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    一種清潔劑自動化上料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:33679905 閱讀:25 留言:0更新日期:2022-06-05 22:41
    本實用新型專利技術公開了一種清潔劑自動化上料裝置,包括反應罐,所述反應罐的頂部外壁中部設置有進料口,所述反應罐的頂部外壁通過支柱固定連接有集料斗,所述集料斗的底端設置有與其一體化成形的輸送管,所述輸送管位于進料口的正上方,所述反應罐的頂部外壁左側固定連接有水泵,所述水泵的輸入端插接有吸液管,所述水泵的輸出端插接有排液管,所述排液管位于集料斗上方,所述反應罐的外部設置有固體原料輸送機構。本實用新型專利技術將吸液管伸入所需加入的液體原料桶內,啟動水泵,就可以將液體原料抽取從排液管排出,進而流入到反應罐內,實現自動化上料,同時固體原料輸送機構可以將固體的原料也自動化加入到反應罐內,省時省力,安全性高。高。高。

    【技術實現步驟摘要】
    一種清潔劑自動化上料裝置


    [0001]本技術涉及清潔劑生產
    ,尤其涉及一種清潔劑自動化上料裝置。

    技術介紹

    [0002]清潔劑主要由表面活性劑、殺菌劑、拋光劑、進口參透劑以及獨特光亮因子等環保技術高科技配制而成的液體瓷磚清潔劑;具有強力的除污力以及滲透力、殺菌力和拋光光亮性等特性。能迅速徹潔凈清除各類瓷磚表面、縫隙里的頑固污垢。獨特的滲透力及拋光光亮因子更能迅速去除石灰垢,水泥垢,填縫劑垢,水銹,電焊印,鋁劃痕,金屬劃痕,黑垢,霉垢,水垢,各類油漆,各類膠,各類重油污等。
    [0003]在清潔劑的生產過程中,我們需要把各種原料放入到反應罐中進行混合,現市面上的工業清潔劑上料大多數都是人工直接進行傾倒原液,即爬上反應罐的頂部從進料口倒入,費時費力,存在安全隱患。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種清潔劑自動化上料裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0005]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:
    [0006]一種清潔劑自動化上料裝置,包括反應罐,所述反應罐的頂部外壁中部設置有進料口,所述反應罐的頂部外壁通過支柱固定連接有集料斗,所述集料斗的底端設置有與其一體化成形的輸送管,所述輸送管位于進料口的正上方,所述反應罐的頂部外壁左側固定連接有水泵,所述水泵的輸入端插接有吸液管,所述水泵的輸出端插接有排液管,所述排液管位于集料斗上方,所述反應罐的外部設置有固體原料輸送機構。
    [0007]進一步的,所述集料斗的內部設置有液位傳感器,所述輸送管的外部通過卡箍卡接有電磁閥,所述液位傳感器和電磁閥通過控制器電性連接。
    [0008]進一步的,所述固體原料輸送機構包括通過固接于反應罐外部的輸送筒,所述輸送筒的頂端設置有動力部件,所述輸送筒的外部上端固定設置有與其連通的排出管,所述輸送筒的頂部和底部內壁通過軸承共同連接有螺旋輸送軸,所述輸送筒的外部下端設置有開口。
    [0009]進一步的,所述動力部件包括固接于輸送筒頂端的電機一,所述電機一的輸出軸一端與螺旋輸送軸的頂端固定連接。
    [0010]進一步的,所述開口處固定連接有連接管,所述連接管的一端固定連接有與其連通的固體筒。
    [0011]進一步的,所述固體筒的內部上端固定連接有條形板,所述條形板的底端中部通過軸承連接有轉動軸,所述轉動軸的底端固定連接有粉碎刀片。
    [0012]進一步的,所述條形板的頂端中部固定連接有電機二,所述電機二的輸出軸一端與轉動軸的頂端固定連接,所述連接管的外部設置有閥門。
    [0013]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0014]該用于清潔劑自動化上料裝置,通過設置有吸液管,將吸液管伸入所需加入的液體原料桶內,啟動水泵,就可以將液體原料抽取從排液管排出,進而流入到反應罐內,實現自動化上料,同時固體原料輸送機構可以將固體的原料也自動化加入到反應罐內,省時省力,安全性高。
    [0015]上述說明僅是本技術技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本技術的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本技術的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。
    附圖說明
    [0016]此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解,構成本申請的一部分,本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術,并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:
