一種儲(chǔ)料攪拌罐制造技術(shù)

一種儲(chǔ)料攪拌罐包括罐體、罐體框架、攪拌軸、軸承法蘭和動(dòng)力裝置,通過罐體框架使得罐體保持穩(wěn)定的U型形狀，攪拌軸兩端分別安裝在罐體兩端面的軸承座上，攪拌軸上下旋轉(zhuǎn)攪拌更均勻，閘門簡單可靠，軸承法蘭上設(shè)有隔離孔運(yùn)行可靠，攪拌所用功率小節(jié)能低碳。攪拌所用功率小節(jié)能低碳。攪拌所用功率小節(jié)能低碳。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種儲(chǔ)料攪拌罐


[0001]本專利技術(shù)涉及一種儲(chǔ)料罐，尤其涉及一種適于存放混凝土及砂漿且?guī)в袛嚢韫δ艿膬?chǔ)料罐。

技術(shù)介紹

[0002]在需要連續(xù)非大量使用混凝土的施工場景中，例如二次結(jié)構(gòu)及民房建設(shè)，這些場景中過去多現(xiàn)場攪拌，這樣的優(yōu)點(diǎn)是按照需求量進(jìn)行現(xiàn)場攪拌，材料及時(shí)使用，從事混凝土施工的工人可以正常上下班，缺點(diǎn)是污染環(huán)境，目前處于環(huán)保考慮，建筑所需的混凝土都是商品混凝土（簡稱商砼），商砼用混凝土攪拌車從攪拌站運(yùn)到工地，攪拌車需要長時(shí)間等待工人用完商砼，耗油污染且成本太高，大多數(shù)情況是攪拌車直接傾倒在施工現(xiàn)場的地面，然后再由建筑工人用鐵鍬裝入斗車、吊斗等運(yùn)送至所需位置，如此，不但造成了施工現(xiàn)場物料的拋灑浪費(fèi)和打掃清理場地時(shí)的環(huán)境污染，又在物料二次裝卸時(shí)浪費(fèi)了人工，同時(shí)工人為避免混凝土凝固難免加班作業(yè)，給施工管理和工人都帶了很多困難。
[0003]目前有廠家將平口立式攪拌機(jī)做到2.5米直徑以上，作為儲(chǔ)料攪拌罐，這種立式儲(chǔ)料攪拌罐為圓柱形容器，圓柱中心有一個(gè)攪拌軸，攪拌軸上面設(shè)有支撐桿，支撐桿連接攪拌葉片，可以儲(chǔ)存商砼和砂漿，但這種立式儲(chǔ)料攪拌罐的攪拌葉片旋轉(zhuǎn)直徑大，旋轉(zhuǎn)速度慢，葉片又在一個(gè)水平面旋轉(zhuǎn)，造成罐內(nèi)商砼底部石子多且漿料少，而上面漿料多且石子少，攪拌不均勻，影響商砼質(zhì)量，立式儲(chǔ)料攪拌罐的放灰閘門在罐一側(cè)，弧度與立式儲(chǔ)料攪拌罐圓柱型容器壁相吻合，使用中容易變形造成閘門故障，另外混凝土容易進(jìn)入立式儲(chǔ)料攪拌罐的攪拌軸軸承中，造成軸承損壞，密封結(jié)構(gòu)不可靠，同時(shí)底部余料不容易傾卸干凈，需要工人跳進(jìn)罐中清理，費(fèi)工且不安全，啟動(dòng)需要較大扭矩，電機(jī)功率相應(yīng)大，同時(shí)此產(chǎn)品用量比較大，耗能大，不低碳環(huán)保。
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，特提出本申請。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本專利技術(shù)提出一種儲(chǔ)料攪拌罐，該專利技術(shù)采用臥式結(jié)構(gòu)，攪拌均勻，閘門簡單可靠，密封結(jié)構(gòu)可靠，余料無需人工清理，低碳節(jié)能，適于推廣。
[0006]本專利技術(shù)提出一種臥式儲(chǔ)料罐包括罐體、罐體框架、攪拌軸、軸承法蘭和動(dòng)力裝置，所述的罐體框架與罐體焊接，罐體截面為U型，罐體一端面止口安裝有軸承法蘭，罐體一端面底部設(shè)有放料口，罐體另一端面止口也安裝有軸承法蘭，所述的攪拌軸兩端通過軸承法蘭分別安在兩端面上，所述攪拌軸上還設(shè)有連接桿和攪拌葉片，所述的連接桿一端連接攪拌葉片另一端連接攪拌軸，所述的攪拌葉片為螺旋型，根據(jù)商砼骨料大小來選擇攪拌葉片的螺旋外徑，選擇范圍為螺旋外徑比罐體的截面U型弧直徑小5mm至25mm。
