一種鍍膜鋼化玻璃制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種鍍膜鋼化玻璃，包括玻璃本體，所述玻璃本體包括LOW

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鍍膜鋼化玻璃


[0001]本技術(shù)涉及一種鋼化玻璃，具體為一種鍍膜鋼化玻璃，屬于鋼化玻璃


技術(shù)介紹

[0002]鋼化玻璃是指表面具有壓應(yīng)力的玻璃，又稱強化玻璃，采用鋼化方法對玻璃進行增強，屬于安全玻璃，鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等，鋼化玻璃具有兩大優(yōu)點，第一是強度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎，第二是使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有3～5倍的提高，一般可承受250度以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。是安全玻璃中的一種。為保障高層建筑提供合格材料安全性作保障。
[0003]現(xiàn)代樓層建筑門窗的面積越來越大，大量使用到各種安全玻璃、特種玻璃，因此，鋼化玻璃的應(yīng)用也越來越廣泛，需求也越來越大，但是，鋼化玻璃在安裝時其邊框和拐角容易發(fā)生磕碰，并且沒有緩沖的機構(gòu)，使鋼化玻璃極易損壞，并且傳統(tǒng)的鋼化玻璃其隔熱性能及隔音能力不理想，陽光的直射和外界的噪音都會造成一點的影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鍍膜鋼化玻璃，可以對玻璃本體的邊框及拐角進行保護，避免了玻璃本體的邊框及拐角在安裝時造成的磕碰損壞，并且其隔熱性能及隔音能力理想，可以大幅度減少陽光的直射和外界的噪音造成的影響。
[0005]本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種鍍膜鋼化玻璃，包括玻璃本體，所述玻璃本體包括LOW
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E玻璃，所述LOW
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E玻璃的上方設(shè)有第一真空層，所述第一真空層的上方設(shè)有鋼化玻璃外層，所述第一真空層的下表面與所述LOW
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E玻璃的上表面固定復(fù)合連接，所述第一真空層的上表面與所述鋼化玻璃外層的下表面固定復(fù)合連接，所述LOW
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E玻璃的下方設(shè)有第二真空層，所述第二真空層的下方設(shè)有鋼化玻璃內(nèi)層，所述第二真空層的上表面與所述LOW
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E玻璃的下表面固定復(fù)合連接，所述第二真空層的下表面與所述鋼化玻璃內(nèi)層的上表面固定復(fù)合連接。
[0006]優(yōu)選的，所述鋼化玻璃外層的上表面固定復(fù)合連接設(shè)有鈦離子鍍膜，所述鋼化玻璃內(nèi)層的下表面固定復(fù)合連接設(shè)有氧化銦錫導電薄膜。
[0007]優(yōu)選的，所述玻璃本體的兩側(cè)設(shè)有框體，所述框體為凹型框架且所述框體與所述玻璃本體的規(guī)格相匹配。
[0008]優(yōu)選的，所述玻璃本體的兩側(cè)對稱且固定連接設(shè)有封邊玻璃，且所述封邊玻璃設(shè)置于所述框體內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述框體的上下兩側(cè)對稱設(shè)有密封墊及橡膠保護墊，所述封邊玻璃與所
述框體的內(nèi)腔側(cè)壁之間設(shè)有防護組件。
[0010]優(yōu)選的，所述防護組件包括左右對稱的安裝板，兩個所述安裝板之間上下對稱設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的外表面套設(shè)有緩沖彈簧。
[0011]本技術(shù)的有益效果是：通過設(shè)置LOW
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E玻璃可以為玻璃本體提供良好的熱性能以及光學性能，LOW
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E玻璃是在玻璃表面鍍上多層金屬或其他化合物組成的膜系產(chǎn)品，具有對可見光高透過及對中遠紅外線高反射的特性，還具有優(yōu)異的隔熱效果和良好的透光性，通過設(shè)置第一真空層和第二真空層可以為玻璃本體提供良好的隔熱和隔音性能，可以大幅度減少陽光的直射和外界的噪音造成的影響，通過設(shè)置鋼化玻璃外層和鋼化玻璃內(nèi)層可以為玻璃本體提供良好的基礎(chǔ)強度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，通過設(shè)置鈦離子鍍膜可以為玻璃本體提供良好的透射率，使玻璃本體呈豐富的色彩，對于可見光有適當?shù)耐干渎剩瑢t外線有較高的反射率，對紫外線有較高吸收率，通過設(shè)置氧化銦錫導電薄膜可以防止玻璃本體起霧，通過設(shè)置框體可以對玻璃本體進行安裝，通過設(shè)置密封墊和橡膠保護墊可以對玻璃本體的邊框及拐角進行保護，通過設(shè)置防護組件可以提高玻璃本體在安裝時的防護性，避免了玻璃本體的邊框及拐角在安裝時造成的磕碰損壞。
附圖說明
