一種子口布生產用捻線機導紗架升降結構制造技術

本實用新型專利技術公開一種子口布生產用捻線機導紗架升降結構，包括底座，底座上端的兩側分別一體成型有第一支柱和第二支柱，第一支柱的內部設置有第一伸縮架，第一伸縮架上端的一側連接有第一連接桿，第一連接桿靠近第一伸縮架的一端套接有第一連接環，第一連接環與第一液壓桿的輸出端連接，第一連接桿的另一端與第二伸縮架的上端連接，第一連接桿靠近第二伸縮架的一端套接有第二連接環，第二連接環與第二液壓桿的輸出端連接，本實用新型專利技術通過第一液壓桿和第二液壓桿同時伸出，推動第一伸縮架和第二伸縮架收縮，帶動第一連接桿、第二連接桿以及第三連接桿同時下降，帶動紗輥下降，方便對紗筒進行更換，使用方便。使用方便。使用方便。

【技術實現步驟摘要】
一種子口布生產用捻線機導紗架升降結構


[0001]本技術涉及捻線機領域，具體為一種子口布生產用捻線機導紗架升降結構。

技術介紹

[0002]捻線機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設備，作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線，從導紗架上放置的紗筒上引出合股紗，經導紗桿和橫動導紗器，從導紗羅拉輸出，通過導紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上，當錠子帶動筒管一起回轉時，紗線拖動鋼絲圈在環狀鋼領上回轉，對紗線進行加捻。
[0003]這種現有技術方案在使用時還存在以下問題：
[0004]現有的導紗架設置的較高，并且不方便進行升降，在對紗筒進行更換時不夠便利，使用不方便。
[0005]所以需要針對上述問題進行改進。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于提供一種子口布生產用捻線機導紗架升降結構，以解決上述
技術介紹
提出的現有的導紗架設置的較高，并且不方便進行升降，在對紗筒進行更換時不夠便利，使用不方便等問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種子口布生產用捻線機導紗架升降結構，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有液壓泵，所述底座上端的兩側分別一體成型有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的內部設置有第一伸縮架，所述第一伸縮架上端的一側連接有第一連接桿，所述第一連接桿靠近所述第一伸縮架的一端套接有第一連接環，所述第一連接環與第一液壓桿的輸出端連接，所述第一液壓桿固定安裝在所述第一支柱內部的頂端，所述第一連接桿的另一端與第二伸縮架的上端連接，所述第一連接桿靠近所述第二伸縮架的一端套接有第二連接環，所述第二連接環與第二液壓桿的輸出端連接，所述第二液壓桿固定安裝在所述第二支柱內部的頂端，所述第一伸縮架下端的一側連接有第二連接桿，所述第二連接桿的另一端與所述第二伸縮架的下端連接。
[0008]優選的，所述第二連接桿的兩端分別貫穿所述第一支柱和所述第二支柱，所述第二連接桿與所述第一支柱和所述第二支柱固定連接。
[0009]優選的，所述第一伸縮架的一側設置有第三連接桿，所述第三連接桿設置有兩組，所述第三連接桿的另一端與所述第二伸縮架的一側連接。
[0010]優選的，所述第一連接桿、所述第二連接桿以及所述第三連接桿上皆一體成型有第一連接板，所述第一連接板設置有多組。
[0011]優選的，所述第一連接板的一側皆鉸接有第二連接板，所述第二連接板的一側焊接有紗輥，所述紗輥等距設置有多組，所述第一連接板的兩端皆螺紋連接有調節螺桿。
[0012]優選的，所述調節螺桿上螺紋連接有調節塊，所述調節塊的兩側皆焊接有調節桿，所述調節桿滑動安裝在所述第二連接板開設的滑槽中。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1、本技術通過第二連接桿對第一伸縮架和第二伸縮架的下端進行限位，通過第一液壓桿和第二液壓桿同時伸出，推動第一伸縮架和第二伸縮架收縮，帶動第一連接桿、第二連接桿以及第三連接桿同時下降，帶動紗輥下降，方便對紗筒進行更換，使用方便。
[0015]2、通過旋轉調節螺桿進入第一連接板，同時帶動調節塊遠離第一連接板，通過調節桿在第二連接板上開設的滑槽中滑動，使第二連接板的下端遠離第一連接板，帶動紗輥的角度向上偏移，使紗輥呈向上傾斜的狀態，使紗筒不易掉落。
附圖說明
[0016]圖1為本技術整體結構的示意圖；
[0017]圖2為本技術第一伸縮架的示意圖；
[0018]圖3為本技術第二連接板的示意圖；
