本發明專利技術公開了一種皂粒的生產配方及其制備工藝，涉及皂粒生產領域，解決了現有的皂粒生產中一般使用動物油脂，造成成本較高，且大量的花椒籽為浪費的問題，現提出如下方案，其包括以下組成原料：花椒籽油與椰子油。本配方在現有皂粒加工過程中將現有原料油脂，部分或者全部換成花椒籽油，即降低成本又增加皂粒性狀，使得可以有效的降低成本的特點。使得可以有效的降低成本的特點。
【技術實現步驟摘要】
一種皂粒的生產配方及其制備工藝
[0001]本專利技術涉及皂粒生產領域，尤其涉及一種皂粒的生產配方及其制備工藝。
技術介紹
[0002]皂粒根據原料來源可以分為植物基皂粒和動物基皂粒；根據酸堿性可分為游離酸型皂粒和游離堿型皂粒；根據水分含量可分為高水分皂粒和低水分皂粒；根據原料的處理方式和國內的現狀可分為中和皂粒和大鍋煮皂皂粒。
[0003]原料油進行高溫高壓連續水解得到脂肪酸，不同的脂肪酸根據一定的比例配好然后和液堿進行中和反應即得皂基，皂基進行真空干燥后，通過精制機擠成皂粒，此種方法生產的皂粒品質較好，色澤、氣味、穩定性都比大鍋煮皂的皂粒要好，代表性的企業有益海油化等。
[0004]植物油或動物油通過大鍋煮皂皂化反應就得到了皂基、水和甘油，將皂基進行水洗、鹽析等操作后，將其真空干燥可生產成皂粒；此種方法生產皂粒過程中會產生較多廢水廢液等，能耗較高，產品品質稍差，尤其是在高品質皂粒的生產上，比較弱勢，已經在逐漸淘汰。
[0005]現在市場上現有皂基(皂粒)生產中，原料油脂一般為動物性油脂或者椰子油、棕桐油、橄欖油等，價格普遍偏高。皂粒生產有現成皂粒生產流水線，以及古老大鍋煮皂工藝，以及手工低溫制皂工藝。本專利技術利用花椒生產過程中產生廢棄物花椒籽(含油量18％
?
25％)經壓榨，直接得到花椒籽油，成本較低。且花椒籽具有除濕，除螨蟲等功效。制得皂粒也具有除濕、除螨蟲等功效。花椒籽現在一般被作為飼料，也有當廢棄物直接丟掉或者回填進田間。為了有效的降低成本，同時也提高對花椒籽的利用。因此提出一種皂粒的生產配方及其制備工藝。
技術實現思路
[0006]本專利技術的目的在于提供一種皂粒的生產配方及其制備工藝，解決了現有的皂粒生產中一般使用動物油脂，造成成本較高，且大量的花椒籽為浪費的問題。
[0007]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種皂粒的生產配方，包括以下組成原料：花椒籽油與椰子油。
[0008]優選的，所述花椒籽油的組分含量為0％
?
100％，所述椰子油的組分含量為0％
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100％。
[0009]優選的，所述花椒籽油為青花椒籽油或者紅花椒籽油，所述椰子油可以是棕櫚油、橄欖油、動物油脂或混合油脂。
[0010]一種皂粒的制備工藝，包括以下步驟：
[0011](1)稱量125克花椒籽油，125克椰子油混勻；
[0012](2)稱量100克純水倒入燒杯中，稱量43克氫氧化鈉加入燒杯中攪拌溶解，靜止至45℃；
[0013](3)水浴加熱油脂至40
?
45℃；
[0014](4)將氫氧化鈉溶液緩慢加入油脂中，并同時用打蛋器不停攪拌至厚酸奶狀，過程約30
?
40分鐘；
[0015](5)將皂液倒入容器或者模具，保溫24小時后就可以脫模，放置在避光通風陰涼干燥處30天便可以使用。
[0016]優選的，所述步驟(2)中的純水可以為液體或者冷凍成冰塊使用。
[0017]優選的，所述步驟(4)中可以使用氫氧化鈉或者氫氧化鉀。
[0018]優選的，所述氫氧化鈉的取量為：油脂質量
×
皂化值
×
0.001
×?
0.713，所述氫氧化鉀的取量為：油脂質量
×
皂化值
×
0.001，所述純水的取量為氫氧化鈉的2.33
?
