電機(jī)(15),兩個(gè)直線電機(jī)(15)的移動(dòng)部均與料槽(12)連接,料槽(12)的底端構(gòu)造為斜面,料槽(12)遠(yuǎn)離箱蓋(1)的一側(cè)固定有第一液壓桿(13),第一液壓桿(13)的活塞桿與料槽(12)內(nèi)的擋板(14)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置,其特征在于:兩個(gè)所述豎板(10)的底端均與支板(9)連接,支板(9)的底端的四角處均固定有支腿,四個(gè)支腿的底端均安裝有剎車滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜絕緣材料生產(chǎn)加工用攪拌裝置,其特征在于:兩個(gè)所述豎板(10)遠(yuǎn)離料槽(12)的側(cè)壁均固定有卡塊(8),所述箱體(3)的兩側(cè)均固定有撐塊(6),兩個(gè)撐塊(6)的頂端均固定有第二液壓桿(7),其中一個(gè)第二液壓桿(7)的活塞桿與其中一個(gè)卡塊(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張海龍吳隆杰任明楊曹文池
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣東粵達(dá)電纜材料有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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