植物環保再生纖維板制造技術

本實用新型專利技術公開了植物環保再生纖維板技術領域的植物環保再生纖維板，所述高密度纖維板層包括木漿纖維層，所述木漿纖維層的頂部和底部均鋪設裝配有燒結層，下側所述熱壓板層的底部固定裝配有防滲透薄膜層，所述防滲透薄膜層的底部固定裝配有聚氨酯纖維防滲層，上側所述熱壓板層的頂部固定裝配有竹炭粉層，所述竹炭粉層的頂部固定裝配有阻燃層，上下兩組所述加固PVC帶的相對一側側壁上均貼合裝配有承托盤，上下兩組所述承托盤之間固定裝配有支撐桿，高密度纖維板層的主體采用木漿纖維層，且木漿纖維層通過大量利用廢紙或秸稈紙漿等廢棄植物纖維進行生產，可回收處理，環保型較強，同時纖維板具有較好的支撐強度。同時纖維板具有較好的支撐強度。同時纖維板具有較好的支撐強度。

【技術實現步驟摘要】
植物環保再生纖維板


[0001]本技術涉及植物環保再生纖維板
，具體為植物環保再生纖維板。

技術介紹

[0002]纖維板是人造板的重要品種之一，高密度纖維板作為室內裝修、裝飾材料被廣泛應用，纖維板又名密度板，現有纖維板是以木質纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板，纖維板是高檔禮品包裝、汽車內飾內襯、電器線路托盤、制鞋、家具等高端產品理想的原材料，它密度高、防水性好、耐折、表面光潔、色澤亮麗、韌性好，但目前現有的纖維板主要由原木材制造，價格極高、利用率低，每制造1立方米纖維板約需 2.5
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3立方米的木材，嚴重破壞生態平衡，對環境造成很大影響，此外生產過程中，現有板材大量使用有毒有害的膠粘劑復合，這樣不僅增加了生產成本、而且不利于環保，有害人們身體健康，無法實現再生循環處理，為此，我們提出植物環保再生纖維板。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供植物環保再生纖維板，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：植物環保再生纖維板，包括高密度纖維板層，所述高密度纖維板層的頂部和底部均噴涂有納米二氧化鈦層，所述高密度纖維板層包括木漿纖維層，所述木漿纖維層的頂部和底部均鋪設裝配有燒結層，所述燒結層遠離木漿纖維層的一側側壁上鋪設裝配有保溫層，所述保溫層遠離燒結層的一側側壁上鋪設裝配有熱壓板層，下側所述熱壓板層的底部固定裝配有防滲透薄膜層，所述防滲透薄膜層的底部固定裝配有聚氨酯纖維防滲層，上側所述熱壓板層的頂部固定裝配有竹炭粉層，所述竹炭粉層的頂部固定裝配有阻燃層，所述阻燃層的頂部固定裝配有土工布層；
[0005]上下兩層所述保溫層內均勻嵌套裝配有加固PVC帶，上下兩組所述加固 PVC帶的相對一側側壁上均貼合裝配有承托盤，上下兩組所述承托盤之間固定裝配有支撐桿。
[0006]優選的，所述支撐桿上下貫穿木漿纖維層、燒結層和保溫層。
[0007]優選的，所述加固PVC帶沿著保溫層的長度方向均勻設置，且單組所述加固PVC帶沿著保溫層的寬度方向設置。
[0008]優選的，所述承托盤的截面為圓弧形，且弧度和加固PVC帶的外側壁弧度相同。
[0009]優選的，所述聚氨酯纖維防滲層中聚氨酯纖維的截面積直徑為0.8
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1.2mm，且所述聚氨酯纖維防滲層由聚丙烯經絲和聚氨酯纖維緯絲編織而成。
[0010]優選的，所述竹炭粉層設置為滾黑鉆石竹炭粉層，且所述熱壓板層的表面設有以納米銀技術涂裝芬多精的抗菌涂層。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]本技術結構設計合理，防滲透薄膜層和聚氨酯纖維防滲層能夠有效提高纖維板的防滲透性，同時產品可回收再生，節省了工程成本，另外高密度纖維板層的主體采用木
漿纖維層，且木漿纖維層通過大量利用廢紙或秸稈紙漿等廢棄植物纖維進行生產，可回收處理，環保型較強，同時燒結層提高抗氧化性能，竹炭粉層具有強大的吸附能力，可以除臭、凈化，另外還具有很強的滲透力，可以殺菌、去污、除濕，竹炭能產生大量的負離子，使空氣清新自然，阻燃層提高阻燃性，另外，加固PVC帶均布在保溫層內，同時加以承托盤支撐，并且利用支撐桿支撐起兩組承托盤，能夠顯著提高纖維板的抗壓和支撐強度。
附圖說明
