本實用新型專利技術公開了一種磷酸鐵鋰粉制備碳酸鋰用的除雜裝置，涉及磷酸鐵鋰粉技術領域，包括反應釜，所述反應釜的底部連接有底座，且底座的底部焊接有支撐架，所述支撐架的內側安裝有攪拌電機，且攪拌電機的的頂部連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外側安裝有攪拌葉，所述底座的頂部安裝有豎板，且豎板的內側安裝有轉輪，所述底座的頂部安裝有收納裝置，所述反應釜的頂部連接有頂板，且頂板的頂部安裝有牽引繩，所述頂板的底部焊接有頂柱。本實用新型專利技術中，將磷酸鐵鋰粉料與水一同添加進反應釜內部后，啟動攪拌電機，使得攪拌電機帶動攪拌軸進行旋轉，攪拌軸外側的攪拌葉即可攪動磷酸鐵鋰粉料，使得磷酸鐵鋰粉料內部含有的鐵屑粉末吸附在磁塊上。在磁塊上。在磁塊上。
【技術實現步驟摘要】
一種磷酸鐵鋰粉料制備碳酸鋰用的除雜裝置
[0001]本技術涉及磷酸鐵鋰
，尤其涉及一種磷酸鐵鋰粉料制備碳酸鋰用的除雜裝置。
技術介紹
[0002]磷酸鐵鋰是一種鋰離子電池電極材料，磷酸鐵鋰電池的使用壽命與其使用溫度息息相關，使用溫度過低或者過高在其充放電過程及使用過程均產生極大不良隱患，尤其在中國北方電動汽車上使用，在秋冬季磷酸鐵鋰電池無法正常供電或供電電源過低，需調節其工作環境溫度保持其性能。
[0003]現有的磷酸鐵鋰粉料制備碳酸鋰用的除雜裝置，在對其進行除雜時，磷酸鐵鋰粉內部含有的鐵屑粉末無法完全的清除出來，導致鐵屑粉末與磷酸鐵鋰粉一同進行加工，使得加工后的質量達不到預期。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有的磷酸鐵鋰粉料制備碳酸鋰用的除雜裝置，在對其進行除雜時，磷酸鐵鋰粉料內部含有的鐵屑粉末無法完全的清除出來，導致鐵屑粉末與磷酸鐵鋰粉料一同進行加工，使得加工后的質量達不到預期的缺點，而提出的一種磷酸鐵鋰粉料制備碳酸鋰用的除雜裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種磷酸鐵鋰粉料制備碳酸鋰用的除雜裝置，包括反應釜，所述反應釜的底部連接有底座，且底座的底部焊接有支撐架，所述支撐架的內側安裝有攪拌電機，且攪拌電機的的頂部連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外側安裝有攪拌葉，所述底座的頂部安裝有豎板，且豎板的內側安裝有轉輪，所述底座的頂部安裝有收納裝置，所述反應釜的頂部連接有頂板，且頂板的頂部安裝有牽引繩，所述頂板的底部焊接有頂柱，且頂柱的底部連接有磁塊，所述磁塊的底部安裝有底柱，所述反應釜的內側安裝有不銹鋼板，且反應釜的內側底部開設有固定槽。
[0007]優選的，所述收納裝置的內部包括有與底座頂部相連接的固定塊，且固定塊的內側安裝有轉桿，所述轉桿的外側安裝有收納輪，且轉桿的一端連接有握手,所述握手的外側安裝有固定螺栓，所述固定塊的正面開設有螺紋孔。
[0008]優選的，所述收納輪通過轉桿與固定塊構成旋轉結構，且轉桿貫穿固定塊與握手相連接。
[0009]優選的，所述磁塊通過頂柱與頂板相連接，且頂柱通過焊接與頂板呈一體化結構。
[0010]優選的，所述磁塊通過底柱與固定槽相連接，且底柱的外徑小于固定槽的內徑。
[0011]優選的，所述攪拌葉通過攪拌軸與反應釜構成旋轉結構，且攪拌軸貫穿反應釜的底部與攪拌電機相連接。
[0012]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：
[0013]1、本技術中，將磷酸鐵鋰粉料與水一同添加進反應釜內部后，啟動攪拌電機，使得攪拌電機帶動攪拌軸進行旋轉，攪拌軸外側的攪拌葉即可攪動磷酸鐵鋰粉料，使得磷酸鐵鋰粉料內部含有的鐵屑粉末吸附在磁塊上，再由人員轉動握手，使得轉桿進行轉動，牽引繩即可纏繞在收納輪上，且轉輪會同時進行轉動，使得牽引繩帶動頂板向上運動，頂板底部的磁塊即可脫離反應釜，人員即可對磁塊上的鐵屑粉末進行清理，從而完全去除磷酸鐵鋰粉料中的鐵屑粉末。
附圖說明
[0014]圖1為本技術中反應釜正面剖視結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中A處放大結構示意圖；
[0016]圖3為圖1中B處放大結構示意圖；
[0017]圖4為本技術中收納裝置頂部俯視結構示意圖；
[0018]圖5為本技術中頂板底部仰視結構示意圖。
[0019]圖例說明：
[0020]1、反應釜；2、底座；3、支撐架；4、攪拌電機；5、攪拌軸；6、攪拌葉；7、收納裝置；701、固定塊；702、收納輪；703、轉桿；704、握手；705、固定螺栓；706、螺紋孔；8、頂板；9、牽引繩；10、不銹鋼板；11、豎板；12、轉輪；13、磁塊；14、頂柱；15、底柱；16、固定槽。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]參照圖1