2.35倍。
[0019]優選的，所述花椒籽油的皂化值為190
?
270，所述椰子油的皂化值為248
?
265，所述花椒籽油與椰子油的皂化值選取平均值計算。
[0020]優選的，所述皂化值通過測定得出，測定采用氫氧化鉀。
[0021]與相關技術相比較，本專利技術提供的一種皂粒的生產配方及其制備工藝具有如下有益效果：
[0022]本專利技術提供一種皂粒的生產配方及其制備工藝，通過將皂粒生產的原材料部分或者全部換成花椒籽油，即降低成本又增加皂粒性狀。
具體實施方式
[0023]下面將結合本專利技術實施例對技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0024]實施例一：
[0025]本專利技術提供一種技術方案：一種皂粒的生產配方，包括以下組成原料：花椒籽油與椰子油。
[0026]花椒籽油的組分含量為0％
?
100％，椰子油的組分含量為0％
?
100％；花椒籽油為青花椒籽油或者紅花椒籽油；椰子油可以是棕櫚油、橄欖油、動物油脂或混合油脂。
[0027]本實施方案中，通過采用花椒籽油與椰子油進行混合，相較于現有的技術中采用動物油脂包括棕桐油、橄欖油，或者全完采用椰子油等有效的降低了成本，且根據花椒籽油的組分含量為1％
?
100％，椰子油的組分含量為1％
?
100％可知，在共混中，可以將花椒籽油的組分含量逐漸由1％增加到100％，而椰子油的組分含量則相應的由100％逐漸的降低到0％，這樣可以根據具體的使用，而進行配合添加。可以有效的降低成本。
[0028]實施例二：
[0029]在實施例一的基礎上，本專利技術提供一種技術方案：一種皂粒的制備工藝，包括以下步驟：
[0030](1)稱量125克花椒籽油，125克椰子油混勻；
[0031](2)稱量100克純水倒入燒杯中，稱量43克氫氧化鈉加入燒杯中攪拌溶解，靜止至45℃；
[0032](3)水浴加熱油脂至40
?
45℃；
[0033](4)將氫氧化鈉溶液緩慢加入油脂中，并同時用打蛋器不停攪拌至厚酸奶狀，過程約30
?
40分鐘；
[0034](5)將皂液倒入容器或者模具，保溫24小時后就可以脫模，放置在避光通風陰涼干燥處30天便可以使用，標記為皂粒A。
[0035]步驟(2)中的純水可以為液體或者冷凍成冰塊使用；步驟(4)中可以使用氫氧化鈉或者氫氧化鉀；氫氧化鈉的取量為：油脂質量
×
皂化值
×
0.001
×
0.713，氫氧化鉀的取量為：油脂質量
×
皂化值
×?
0.001；花椒籽油的皂化值為190
?
270，純水的取量為氫氧化鈉的 2.33
?
2.35倍，椰子油的皂化值為248
?
265，花椒籽油與椰子油的皂化值選取平均值計算；皂化值通過測定得出，測定采用氫氧化鉀。
[0036]實施例三：
[0037]在實施例一的基礎上，本專利技術提供一種技術方案：一種皂粒的制備工藝，包括以下步驟：
[0038](1)稱量225克花椒籽本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種皂粒的生產配方，其特征在于，包括以下組成原料：花椒籽油與椰子油。2.根據權利要求1所述的一種皂粒的生產配方，其特征在于，所述花椒籽油的組分含量為0％
?
100％，所述椰子油的組分含量為0％
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100％。3.根據權利要求2所述的一種皂粒的生產配方，其特征在于，所述花椒籽油為青花椒籽油或者紅花椒籽油，所述椰子油可以是棕櫚油、橄欖油、動物油脂或混合油脂。4.一種皂粒的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)稱量125克花椒籽油，125克椰子油混勻；(2)稱量100克純水倒入燒杯中，稱量43克氫氧化鈉加入燒杯中攪拌溶解，靜止至45℃；(3)水浴加熱油脂至40
?
45℃；(4)將氫氧化鈉溶液緩慢加入油脂中，并同時用打蛋器不停攪拌至厚酸奶狀，過程約30
?
40分鐘；(5)將皂液倒入容器或者模具，保溫24小時后就可以脫模，放置在避光通風陰涼干燥處30天便可以使用。5.根據權利要求4所述的一種皂粒...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳良，
申請(專利權)人：陳良，
類型：發明
國別省市：
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