本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種氣路結(jié)構(gòu)及裝夾臺(tái),其中,一種氣路結(jié)構(gòu)包括套筒、設(shè)置在所述套筒內(nèi)的芯體,所述套筒與所述芯體之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),所述芯體上設(shè)有多條管道,每一條所述管道具有一個(gè)以上的輸入口和一個(gè)以上的輸出口,所述套筒上設(shè)有輸氣管,所述輸氣管設(shè)置多個(gè),每個(gè)所述輸氣管通過連接結(jié)構(gòu)連接一個(gè)輸入口,所述連接結(jié)構(gòu)用于保持輸氣管與所述輸入口的連通。結(jié)構(gòu)用于保持輸氣管與所述輸入口的連通。結(jié)構(gòu)用于保持輸氣管與所述輸入口的連通。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種氣路結(jié)構(gòu)及裝夾臺(tái)
[0001]本技術(shù)涉及管路結(jié)構(gòu),特別是一種氣路結(jié)構(gòu)及裝夾臺(tái)。
技術(shù)介紹
[0002]當(dāng)前,裝夾臺(tái)可廣泛應(yīng)用于多種機(jī)械加工場(chǎng)合下。傳統(tǒng)的裝夾臺(tái)上一般會(huì)裝夾一個(gè)工件,然后利用機(jī)床對(duì)裝夾在裝夾臺(tái)上的工件進(jìn)行加工。但是,若需要對(duì)批量的工件進(jìn)行加工時(shí),需要逐一安裝在裝夾臺(tái)上,影響加工的效率。因而,有一部分的裝夾臺(tái)上具有多個(gè)夾具,可一次性裝夾多個(gè)工件。但是,這種裝夾臺(tái)一般不能發(fā)生旋轉(zhuǎn)或者直線運(yùn)動(dòng),原因是裝夾臺(tái)上的每一個(gè)夾具都通過氣路連接有氣泵,因而容易出現(xiàn)繞線的問題,導(dǎo)致無(wú)法采用轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是:解決上述所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。
[0004]本技術(shù)解決其技術(shù)問題的解決方案是:
[0005]一種氣路結(jié)構(gòu),包括套筒、設(shè)置在所述套筒內(nèi)的芯體,所述套筒與所述芯體之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),所述芯體上設(shè)有多條管道,每一條所述管道具有一個(gè)以上的輸入口和一個(gè)以上的輸出口,所述套筒上設(shè)有輸氣管,所述輸氣管設(shè)置多個(gè),每個(gè)所述輸氣管通過連接結(jié)構(gòu)連接一個(gè)輸入口,所述連接結(jié)構(gòu)用于保持輸氣管與所述輸入口的連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述芯體包括柱體和設(shè)置在所述柱體后端的限位塊,所述限位塊的外徑大于所述套筒的內(nèi)徑,所述限位塊與所述柱體形成T形。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述柱體與所述套筒之間通過軸承連接。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述軸承設(shè)置兩個(gè),其中一個(gè)軸承設(shè)置于柱體的后端部,余下的一個(gè)所述軸承套在所述柱體前端部上。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述套筒靠近所述限位塊的端面上設(shè)有凸起環(huán),所述限位塊上設(shè)有環(huán)狀凹陷,所述環(huán)狀凹陷與所述凸起環(huán)凹凸配合,所述凸起環(huán)與所述凹陷之間留有間隙,所述間隙連通至靠近所述限位塊的軸承。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述套筒的前端設(shè)置有蓋板,所述蓋板覆蓋住所述套筒前端的開口。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述連接結(jié)構(gòu)包括多個(gè)設(shè)置在所述芯體上的凹槽,每一個(gè)所述凹槽環(huán)繞地設(shè)置于所述芯體的側(cè)面,每一條所述凹槽上對(duì)應(yīng)地設(shè)置一個(gè)所述輸入口。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述芯體上設(shè)有多個(gè)密封圈,相鄰所述凹槽之間設(shè)有至少一個(gè)所述密封圈,所述密封圈用于隔斷相鄰的兩個(gè)凹槽。
[0013]本技術(shù)還提供一種裝夾臺(tái),包括底座和設(shè)置在所述底座上的裝夾盤,還包括上述任意技術(shù)方案組合的氣路結(jié)構(gòu),所述套筒設(shè)置在所述底座上,所述底座上設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置,所述裝夾盤與所述底座之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述裝夾盤旋轉(zhuǎn),所述裝夾
盤固定連接所述芯體。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述裝夾盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿豎向設(shè)置,所述芯體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述裝夾盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線共線設(shè)置。
[0015]本技術(shù)的有益效果是:使用者可把輸氣管連接外設(shè)的氣源,由外設(shè)的氣源提供氣壓到輸氣管中,通過連接結(jié)構(gòu)保持輸氣管與對(duì)應(yīng)的輸入口的連通,可實(shí)現(xiàn)在芯體與套筒之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持輸氣的穩(wěn)定,從而避免了傳統(tǒng)的裝夾臺(tái)無(wú)法在采用多夾具的情況下實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的功能。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然,所描述的附圖只是本技術(shù)的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0017]圖1是本技術(shù)的氣路結(jié)構(gòu)剖面示意圖;
[0018]圖2是本技術(shù)的裝夾臺(tái)的軸測(cè)圖;
[0019]圖3是本技術(shù)的裝夾臺(tái)的爆炸圖。
[0020]附圖中:1
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套筒,11
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輸氣管,2
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芯體,21
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柱體,22
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限位塊,3
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管道,31
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輸入口,32