[0012]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本技術(shù)防護組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中：1、玻璃本體，2、LOW
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E玻璃，3、第一真空層，4、鋼化玻璃外層，5、第二真空層，6、鋼化玻璃內(nèi)層，7、鈦離子鍍膜，8、氧化銦錫導電薄膜，9、框體，10、封邊玻璃，11、密封墊，12、橡膠保護墊，13、安裝板，14、伸縮桿，15、緩沖彈簧。
具體實施方式
[0015]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0016]請參閱圖1
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2所示，一種鍍膜鋼化玻璃，包括玻璃本體1，所述玻璃本體1包括LOW
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E玻璃2，所述LOW
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E玻璃2的上方設(shè)有第一真空層3，所述第一真空層3的上方設(shè)有鋼化玻璃外層4，所述第一真空層3的下表面與所述LOW
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E玻璃2的上表面固定復(fù)合連接，所述第一真空層3的上表面與所述鋼化玻璃外層4的下表面固定復(fù)合連接，所述LOW
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E玻璃2的下方設(shè)有第二真空層5，所述第二真空層5的下方設(shè)有鋼化玻璃內(nèi)層6，所述第二真空層5的上表面與所述LOW
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E玻璃2的下表面固定復(fù)合連接，所述第二真空層5的下表面與所述鋼化玻璃內(nèi)層6的上表面固定復(fù)合連接。
[0017]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鋼化玻璃外層4的上表面固定復(fù)合連接設(shè)有鈦離子鍍膜7，所述鋼化玻璃內(nèi)層6的下表面固定復(fù)合連接設(shè)有氧化銦錫導電薄膜8。
[0018]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述玻璃本體1的兩側(cè)設(shè)有框體9，所述框體9為凹型框架且所述框體9與所述玻璃本體1的規(guī)格相匹配。
[0019]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述玻璃本體1的兩側(cè)對稱且固定連接設(shè)
有封邊玻璃10，且所述封邊玻璃10設(shè)置于所述框體9內(nèi)。
[0020]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述框體9的上下兩側(cè)對稱設(shè)有密封墊11及橡膠保護墊12，所述封邊玻璃10與所述框體9的內(nèi)腔側(cè)壁之間設(shè)有防護組件。
[0021]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護組件包括左右對稱的安裝板13，兩個所述安裝板13之間上下對稱設(shè)有伸縮桿14，所述伸縮桿14的外表面套設(shè)有緩沖彈簧15。
[0022]本技術(shù)通過設(shè)置LOW
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E玻璃2可以為玻璃本體1提供良好的熱性能以及光學性能，LOW
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E玻璃2是在玻璃表面鍍上多層金屬或其他化合物組成的膜系產(chǎn)品，具有對可見光高本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鍍膜鋼化玻璃，包括玻璃本體(1)，其特征在于：所述玻璃本體(1)包括LOW
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E玻璃(2)，所述LOW
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E玻璃(2)的上方設(shè)有第一真空層(3)，所述第一真空層(3)的上方設(shè)有鋼化玻璃外層(4)，所述第一真空層(3)的下表面與所述LOW
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E玻璃(2)的上表面固定復(fù)合連接，所述第一真空層(3)的上表面與所述鋼化玻璃外層(4)的下表面固定復(fù)合連接，所述LOW
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E玻璃(2)的下方設(shè)有第二真空層(5)，所述第二真空層(5)的下方設(shè)有鋼化玻璃內(nèi)層(6)，所述第二真空層(5)的上表面與所述LOW
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E玻璃(2)的下表面固定復(fù)合連接，所述第二真空層(5)的下表面與所述鋼化玻璃內(nèi)層(6)的上表面固定復(fù)合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍膜鋼化玻璃，其特征在于：所述鋼化玻璃外層(4)的上表面固...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐明，
申請(專利權(quán))人：青島明浩玻璃有限公司，
類型：新型
國別省市：