[0019]圖4為本技術底座的示意圖；
[0020]圖5為本技術第一支柱的示意圖。
[0021]圖中：1、底座，2、第一支柱，3、第一液壓桿，4、第一連接環，5、第一連接桿，6、第一伸縮架，7、第二支柱，8、第二液壓桿，9、第一連接環，10、第二伸縮架桿，11、第一連接板，12、第二連接板，13、紗輥，14、調節螺桿，15、第二連接桿，16、第三連接桿，17、液壓泵，18、調節塊，19、調節桿。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
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5，本技術提供一種技術方案：一種子口布生產用捻線機導紗架升降結構，包括底座1，底座1的上表面固定安裝有液壓泵17，底座1上端的兩側分別一體成型有第一支柱2和第二支柱7，第一支柱2的內部設置有第一伸縮架6，第一伸縮架6上端的一側連接有第一連接桿5，第一連接桿5靠近第一伸縮架6的一端套接有第一連接環4，第一連接環4與第一液壓桿3的輸出端連接，第一液壓桿3固定安裝在第一支柱2內部的頂端，第一連接桿5的另一端與第二伸縮架10的上端連接，第一連接桿5靠近第二伸縮架10的一端套接有第二連接環9，第二連接環9與第二液壓桿8的輸出端連接，第二液壓桿8固定安裝在第二支柱7內部的頂端，第一伸縮架6下端的一側連接有第二連接桿15，第二連接桿15的另一端與第二伸縮架10的下端連接，首先，底座1上開設有通孔，可以通過螺釘穿過通孔對底座1固定在地面，使底座1更加穩定，第一支柱2與第二支柱7結構相同且呈鏡像設置，液壓泵17為第一液壓桿3和第二液壓桿8提供動力，第一伸縮架6和第二伸縮架10的下端通過第二連接桿15進行限位，通過第一液壓桿3和第二液壓桿8同時伸出，推動第一伸縮架6和第二伸縮架10收縮，帶動第一連接桿5、第二連接桿15以及第三連接桿16同時下降，帶動紗輥13下降，方便對紗筒進行更換，使用方便。
[0024]在本實施例中，第二連接桿15的兩端分別貫穿第一支柱2和第二支柱7，第二連接
桿15與第一支柱2和第二支柱7固定連接，第二連接桿15與第一支柱2和第二支柱7固定連接，對第一伸縮架6和第二伸縮架10的下端進行固定。
[0025]在本實施例中，第一伸縮架6的一側設置有第三連接桿16，第三連接桿16設置有兩組，第三連接桿16的另一端與第二伸縮架10的一側連接，第三連接桿16用來安裝紗輥13，可以增加紗筒的數量，提高捻線的效率。
[0026]在本實施例中，第一連接桿5、第二連接桿15以及第三連接桿16上皆一體成型有第一連接板11，第一連接板11設置有多組，第一連接板11與第二連接板12配合可以對紗輥13的角度進行調整，方便紗筒的放置。
[0027]在本實施例中，第一連接板11的一側皆鉸接有第二連接板12，第二連接板12的一側焊接有紗輥13，紗輥13等距設置有多組，第一連接板11的兩端皆螺紋連接有調節螺桿14，第一連接板11的兩端對應調節螺桿14開設有與調節螺桿14螺紋相反的內螺紋孔，便于對第二連接板12的角度進行調節。
[0028]在本實施例中，調節螺桿14上螺紋連本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種子口布生產用捻線機導紗架升降結構，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安裝有液壓泵(17)，所述底座(1)上端的兩側分別一體成型有第一支柱(2)和第二支柱(7)，所述第一支柱(2)的內部設置有第一伸縮架(6)，所述第一伸縮架(6)上端的一側連接有第一連接桿(5)，所述第一連接桿(5)靠近所述第一伸縮架(6)的一端套接有第一連接環(4)，所述第一連接環(4)與第一液壓桿(3)的輸出端連接，所述第一液壓桿(3)固定安裝在所述第一支柱(2)內部的頂端，所述第一連接桿(5)的另一端與第二伸縮架(10)的上端連接，所述第一連接桿(5)靠近所述第二伸縮架(10)的一端套接有第二連接環(9)，所述第二連接環(9)與第二液壓桿(8)的輸出端連接，所述第二液壓桿(8)固定安裝在所述第二支柱(7)內部的頂端，所述第一伸縮架(6)下端的一側連接有第二連接桿(15)，所述第二連接桿(15)的另一端與所述第二伸縮架(10)的下端連接。2.根據權利要求1所述的一種子口布生產用捻線機導紗架升降結構，其特征在于：所述第二連接桿(15)的兩端分別貫穿所述第一支柱(2)和所述第二支柱(7)，所述第二連接桿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：康孝偉，冀延東，康孝輝，
申請(專利權)人：濰坊科力達工業布有限公司，
類型：新型
國別省市：