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輸出口,4
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軸承,51
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凸起環(huán),52
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環(huán)狀凹陷,6
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蓋板,7
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密封圈,8
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裝夾盤,9
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底座,10
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驅(qū)動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
[0021]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本技術(shù)的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本技術(shù)的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本技術(shù)的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本技術(shù)的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0022]參照?qǐng)D1~圖3,一種氣路結(jié)構(gòu),包括套筒1、設(shè)置在所述套筒1內(nèi)的芯體2,所述套筒1與所述芯體2之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),所述芯體2上設(shè)有多條管道3,每一條所述管道3具有一個(gè)以上的輸入口31和一個(gè)以上的輸出口32,所述套筒1上設(shè)有輸氣管11,所述輸氣管11設(shè)置多個(gè),每個(gè)所述輸氣管11通過連接結(jié)構(gòu)連接一個(gè)輸入口31,所述連接結(jié)構(gòu)用于保持輸氣管11與所述輸入口31的連通。
[0023]由上述可得,使用者可把輸氣管11連接外設(shè)的氣源,由外設(shè)的氣源提供氣壓到輸氣管11中,通過連接結(jié)構(gòu)保持輸氣管11與對(duì)應(yīng)的輸入口31的連通,可實(shí)現(xiàn)在芯體2與套筒1之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持輸氣的穩(wěn)定,從而避免了傳統(tǒng)的裝夾臺(tái)無(wú)法在采用多夾具的情況下實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的功能。
[0024]優(yōu)選的,輸氣管11、輸入口31以及連接結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0025]在一些實(shí)施例中,所述芯體2包括柱體21和設(shè)置在所述柱體21后端的限位塊22,所
述限位塊22的外徑大于所述套筒1的內(nèi)徑,所述限位塊22與所述柱體21形成T形。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置方便,通過限位塊22設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)對(duì)芯體2的限位。
[0026]在一些實(shí)施例中,所述柱體21與所述套筒1之間通過軸承4連接。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置方便,通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,主體與套筒1之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢,優(yōu)選的,該軸承4采用滾動(dòng)軸承4。
[0027]在一些實(shí)施例中,所述軸承4設(shè)置兩個(gè),其中一個(gè)軸承4設(shè)置于柱體21的后端部,余下的一個(gè)所述軸承4套在所述柱體21前端部上。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置方便,通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,柱體21與套筒1之間的連接更加穩(wěn)定。
[0028]在本實(shí)施例中,柱體21靠近限位塊22的端部為前端部,柱體21遠(yuǎn)離限位塊22的端部為后端部。
[0029]在實(shí)際使用中,前端部的軸承4可抵住限位塊22,由限位塊22對(duì)軸承4進(jìn)行軸向限位。后端部的軸承4的后端可設(shè)置卡簧,柱體21上可設(shè)有適配卡簧的卡簧本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種氣路結(jié)構(gòu),其特征在于,包括套筒(1)、設(shè)置在所述套筒(1)內(nèi)的芯體(2),所述套筒(1)與所述芯體(2)之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),所述芯體(2)上設(shè)有多條管道(3),每一條所述管道(3)具有一個(gè)以上的輸入口(31)和一個(gè)以上的輸出口(32),所述套筒(1)上設(shè)有輸氣管(11),所述輸氣管(11)設(shè)置多個(gè),每個(gè)所述輸氣管(11)通過連接結(jié)構(gòu)連接一個(gè)輸入口(31),所述連接結(jié)構(gòu)用于保持輸氣管(11)與所述輸入口(31)的連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述芯體(2)包括柱體(21)和設(shè)置在所述柱體(21)后端的限位塊(22),所述限位塊(22)的外徑大于所述套筒(1)的內(nèi)徑,所述限位塊(22)與所述柱體(21)形成T形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述柱體(21)與所述套筒(1)之間通過軸承(4)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述軸承(4)設(shè)置兩個(gè),其中一個(gè)軸承(4)設(shè)置于柱體(21)的后端部,余下的一個(gè)所述軸承(4)套在所述柱體(21)前端部上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述套筒(1)靠近所述限位塊(22)的端面上設(shè)有凸起環(huán)(51),所述限位塊(22)上設(shè)有環(huán)狀凹陷(52),所述環(huán)狀凹陷(52)與所述凸起環(huán)(51)凹凸配合...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳武科,曾超峰,劉志峰,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣東原點(diǎn)智能技術(shù)有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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