本實用新型專利技術涉及門框生產技術領域，具體是一種門框加工切角裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部開設有鋸口，所述工作臺的底部固定有圓鋸機，所述圓鋸機的圓鋸片位于鋸口的中部，所述工作臺的頂部位于鋸口的一側位置安裝有導向組件，所述導向組件上安裝有放置臺，所述放置臺為方板狀且四個側角均為圓角，所述放置臺對角線與圓鋸機的圓鋸片相互垂直，所述放置臺的頂部位于一邊位置處固定有基準板，所述放置臺的頂部位于基準板一邊位置拐角處固定有半圓柱，所述半圓柱的平面與基準板面向半圓柱的一側面相互垂直，所述半圓柱的外周壁滑動安裝有轉動筒，本實用新型專利技術能夠不需要人工進行壓緊，同時可以快速夾緊不同規格的長條板。同時可以快速夾緊不同規格的長條板。同時可以快速夾緊不同規格的長條板。
【技術實現步驟摘要】
一種門框加工切角裝置
[0001]本技術涉及門框生產
，具體是一種門框加工切角裝置。
技術介紹
[0002]門套是一種建筑裝潢術語，是指門里外兩個門框，也有直接稱作門框的，其主要的作用是固定門扇和保護墻角、裝飾等，常用在裝修裝潢過程中，用來保護門免受刮傷、腐蝕、破損、臟污等；門框是由多個端部為四十五度的角長條板組成的，因此門框在加工時，需要將多個長條板的端部進行切割，以切割成四十五度角，進而用到切割裝置
[0003]現有的門框加工切角裝置都是工人將長條板放置在于鋸片成四十五度角的放置板上，然后結合導軌進行送料，進行四十五度切割，這樣需要工人時刻按壓長條板，如果工人力竭，則會使長條板脫離，從而使材料報廢。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種門框加工切角裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]本技術的技術方案是：一種門框加工切角裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部開設有鋸口，所述工作臺的底部固定有圓鋸機，所述圓鋸機的圓鋸片位于鋸口的中部，所述工作臺的頂部位于鋸口的一側位置安裝有導向組件，所述導向組件上安裝有放置臺，所述放置臺為方板狀且四個側角均為圓角，所述放置臺對角線與圓鋸機的圓鋸片相互垂直，所述放置臺的頂部位于一邊位置處固定有基準板，所述放置臺的頂部位于基準板一邊位置拐角處固定有半圓柱，所述半圓柱的平面與基準板面向半圓柱的一側面相互垂直，所述半圓柱的外周壁滑動安裝有轉動筒，所述轉動筒的內周壁向內凸起形成一個四分之一圓柱體且與半圓柱半徑相等，所述半圓柱的頂部固定有圓板，所述圓板的頂部和轉動筒的頂部開設有定位孔，所述定位孔的內壁滑動安裝有定位銷，所述轉動筒的外周壁位于頂端位置固定有等腰直角桿，所述等腰直角桿的底部靠近轉動筒的一側安裝有限位組件，所述等腰直角桿的底部安裝有壓緊組件。
[0006]進一步的，所述導向組件包括固定在工作臺頂部上的導軌、與導軌相適配且滑動安裝在導軌上的滑塊，所述導軌的滑動方向與圓鋸機的圓鋸片相互平行，所述放置臺固定在滑塊頂部，滑塊可以沿著導軌方向移動，進行送料。
[0007]進一步的，所述導軌的兩端外壁均固定有限位板，限位板用于限位。
[0008]進一步的，所述限位組件包括固定在等腰直角桿底部上的固定板、二號調節螺栓、導柱二和壓板二，所述固定板與基準板相互平行，所述固定板的一側外壁分別開設有螺紋孔二和導向孔二，所述二號調節螺栓的一端頭轉動安裝在壓板二上且通過螺紋連接在螺紋孔二的內壁上，所述導柱二固定在壓板二上且滑動安裝在導向孔二的內壁上，轉動二號調節螺栓，使壓板二向一側移動，對長條板進行壓緊。
[0009]進一步的，所述壓緊組件包括一號調節螺栓、導柱一和壓板一，所述等腰直角桿的
頂部分別開設有開設有螺紋孔一和導向孔一，所述一號調節螺栓的一端頭轉動安裝在壓板一上且通過螺紋連接在螺紋孔一的內壁上，所述導柱一固定在壓板一上且滑動安裝在導向孔一的內壁上，不斷轉動一號調節螺栓，可以使壓板一下移對長條板進行壓緊。
[0010]進一步的，所述工作臺的頂部固定有與圓鋸機的圓鋸片同厚度且正相對的支撐板，所述支撐板的頂部固定有防護罩，所述防護罩的罩口向下且位于圓鋸機的圓鋸片正上方，防護罩可以防止碎屑飛濺。
[0011]本技術通過改進在此提供一種門框加工切角裝置，與現有技術相比，具有如下改進及優點：
[0012]其一：本技術通過將長條板放置在放置臺的頂部上且與基準板緊密結合。然后轉動轉動筒，因為轉動筒的內周壁凸起形成一個四分之一圓柱體且與之相配的基準柱為半圓柱，所以轉動筒只能進行九十度轉動，所以將等腰直角桿進行九十度轉動，使壓緊組件位于長條板的上方，使限位組件與基準板相對設置，然后不斷轉動一號調節螺栓和二號調節螺栓，使壓板一和壓板二接觸長條板，進行壓緊，此時對長條板進行完成固定，結合導向組件將長條板送入圓鋸機內進行切割，這樣可以不需要人工進行壓緊，同時可以快速夾緊不同規格的長條板。
附圖說明
[0013]下面結合附圖和實施例對本技術作進一步解釋:
[0014]圖1是本技術的立體結構示意圖；
[0015]圖2是本技術的導軌區域立體示意圖；
[0016]圖3是本技術的導軌區域正視圖；
[0017]圖4是圖3的A
?
