本實用新型專利技術公開了一種改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置，包括底座和外箱，所述底座的頂端設置有外箱，所述外箱的頂端設置有升降機構，所述外箱的內部固定連接有安裝橫板，所述外箱內部的中間位置處設置有排污機構，所述外箱內部的兩側設置有清洗機構。該改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置通過設置有清洗箱、隔板和插槽，兩組清洗箱和隔板可同步對兩個噴頭進行清洗，對于大型印刷設備而言，拆分后使用超聲波清洗，大大提高了清洗效率，死角清洗更徹底，清洗效果較好，隔板插接在插槽中起到分隔作用，可增添隔板以便對不同類型的零件進行分隔，便于清洗完畢分類烘干和裝配，解決了清洗效率低的問題。解決了清洗效率低的問題。解決了清洗效率低的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置
[0001]本技術涉及印刷
，具體為一種改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置。
技術介紹
[0002]印刷設備的印刷噴頭由網版、夾頭、螺栓等固定件組成，主要用于印刷時固定網版并前后調節定位，由于日常使用時常沾染印刷殘留物，長時間使用也會沾染油漬、粉塵等，需拆下清洗。
[0003]而人工一個個清洗效率較低，使用清洗裝置進行自動化清洗已成為行業內常規操作，但目前市面上許多清洗裝置仍不能將零部件死角處清洗干凈，清洗效果有待提高。另一方面，在清洗時，由于零部件較多且混雜在一起，洗完后不便于分類烘干以及重新組裝，清洗后的污水直接排放也會造成較大污染，不利于環保。
[0004]在此設計一種改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置，通過使用超聲波進行清洗，改善清洗效果，提高清洗效率，提高裝置的自動化。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置，以解決上述
技術介紹
中提出清洗效率低，不便于后續烘干和組裝的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置，包括底座和外箱，所述底座的頂端設置有外箱，所述外箱的頂端設置有升降機構，所述外箱的內部固定連接有安裝橫板，所述外箱內部的中間位置處設置有排污機構，所述外箱內部的兩側設置有清洗機構；
[0007]所述清洗機構包括清洗箱，所述清洗箱設置有兩組并固定連接在安裝橫板頂端的兩側，所述安裝橫板底端的兩側設置有超聲波發生器，所述超聲波發生器的輸出端設置有三組超聲波換能器，所述超聲波換能器的頂端固定連接有電極棒。
[0008]優選的，所述清洗箱的內部設置有清洗筒，所述清洗筒的內壁設置有插槽，所述插槽的內部插接有隔板。
[0009]優選的，所述清洗筒設置有兩組，所述清洗筒的內壁設置有三組插槽，所述插槽之間等間距分布。
[0010]優選的，所述清洗箱的一側設置有進水管，所述清洗箱通過進水管與外部給水管道固定連接。
[0011]優選的，所述升降機構由固定桿、固定板、連接桿、螺紋桿、螺紋套塊、伺服電機和掛耳組成，所述伺服電機固定連接在外箱頂壁的中間位置處，所述伺服電機的輸出端通過聯軸器固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部活動套接有螺紋套塊，所述螺紋套塊的兩側固定連接有連接桿，所述固定板固定連接在外箱的頂端，所述固定板設置有四組，所述固定板的內部滑動連接有固定桿，所述掛耳活動鉸接在清洗筒頂端的兩側，所述固定桿分別與
掛耳固定連接。
[0012]優選的，所述連接桿貫穿固定板的內部并與固定桿固定連接，所述螺紋桿的高度與固定板相同。
[0013]優選的，所述排污機構由第一抽泵、排污管、第二抽泵、排污箱、濾網和卡塊組成，所述第一抽泵固定連接在兩組清洗箱之間，所述第一抽泵設置有兩組且第一抽泵的輸入端通過導管與清洗箱的內部相連通，所述第一抽泵的輸出端通過布水管固定連接有第二抽泵，所述第二抽泵的另一端固定連接有排污箱，所述排污箱內壁的兩側固定連接有卡塊，所述卡塊之間插接有濾網，所述排污箱的底端設置有排污管。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置不僅實現了清洗效率高效果好，實現了自動化程度高，而且實現了環保排放；
[0015](1)通過設置有清洗箱、隔板和插槽，設置兩組清洗箱和隔板可同步對兩個噴頭進行清洗，對于大型印刷設備而言，拆分后使用超聲波清洗，大大提高了清洗效率，死角清洗更徹底，清洗效果較好，隔板插接在插槽中起到分隔作用，可增添隔板以便對不同類型的零件進行分隔，便于清洗完畢分類烘干和裝配；
[0016](2)通過設置有固定桿、固定板、連接桿、螺紋桿、螺紋套塊、伺服電機和掛耳，清洗完畢后伺服電機的輸出端通過聯軸器帶動螺紋桿旋轉，螺紋套塊可做豎直方向的直線運動，從而通過連接桿帶動固定桿升起，通過掛耳將清洗筒拉起，自動將清洗筒從清洗箱中導出，掛耳與清洗筒為鉸接，操作人員可抓住清洗筒邊緣翻轉一定角度取出噴頭零件，增加裝置的自動化功能；