[0007]優(yōu)選方案一、所述的軸承法蘭包括法蘭盤、安裝孔、隔離孔和軸承法蘭后端，所述的隔離孔設(shè)在軸承法蘭后端側(cè)壁上，與安裝孔相通，軸承法蘭安裝在罐體端面上時(shí)，隔離孔向下，所述的安裝孔內(nèi)，軸承法蘭后端位置安裝有軸承和油封，所述的軸承法蘭前端部分安
裝孔內(nèi)安裝有密封件。所述的軸承法蘭還包括軸承座，所述的軸承座內(nèi)安裝有軸承和油封，優(yōu)選方案二、所述的隔離孔在法蘭盤和軸承座之間位置，所述的軸承座與軸承法蘭止口配合，螺栓安裝。
[0008]優(yōu)選方案三、所述的罐體一端面底部設(shè)有放料口位置設(shè)有閘門，所述的閘門包含閘門板、閘門柄、閘門鉸接孔、閘門安裝架、鉸接銷軸、安裝架安裝孔和溜槽，所述的閘門板上焊接有閘門柄，閘門板一側(cè)有閘門鉸接孔，閘門安裝架兩端設(shè)有安裝架安裝孔，靠近一側(cè)安裝孔位置設(shè)有鉸接銷軸，鉸接銷軸穿過閘門鉸接孔，閘門安裝架通過安裝架安裝孔安裝在罐體一端面上，上下拉動(dòng)閘門柄，閘門開合。閘門板為半圓形，閘門鉸接孔處略凸出半圓形，閘門板的底部圓缺處與罐體一端面上焊接的溜槽相吻合。
[0009]優(yōu)選方案四、所述的動(dòng)力裝置的輸出端與攪拌軸一端鍵連接，所述的動(dòng)力裝置上還有一定位孔，定位孔與罐體另一端面鉸接連接，攪拌軸只有兩端支撐，動(dòng)力裝置能避免與攪拌軸不同心造成損壞。
[0010]優(yōu)選方案五、所述的臥式儲(chǔ)料罐體另一端面上還設(shè)有動(dòng)力底座，所述的動(dòng)力裝置包括減速機(jī)和電機(jī)，所述的減速機(jī)和電機(jī)均安裝在動(dòng)力底座上，減速機(jī)通過聯(lián)軸器與攪拌軸連接，電機(jī)和減速機(jī)通過皮帶輪連接傳遞扭力，通過皮帶輪減速，減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速底，噪音容易控制。
[0011]所述的罐體框架，罐體框架包括圍繞罐體一周的矩形框架，矩形框架上方設(shè)有上橫梁，上橫梁通過與兩個(gè)立樁焊接，立樁與矩形框架焊接形成支撐，矩形框架下方焊接有四個(gè)支腿，前后兩個(gè)支腿之間分別焊接兩個(gè)底部橫梁，支腿與底部橫梁焊接直角處，支腿與矩形框架焊接處、立樁與上橫梁焊接處都焊接有加強(qiáng)斜撐。
[0012]所述的四個(gè)支腿分前后各兩個(gè)，靠近罐體一端面的前支腿比后支腿短，放置在水平地面時(shí)罐體是傾斜的。
[0013]本專利技術(shù)的有益效果，通過罐體框架使得罐體保持穩(wěn)定的U型形狀，攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)攪拌葉片有上下旋轉(zhuǎn)，可以將商砼或砂漿均勻攪拌，閘門板為平面，開合有安裝架支撐，結(jié)構(gòu)簡單可靠，軸承法蘭上設(shè)有隔離孔，滲出的漿料會(huì)從隔離孔流出從而不會(huì)進(jìn)入軸承，運(yùn)行可靠，罐體傾斜放置，攪拌軸葉片為螺旋型，正轉(zhuǎn)時(shí)可以將商砼或砂漿排放干凈，不用工人入罐清理，攪拌軸的攪拌葉片直徑一般在1.5米左右，直徑小，攪拌葉片比平口攪拌的窄，啟動(dòng)需要的功率比直徑2.5米以上平口攪拌機(jī)小一倍，節(jié)能低碳。
附圖說明
[0014]圖1 為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本專利技術(shù)的軸承法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本專利技術(shù)的閘門結(jié)構(gòu)圖中：1
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罐體；101
?
