蝶閥制造技術

本申請公開了一種蝶閥，屬于管道領域，所述蝶閥包括：外筒體、內筒體、閥座、閥板以及閥桿；所述外筒體套在所述內筒體外，且與所述內筒體連接；所述閥座安裝于所述內筒體的內壁上，所述閥板位于所述內筒體中，且與所述閥桿連接，所述閥桿用于調節所述閥板，以使所述閥板能夠坐在所述閥座上，或者使所述閥板從所述閥座上脫離。解決了相關技術中蝶閥的閥座與閥瓣的膨脹量不一致從而導致蝶閥的密封性能失效的問題，達到了提高蝶閥的密封性能的效果。達到了提高蝶閥的密封性能的效果。達到了提高蝶閥的密封性能的效果。

【技術實現步驟摘要】
蝶閥


[0001]本申請涉及管道領域，特別涉及一種蝶閥。

技術介紹

[0002]油氣行業使用管道輸送介質時，在管道與管道之間可以通過安裝閥門來控制介質流通的速度以及流量大小，閥門開啟的大小不同，介質流通的速度以及流量也不相同。蝶閥是又叫翻板閥，是一種結構簡單的閥門。
[0003]相關技術中的一種蝶閥，包括閥筒、閥座、閥軸以及在閥軸上相對設置的兩個的半圓閥瓣，閥座與閥筒內壁焊接，閥瓣圍繞閥軸旋轉達到開啟或關閉狀態，從而通過其閥瓣的開合程度調節介質的流量大小，當蝶閥的閥瓣完全關閉時，閥瓣抵在閥座上，閥瓣與閥座共同作用形成密封，可以阻止介質流通。
[0004]但是，上述相關技術中的蝶閥在高溫熱介質通過閥筒內腔體時，閥瓣遇熱膨脹，閥筒外部溫度較低，筒壁內外溫差較大，與閥筒焊接的閥座受低溫影響膨脹量小于閥瓣，閥座與閥瓣的膨脹量不一致，閥板卡死在閥座上或與閥座無法緊密結合，從而導致蝶閥的密封性能失效。