[0017](3)通過設置有第一抽泵、排污管、第二抽泵、排污箱、濾網和卡塊，清洗完畢后，升降機構將清洗筒抬起，第一抽泵分別將混有污漬的清洗污水從清洗箱中抽出，并通過布水管導入第二抽泵，進入排污箱后，經過濾網過濾油污、粉塵以及印刷殘留化學物，再從排污管中排出，減少廢水污染，起到環保作用，濾網可從卡塊中直接取下便于更換。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的正視剖面結構示意圖；
[0019]圖2為本技術的螺紋套塊正視結構示意圖；
[0020]圖3為本技術的排污箱正視剖面示意圖；
[0021]圖4為本技術的清洗筒俯視結構示意圖。
[0022]圖中：1、升降機構；101、固定桿；102、固定板；103、連接桿；104、螺紋桿；105、螺紋套塊；106、伺服電機；107、掛耳；2、外箱；3、安裝橫板；4、底座；5、排污機構；501、第一抽泵；502、排污管；503、第二抽泵；504、排污箱；505、濾網；506、卡塊；6、超聲波發生器；7、超聲波換能器；8、電極棒；9、清洗箱；10、隔板；11、插槽；12、清洗筒。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]實施例1：請參閱圖1
?
4，一種改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置，包括底座4和外箱2，底座4的頂端設置有外箱2，外箱2的頂端設置有升降機構1，外箱2的內部固定連接有安裝橫板3，外箱2內部的中間位置處設置有排污機構5，外箱2內部的兩側設置有清洗機構；
[0025]請參閱圖1
?
4，一種改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置還包括清洗機構，清洗機構包括清洗箱9，清洗箱9設置有兩組并固定連接在安裝橫板3頂端的兩側，安裝橫板3底端的兩側設置有超聲波發生器6，超聲波發生器6的輸出端設置有三組超聲波換能器7，超聲波換能器7的頂端固定連接有電極棒8；
[0026]清洗箱9的內部設置有清洗筒12，清洗筒12的內壁設置有插槽11，插槽11的內部插接有隔板10，用于分隔不同零件；
[0027]清洗筒12設置有兩組，清洗筒12的內壁設置有三組插槽11，插槽11之間等間距分布，可增插隔板10以便對更多零件進行分隔；
[0028]清洗箱9的一側設置有進水管，清洗箱9通過進水管與外部給水管道固定連接，導入清水對零件進行清洗；
[0029]具體地，如圖1和圖4所示，設置兩組清洗箱9和隔板10可同步對兩個噴頭進行清洗，對于大型本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置，包括底座(4)和外箱(2)，其特征在于：所述底座(4)的頂端設置有外箱(2)，所述外箱(2)的頂端設置有升降機構(1)，所述外箱(2)的內部固定連接有安裝橫板(3)，所述外箱(2)內部的中間位置處設置有排污機構(5)，所述外箱(2)內部的兩側設置有清洗機構；所述清洗機構包括清洗箱(9)，所述清洗箱(9)設置有兩組并固定連接在安裝橫板(3)頂端的兩側，所述安裝橫板(3)底端的兩側設置有超聲波發生器(6)，所述超聲波發生器(6)的輸出端設置有三組超聲波換能器(7)，所述超聲波換能器(7)的頂端固定連接有電極棒(8)。2.根據權利要求1所述的一種改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置，其特征在于：所述清洗箱(9)的內部設置有清洗筒(12)，所述清洗筒(12)的內壁設置有插槽(11)，所述插槽(11)的內部插接有隔板(10)。3.根據權利要求2所述的一種改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置，其特征在于：所述清洗筒(12)設置有兩組，所述清洗筒(12)的內壁設置有三組插槽(11)，所述插槽(11)之間等間距分布。4.根據權利要求1所述的一種改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置，其特征在于：所述清洗箱(9)的一側設置有進水管，所述清洗箱(9)通過進水管與外部給水管道固定連接。5.根據權利要求1所述的一種改進型的綠色環保印刷設備用噴頭清洗裝置，其特征在于：所述升降機構(1)由固定桿(101)、固定板(102)、連接桿(103)、螺紋桿(104)、螺紋套塊(105)、伺服電機(106)和掛耳(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉軍，王瑩，
申請(專利權)人：威海豐嘉印刷有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。