[0013]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0014]圖2為本技術整體剖視結構示意圖；
[0015]圖3為本技術加固PVC帶、承托盤和支撐桿裝配結構示意圖。
[0016]圖中：1、高密度纖維板層；2、納米二氧化鈦層；3、木漿纖維層；4、燒結層；5、保溫層；6、熱壓板層；7、再生防滲透薄膜層；8、聚氨酯纖維防滲層；9、竹炭粉層；10、阻燃層；11、土工布層；12、加固PVC帶；13、承托盤；14、支撐桿。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1、圖2和圖3，本技術提供一種技術方案：植物環保再生纖維板，包括高密度纖維板層1，高密度纖維板層1的頂部和底部均噴涂有納米二氧化鈦層2，高密度纖維板層1包括木漿纖維層3，木漿纖維層3的頂部和底部均鋪設裝配有燒結層4，燒結層4遠離木漿纖維層3的一側側壁上鋪設裝配有保溫層5，保溫層5遠離燒結層4的一側側壁上鋪設裝配有熱壓板層 6，下側熱壓板層6的底部固定裝配有防滲透薄膜層7，防滲透薄膜層7的底部固定裝配有聚氨酯纖維防滲層8，上側熱壓板層6的頂部固定裝配有竹炭粉層 9，竹炭粉層9的頂部固定裝配有阻燃層10，阻燃層10的頂部固定裝配有土工布層11；
[0019]上下兩層保溫層5內均勻嵌套裝配有加固PVC帶12，上下兩組加固PVC 帶12的相對一側側壁上均貼合裝配有承托盤13，上下兩組承托盤13之間固定裝配有支撐桿14。
[0020]請參閱圖2，支撐桿14上下貫穿木漿纖維層3、燒結層4和保溫層5，提高整體的支撐強度；
[0021]請參閱圖2，加固PVC帶12沿著保溫層5的長度方向均勻設置，且單組加固PVC帶12沿著保溫層5的寬度方向設置；
[0022]請參閱圖3，承托盤13的截面為圓弧形，且弧度和加固PVC帶12的外側壁弧度相同；
[0023]聚氨酯纖維防滲層8中聚氨酯纖維的截面積直徑為0.8
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1.2mm，且聚氨酯纖維防滲層8由聚丙烯經絲和聚氨酯纖維緯絲編織而成，能夠提高整體的抗拉強度；
[0024]竹炭粉層9設置為滾黑鉆石竹炭粉層，且熱壓板層6的表面設有以納米銀技術涂裝芬多精的抗菌涂層，有效地起到殺菌的效果。
[0025]高密度纖維板層1上的納米二氧化鈦層2能夠顯著提高纖維板的抗氧化性，防滲透薄膜層7和聚氨酯纖維防滲層8能夠有效提高纖維板的防滲透性，同時產品可回收再生，節
省了工程成本，另外高密度纖維板層1的主體采用木漿纖維層3，且木漿纖維層3通過大量利用廢紙或秸稈紙漿等廢棄植物纖維進行生產，可回收處理，環保型較強，同時燒結層4提高抗氧化性能，保溫層5 具有較好的保溫效果，竹炭粉層9具有強大的吸附能力，可以除臭、凈化，另外還具有很強的滲透力，可以殺菌、去污、除濕，竹炭能產生大量的負離子，使空氣清新自然，阻燃層10提高阻燃性，另外，加固PVC帶12均布在保溫層5內，同時加以承托盤13支撐，并且利用支撐桿14支撐起兩組承托盤13，能夠顯著提高纖維板的抗壓和支撐強度。
[0026]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.植物環保再生纖維板，包括高密度纖維板層(1)，其特征在于：所述高密度纖維板層(1)的頂部和底部均噴涂有納米二氧化鈦層(2)，所述高密度纖維板層(1)包括木漿纖維層(3)，所述木漿纖維層(3)的頂部和底部均鋪設裝配有燒結層(4)，所述燒結層(4)遠離木漿纖維層(3)的一側側壁上鋪設裝配有保溫層(5)，所述保溫層(5)遠離燒結層(4)的一側側壁上鋪設裝配有熱壓板層(6)，下側所述熱壓板層(6)的底部固定裝配有防滲透薄膜層(7)，所述防滲透薄膜層(7)的底部固定裝配有聚氨酯纖維防滲層(8)，上側所述熱壓板層(6)的頂部固定裝配有竹炭粉層(9)，所述竹炭粉層(9)的頂部固定裝配有阻燃層(10)，所述阻燃層(10)的頂部固定裝配有土工布層(11)；上下兩層所述保溫層(5)內均勻嵌套裝配有加固PVC帶(12)，上下兩組所述加固PVC帶(12)的相對一側側壁上均貼合裝配有承托盤(13)，上下兩組所述承托盤(13)之間固定裝配有支撐桿(14)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅啟德，
申請(專利權)人：云南農墾臨滄農林投資發展有限責任公司，
類型：新型
國別省市：