技術實現思路

[0005]本申請實施例提供了一種蝶閥。所述技術方案如下：
[0006]第一方面，提供了一種蝶閥，所述蝶閥包括：外筒體、內筒體、閥座、閥板以及閥桿；
[0007]所述外筒體套在所述內筒體外，且與所述內筒體連接；
[0008]所述閥座安裝于所述內筒體的內壁上，所述閥板位于所述內筒體中，且與所述閥桿連接，所述閥桿用于調節所述閥板，以使所述閥板能夠坐在所述閥座上，或者使所述閥板從所述閥座上脫離。
[0009]可選的，所述內筒體的筒壁厚度小于所述外筒體的筒壁厚度。
[0010]可選的，所述閥座包括閥座圈，所述閥座圈與所述內筒體的內壁焊接。
[0011]可選的，所述蝶閥還包括兩個支撐環，所述兩個支撐環的內邊緣與所述內筒體的外壁連接，所述兩個支撐環的一面與所述外筒體兩端的邊緣連接。
[0012]可選的，所述蝶閥還包括位于所述外筒體和所述內筒體之間的隔熱材料。
[0013]可選的，所述蝶閥還包括位于所述兩個支撐環的外邊緣的連接板，所述連接板上具有通孔。
[0014]可選的，所述蝶閥還包括密封組件，所述密封組件包括第一密封管，所述外筒體上具有第一通孔，所述內筒體上具有與所述第一通孔對應的第二通孔，所述第一密封管穿入所述第一通孔，并與所述外筒體密封連接，所述閥桿安裝于所述第一密封管中，且與所述第一密封管密封連接。
[0015]可選的，所述密封組件還包括第二密封管；
[0016]所述外筒體還具有第三通孔，所述內筒體還包括與所述第三通孔相對的第四通
孔，且所述第四通孔與所述第二通孔相對，所述第二密封管穿入所述第三通孔，并與所述第三通孔密封連接，所述閥桿穿過所述第四通孔，且一端位于所述第二密封管中。
[0017]可選的，所述第四通孔的直徑大于所述閥桿的外徑，所述第二通孔的直徑大于所述閥桿的外徑。
[0018]可選的，所述蝶閥為三偏心蝶閥。
[0019]本申請實施例提供的技術方案可以包括以下有益效果：
[0020]提供一種包括外筒體、內筒體、閥座、閥板以及閥桿的蝶閥，外筒體套在內筒體外，當高溫介質從內筒體的腔體中流過時，外筒體能夠為內筒體隔絕外部低溫，使內筒體的內外壁溫度差較低，安裝在內筒體內壁上的閥座的溫度與位于介質中的閥板的溫度一致，進而閥座和閥板的膨脹量也相同，從而可以保持閥座和閥板的緊密結合，蝶閥的密封性能在傳輸高溫介質時不受影響。解決了相關技術中蝶閥的閥座與閥瓣的膨脹量不一致從而導致蝶閥的密封性能失效的問題，達到了提高蝶閥的密封性能的效果。
附圖說明
[0021]此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。
[0022]圖1是本申請實施例提供的一種蝶閥的結構示意圖；
[0023]圖2是本申請實施例提供的另一種蝶閥的結構示意圖；
[0024]圖3為圖2中蝶閥的密封圈結構示意圖；
[0025]圖4為圖2中蝶閥的局部剖面結構示意圖。
[0026]通過上述附圖，已示出本申請明確的實施例，后文中將有更詳細的描述。這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本申請構思的范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本申請的概念。
具體實施方式
[0027]為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術實施方式作進一步地詳細描述。
[0028]近年來，我國煉油行業飛速發展，煉油行業的裝置規模越來越大，與該裝置配套連接的管道直徑也逐漸增加，與管道配套的控制閥門的口徑也隨之增加，且煉油行業的裝置管道，多運輸高溫介質，對蝶閥的密封性能要求也較高。
[0029]相關技術中的蝶閥在高溫熱介質通過閥筒內腔體時，閥座與閥瓣的膨脹量不一致，閥板卡死在閥座上或與閥座無法緊密結合，從而會導致蝶閥的密封性能失效。
[0030]相關技術中還使用一種串聯連接的閘閥和蝶閥來滿足對蝶閥的密封要求，蝶閥的閥瓣圍繞閥軸旋轉達到開啟或關閉狀態，從而通過其閥瓣的開合程度調節介質的流量大小，當蝶閥的密封性能失效時，關閉與蝶閥串聯的閘閥，才可以達到完全密封狀態。但是，隨著裝置管道直徑的增加，配套閥門也隨之增大，閘閥自身結構較為復雜，尺寸增大時，其制造難度以及制造成本均增加，導致閘閥與蝶閥串聯的方式難以在大直徑管道中實現。
[0031]本申請實施例提供了一種蝶閥，能夠解決上述相關技術中存在的問題。
[0032]圖1是本申請實施例提供的一種蝶閥的結構示意圖。
[0033]蝶閥包括：外筒體11、內筒體12、閥座13、閥板14以及閥桿15。
[0034]外筒體11套在內筒體12外，且與內筒體12連接。
[0035]閥座13安裝于內筒體12的內壁上，閥板14位于內筒體12中，且與閥桿15連接，閥桿15用于調節閥板14，以使閥板14能夠坐在閥座13上，或者使閥板14從閥座13上脫離。
[0036]綜上所述，本申請實施例提供一種包括外筒體、內筒體、閥座、閥板以及閥桿的蝶閥，外筒體套在內筒體外，當高溫介質從內筒體的腔體中流過時，外筒體能夠為內筒體隔絕外部低溫，使內筒體的內外壁溫度差較低，安裝在內筒體內壁上的閥座的溫度與位于介質中的閥板的溫度一致，進而閥座和閥板的膨脹量也相同，從而可以保持閥座和閥板的緊密結合，蝶閥的密封性能在傳輸高溫介質時不受影響。解決了相關技術中蝶閥的閥座與閥瓣的膨脹量不一致從而導致蝶閥的密封性能失效的問題，達到了提高蝶閥的密封性能的效果。
[0037]可選的，內筒體的筒壁厚度小于外筒體的筒壁厚度。
[0038]可選的，閥座包括閥座圈，閥座圈與內筒體的內壁焊接。
[0039]可選的，蝶閥還包括兩個支撐環，兩個支撐環的內邊緣與內筒體的外壁連接，兩個支撐環的一面與外筒體兩端的邊緣連接。
[0040]可選的，蝶閥還包括位于外筒體和內筒體之間的隔熱材料。
[0041]可選的，蝶閥還包括位于兩個支撐環的外本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種蝶閥，其特征在于，所述蝶閥包括：外筒體、內筒體、閥座、閥板以及閥桿；所述外筒體套在所述內筒體外，且與所述內筒體連接；所述閥座安裝于所述內筒體的內壁上，所述閥板位于所述內筒體中，且與所述閥桿連接，所述閥桿用于調節所述閥板，以使所述閥板能夠坐在所述閥座上，或者使所述閥板從所述閥座上脫離。2.根據權利要求1所述的蝶閥，其特征在于，所述內筒體的筒壁厚度小于所述外筒體的筒壁厚度。3.根據權利要求1所述的蝶閥，其特征在于，所述閥座包括閥座圈，所述閥座圈與所述內筒體的內壁焊接。4.根據權利要求1所述的蝶閥，其特征在于，所述蝶閥還包括兩個支撐環，所述兩個支撐環的內邊緣與所述內筒體的外壁連接，所述兩個支撐環的一面與所述外筒體兩端的邊緣連接。5.根據權利要求1所述的蝶閥，其特征在于，所述蝶閥還包括位于所述外筒體和所述內筒體之間的隔熱材料。6.根據權利要求4所述的蝶閥，其特征在于，所述蝶閥還包括位于所述兩個支撐環...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張玉峰，謝軍，
申請(專利權)人：中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：