罐體一端面；102
?
罐體另一端面； 2
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罐體框架；201
?
矩形框架；202
?
上橫梁;203
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支腿；204
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底部橫梁；3
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攪拌軸；301
?
攪拌葉片；302
?
連接桿；4
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軸承法蘭；401
?
法蘭；402
?
安裝孔；403
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軸承法蘭后端；404
?
隔離孔；405
?
密封件；5
?
動(dòng)力裝置；501
?
定位孔；6
?
閘門；601
?
閘門板；602
?
閘門柄；603
?
閘門板圓缺處； 604
?
閘門安裝架；605
?
鉸接銷軸；606
?
閘門安裝孔；607
?
溜槽。
[0017]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實(shí)施
例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。
具體實(shí)施方式
[0018]下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]如圖1所示，本專利技術(shù)提出一種一種儲(chǔ)料攪拌罐包括罐體1、罐體框架2、攪拌軸3、軸承法蘭4和動(dòng)力裝置5，所述的罐體框架2與罐體1焊接，罐體1截面為U型，罐體一端面101止口安本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種儲(chǔ)料攪拌罐包括罐體（1）、罐體框架（2）、攪拌軸（3）、軸承法蘭（4）和動(dòng)力裝置（5），其特征在于：所述的罐體框架（2）與罐體（1）焊接，罐體（1）截面為U型，罐體一端面（101）中心止口安裝有軸承法蘭（4），罐體一端面（101）的底部有放料口，罐體另一端面(102)中心止口也安裝有軸承法蘭（4），所述的攪拌軸（3）兩端通過軸承法蘭（4）分別安在兩端面上，所述攪拌軸（3）上還設(shè)有連接桿(302)和攪拌葉片（301），所述的連接桿(302)一端連接攪拌葉片（301）另一端連接攪拌軸（3），所述的攪拌葉片（301）為螺旋型。2.如權(quán)利要求1所述的軸承法蘭（4），其特征在于：所述的軸承法蘭（4）包括法蘭盤（401）、安裝孔（402）、隔離孔（404）和軸承法蘭后端（403），所述的隔離孔（404）設(shè)在軸承法蘭后端（403）側(cè)壁上，與安裝孔（402）相通，軸承法蘭（4）安裝在罐體端面上時(shí)，隔離孔（404）向下，所述的安裝孔（402）內(nèi)，軸承法蘭后端（403）位置安裝有軸承和油封。3.如權(quán)利要求1所述的罐體一端面（101）底部放料口位置設(shè)有閘門（6），其特征在于：所述的閘門（6）包含閘門板（601）、閘門柄（602）、閘門鉸接孔、閘門安裝架（604）、鉸接銷軸（605）、安裝架安裝孔（606）和溜槽，所述的閘門板（601）上焊接有閘門柄（602），閘門板（601）一側(cè)有閘門鉸接孔，閘門安裝架（604）兩端設(shè)有安裝架安裝孔（605），靠近一側(cè)閘門...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王德宇，
申請(專利權(quán))人：王德宇，
類型：發(fā)明
國別省市：