    [0017]圖1為本技術提出的一種清潔劑自動化上料裝置的整體結構示意圖;
    [0018]圖2為本技術提出的一種清潔劑自動化上料裝置的固體筒結構示意圖;
    [0019]圖3為本技術提出的一種清潔劑自動化上料裝置的集料斗結構示意圖。
    [0020]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
    [0021]1、反應罐;2、水泵;3、吸液管;4、排液管;5、集料斗;6、排出管; 7、電機一;8、輸送筒;9、螺旋輸送軸;10、電機二;11、固體筒;12、連接管;13、粉碎刀片;14、閥門;15、液位傳感器;16、電磁閥。
    具體實施方式
    [0022]以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本技術,并非用于限定本技術的范圍。在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本技術。根據下面說明和權利要求書,本技術的優點和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本技術實施例的目的。
    [0023]需要說明的是,當組件被稱為“固定于”另一個組件,它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件,它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件,它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
    [0024]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
    的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
    [0025]請參閱圖1~3,本技術實施例中,一種清潔劑自動化上料裝置,包括反應罐1,反應罐1的頂部外壁中部設置有進料口,反應罐1的頂部外壁通過支柱固定連接有集料斗5,集料斗5的底端設置有與其一體化成形的輸送管,輸送管位于進料口的正上方,反應罐1的
    頂部外壁左側固定連接有水泵2,水泵2的輸入端插接有吸液管3,水泵2的輸出端插接有排液管4,排液管4位于集料斗5上方,反應罐1的外部設置有固體原料輸送機構,將吸液管3伸入所需加入的液體原料桶內,啟動水泵2,就可以將液體原料抽取從排液管4 排出,進而流入到反應罐1內,實現自動化上料,同時固體原料輸送機構可以將固體的原料也自動化加入到反應罐1內,省時省力,安全性高。
    [0026]本技術中,集料斗5的內部設置有液位傳感器15,輸送管的外部通過卡箍卡接有電磁閥16,液位傳感器15和電磁閥16通過控制器電性連接,從排液管4排出的原料會進入到集料斗5內,設置好需要加入的量,當液位傳感器15檢測到集料斗5內的量達到時,控制器就會關閉水泵2,打開電磁閥16,能夠精確的加入所需液體原料的量。
    [0027]本技術中,固體原料輸送機構包括通過固接于反應罐1外部的輸送筒8,輸送筒8的頂端設置有動力部件,輸送筒8的外部上端固定設置有與其連通的排出管6,排出管6的一端位于集料斗5上方,輸送筒8的頂部和底部內壁通過軸承共同連接有螺旋輸送軸9,輸送筒8的外部下端設置有開口,將固體原料從開口放入,在旋轉的螺旋輸送軸9作用下,即可將固體原料輸送到排出管6排出到集料斗5內,進而落入到反應罐1內。
    [002本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種清潔劑自動化上料裝置,包括反應罐(1),其特征在于,所述反應罐(1)的頂部外壁中部設置有進料口,所述反應罐(1)的頂部外壁通過支柱固定連接有集料斗(5),所述集料斗(5)的底端設置有與其一體化成形的輸送管,所述輸送管位于進料口的正上方,所述反應罐(1)的頂部外壁左側固定連接有水泵(2),所述水泵(2)的輸入端插接有吸液管(3),所述水泵(2)的輸出端插接有排液管(4),所述排液管(4)位于集料斗(5)上方,所述反應罐(1)的外部設置有固體原料輸送機構。2.根據權利要求1所述的一種清潔劑自動化上料裝置,其特征在于,所述集料斗(5)的內部設置有液位傳感器(15),所述輸送管的外部通過卡箍卡接有電磁閥(16),所述液位傳感器(15)和電磁閥(16)通過控制器電性連接。3.根據權利要求1所述的一種清潔劑自動化上料裝置,其特征在于,所述固體原料輸送機構包括通過固接于反應罐(1)外部的輸送筒(8),所述輸送筒(8)的頂端設置有動力部件,所述輸送筒(8)的外部上端固定設置有...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張俊豪林杰
    申請(專利權)人:中山科寧特清潔用品有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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