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5，一種磷酸鐵鋰粉料制備碳酸鋰用的除雜裝置，包括反應釜1、底座2、支撐架3、攪拌電機4、攪拌軸5、攪拌葉6、收納裝置7、固定塊701、收納輪702、轉桿703、握手704、固定螺栓705、螺紋孔706、頂板8、牽引繩9、不銹鋼板10、豎板11、轉輪12、磁塊13、頂柱14、底柱15和固定槽16，反應釜1的底部連接有底座2，且底座2的底部焊接有支撐架3，支撐架3的內側安裝有攪拌電機4，且攪拌電機4的的頂部連接有攪拌軸5，攪拌軸5的外側安裝有攪拌葉6，底座2的頂部安裝有豎板11，且豎板11的內側安裝有轉輪12，底座2的頂部安裝有收納裝置7，反應釜1的頂部連接有頂板8，且頂板8的頂部安裝有牽引繩9，頂板8的底部焊接有頂柱14，且頂柱14的底部連接有磁塊13，磁塊13的底部安裝有底柱15，反應釜1的內側安裝有不銹鋼板10，且反應釜1的內側底部開設有固定槽16。
[0023]如圖2與圖4所示，收納裝置7的內部包括有與底座2頂部相連接的固定塊701，且固定塊701的內側安裝有轉桿703，轉桿703的外側安裝有收納輪702，且轉桿703的一端連接有握手704,握手704的外側安裝有固定螺栓705，固定塊701的正面開設有螺紋孔706，收納輪702可以對牽引繩9進行收納，且固定螺栓705可以安裝進螺紋孔706內部，從而對握手704進行固定。
[0024]如圖2與圖4所示，收納輪702通過轉桿703與固定塊701構成旋轉結構，且轉桿703貫穿固定塊701與握手704相連接，轉動握手704，使得轉桿703進行轉動，牽引繩9即可纏繞
在收納輪702上。
[0025]如1與圖3所示，磁塊13通過頂柱14與頂板8相連接，且頂柱14通過焊接與頂板8呈一體化結構，磁塊13可以對磷酸鐵鋰粉料內部含有的鐵屑粉末進行吸附。
[0026]如圖1與圖3所示，磁塊13通過底柱15與固定槽16相連接，且底柱15的外徑小于固定槽16的內徑，磁塊13通過底柱15固定在固定槽16內部。
[0027]如圖1所示，攪拌葉6通過攪拌軸5與反應釜1構成旋轉結構，且攪拌軸5貫穿反應釜1的底部與攪拌電機4相連接，攪拌電機4可以帶動攪拌軸5進行旋轉。
[0028]工作原理：使用時，將磷酸鐵鋰粉料與水一同添加進反應釜1內部后，啟動攪拌電機4，使得攪拌電機4帶動攪拌軸5進行旋轉，攪拌軸5外側的攪拌葉6即可攪動磷酸鐵鋰粉料，使得磷酸鐵鋰粉料內部含有的鐵屑粉末吸附在磁塊13上，再由人員轉動握手704，使得轉桿703進行轉動，牽引繩9即可纏繞在收納輪702上，且轉輪12會同時進行轉動，使得牽引繩9帶動頂板8向上運動，頂板8上升時會帶動底部的頂柱14、磁塊13與底柱15一同上升，底柱15本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種磷酸鐵鋰粉料制備碳酸鋰用的除雜裝置，包括反應釜(1)，其特征在于：所述反應釜(1)的底部連接有底座(2)，且底座(2)的底部焊接有支撐架(3)，所述支撐架(3)的內側安裝有攪拌電機(4)，且攪拌電機(4)的頂部連接有攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)的外側安裝有攪拌葉(6)，所述底座(2)的頂部安裝有豎板(11)，且豎板(11)的內側安裝有轉輪(12)，所述底座(2)的頂部安裝有收納裝置(7)，所述反應釜(1)的頂部連接有頂板(8)，且頂板(8)的頂部安裝有牽引繩(9)，所述頂板(8)的底部焊接有頂柱(14)，且頂柱(14)的底部連接有磁塊(13)，所述磁塊(13)的底部安裝有底柱(15)，所述反應釜(1)的內側安裝有不銹鋼板(10)，且反應釜(1)的內側底部開設有固定槽(16)。2.根據權利要求1所述的一種磷酸鐵鋰粉料制備碳酸鋰用的除雜裝置，其特征在于，所述收納裝置(7)的內部包括有與底座(2)頂部相連接的固定塊(701)，且固定塊(701)的內側安裝有轉桿(703)，所述轉桿(703)的外側安裝有收納輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王迎春，余伯福，曹鵬，
申請(專利權)人：江西華賽新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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