A剖切示意圖；
[0018]圖5是圖4的A處放大示意圖。
[0019]附圖標記說明：
[0020]1、工作臺；2、防護罩；3、圓鋸機；4、限位板；5、導軌；6、放置臺；7、一號調節螺栓；8、導柱一；9、等腰直角桿；10、壓板一；11、轉動筒；12、圓板；13、定位銷；14、固定板；15、導柱二；16、壓板二；17、滑塊；18、二號調節螺栓；19、基準板；20、半圓柱；21、定位孔。
具體實施方式
[0021]下面對本技術進行詳細說明，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]本技術通過改進在此提供一種門框加工切角裝置，本技術的技術方案是：
[0023]如圖1
?
圖5所示，一種門框加工切角裝置，包括工作臺1，工作臺1的頂部開設有鋸口，工作臺1的底部固定有圓鋸機3，圓鋸機3的圓鋸片位于鋸口的中部，工作臺1的頂部位于鋸口的一側位置安裝有導向組件，導向組件上安裝有放置臺6，放置臺6為方板狀且四個側角均為圓角，放置臺6對角線與圓鋸機3的圓鋸片相互垂直，放置臺6的頂部位于一邊位置處
固定有基準板19，放置臺6的頂部位于基準板19一邊位置拐角處固定有半圓柱20，半圓柱20的平面與基準板19面向半圓柱20的一側面相互垂直，半圓柱20的外周壁滑動安裝有轉動筒11，轉動筒11的內周壁向內凸起形成一個四分之一圓柱體且與半圓柱20半徑相等，半圓柱20的頂部固定有圓板12，圓板12的頂部和轉動筒11的頂部開設有定位孔21，定位孔21的內壁滑動安裝有定位銷13，轉動筒11的外周壁位于頂端位置固定有等腰直角桿9，等腰直角桿9的底部靠近轉動筒11的一側安裝有限位組件，等腰直角桿9的底部安裝有壓緊組件。
[0024]進一步的，導向組件包括固定在工作臺1頂部上的導軌5、與導軌5相適配且滑動安裝在導軌5上的滑塊17，導軌5的滑動方向與圓鋸機3的圓鋸片相互平行，放置臺6固定在滑塊17頂部，滑塊17可以沿著導軌5方向移動，進行送料。
[0025]進一步的，導軌5的兩端外壁均固定有限位板4，限位板4用于限位。
[0026]進一步的，限位組件包括固定在等腰直角桿9底部上的固定板14、二號調節螺栓18、導柱二15和壓板二16，固定板14與基準板19相互平行，固定板14的一側外壁分別開設有螺紋孔二和導向孔二，二號調節螺栓18的一端頭轉動安本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種門框加工切角裝置，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的頂部開設有鋸口，所述工作臺(1)的底部固定有圓鋸機(3)，所述圓鋸機(3)的圓鋸片位于鋸口的中部，所述工作臺(1)的頂部位于鋸口的一側位置安裝有導向組件，所述導向組件上安裝有放置臺(6)，所述放置臺(6)為方板狀且四個側角均為圓角，所述放置臺(6)對角線與圓鋸機(3)的圓鋸片相互垂直，所述放置臺(6)的頂部位于一邊位置處固定有基準板(19)，所述放置臺(6)的頂部位于基準板(19)一邊位置拐角處固定有半圓柱(20)，所述半圓柱(20)的平面與基準板(19)面向半圓柱(20)的一側面相互垂直，所述半圓柱(20)的外周壁滑動安裝有轉動筒(11)，所述轉動筒(11)的內周壁向內凸起形成一個四分之一圓柱體且與半圓柱(20)半徑相等，所述半圓柱(20)的頂部固定有圓板(12)，所述圓板(12)的頂部和轉動筒(11)的頂部開設有定位孔(21)，所述定位孔(21)的內壁滑動安裝有定位銷(13)，所述轉動筒(11)的外周壁位于頂端位置固定有等腰直角桿(9)，所述等腰直角桿(9)的底部靠近轉動筒(11)的一側安裝有限位組件，所述等腰直角桿(9)的底部安裝有壓緊組件。2.根據權利要求1所述的一種門框加工切角裝置，其特征在于：所述導向組件包括固定在工作臺(1)頂部上的導軌(5)、與導軌(5)相適配且滑動安裝在導軌(5)上的滑塊(17)，所述導軌...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁聲福，丁日翔，丁子皓，丁凡舒，賴祖良，田雙鴻，
申請(專利權)人：惠州市門行配材科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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