本發明專利技術涉及香料技術領域，具體涉及一種氫化大豆油酶解物粉末香的制備方法，通過如下步驟制得：S1、將氫化大豆油和水混合加熱，然后將脂肪酶加入并通入空氣進行酶解反應，反應結束后滅酶處理，分離得到氫化豆油酶解物；S2、將氫化豆油酶解物置于水浴中加熱融解，另取水加入，取奶粉加入溶解，再將融解好的氫化豆油酶解物滴入配料裝置中，控制溫、剪切，得到乳液；S3、將乳液采用噴霧干燥機噴霧干燥過篩，得到氫化大豆油酶解物粉末香。本發明專利技術中通過該方法制得氫化大豆油酶解物粉末香具有氫化大豆油的天然奶香風味和口感，增大其香氣強度，從而減少添加量，最終大幅度降低終端消費品例如奶茶、蛋糕、餅干中的反式脂肪酸含量，提高了香氣。氣。
【技術實現步驟摘要】
一種氫化大豆油酶解物粉末香的制備方法
[0001]本專利技術涉及香料
，具體涉及一種氫化大豆油酶解物粉末香的制備方法。
技術介紹
[0002]氫化大豆油系豆科植物大豆的種子提煉得到的大豆油，經精煉、脫色、氫化和除臭而成。經過氫化的植物油硬度增加，保持固體的形狀，可塑性、融合性、乳化性都增強，可以使食物更加酥脆。同時，在氫化過程中產生化學反應使得大豆油原本的豆腥味轉變為動物奶香味，并且穩定性得到提升，因此在食品工業得到了廣泛的應用。
[0003]然而，大豆油催化加氫在改善其性能時，也會導致大量反式脂肪酸的形成。最新研究發現，反式脂肪酸食用過多對人體有害，因為反式脂肪酸不僅增加低密度脂蛋白，而且降低高密度脂蛋白，與人類心血管系統疾病、糖尿病等密切相關。由于近年來消費者對健康關注的不斷升級，在食品選擇上不再僅僅停滯在口感，對能量、健康的關注也不斷上升。因此消費者對其制作的相關產品，例如奶茶、蛋糕、餅干等的配方表開始關注，希望盡量避免反式脂肪酸的攝入。
[0004]因此，有待于開發一款香基替代原本需要添加的氫化大豆油，從而盡可能降低產品中反式脂肪酸的含量，又能夠滿足商家和消費者對于產品口感、風味的需求，提高香氣，開發出這類產品具有廣闊的市場前景。
技術實現思路
[0005]為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本專利技術的目的在于提供一種氫化大豆油酶解物粉末香的制備方法，通過該方法制得氫化大豆油酶解物粉末香具有氫化大豆油具有的天然奶香風味和口感，增大其香氣強度，從而減少添加量，最終大幅度降低終端消費品例如奶茶、蛋糕、餅干中的反式脂肪酸含量，能夠滿足商家和消費者對于產品口感、風味的需求，提高香氣。
[0006]本專利技術的目的通過下述技術方案實現：一種氫化大豆油酶解物粉末香的制備方法，通過如下步驟制得：
[0007]S1、取氫化大豆油和水，將氫化大豆油和水混合加熱，得到混合體系，然后將脂肪酶加入混合體系并通入空氣在溫度為為溫度為為35
?
45℃的條件下進行酶解反應0.5
?
1d，反應結束后在溫度為為80
?
95℃的條件下滅酶處理30
?
60min，分離得到氫化豆油酶解物，備用；
[0008]S2、將步驟S1中得到的氫化豆油酶解物置于45
?
55℃的水浴中加熱融解，另取一定量的水加入配料裝置中加熱至40
?
45℃，再取準備好的奶粉，邊攪拌配料裝置中的水邊將奶粉加入溶解，再將融解好的氫化豆油酶解物滴入配料裝置中，邊滴加邊攪拌，控制溫度為為40
?
45℃攪拌30
?
45min后以6000
?
8000rpm轉速剪切10
?
20min，得到乳液，備用；
[0009]S3、將步驟S2中得到的乳液采用噴霧干燥機噴霧干燥，噴霧干燥時需保持進料溫度為40
?
45℃，進風溫度為150
?
170℃，出風溫度為70
?
90℃，待收集粉末溫度為降至室溫，過
60
?
80目篩，得到氫化大豆油酶解物粉末香。
[0010]本專利技術中通過該方法制得氫化大豆油酶解物粉末香具有氫化大豆油具有的天然奶香風味和口感，增大其香氣強度，從而減少添加量，最終大幅度降低終端消費品例如奶茶、蛋糕、餅干中的反式脂肪酸含量，能夠滿足商家和消費者對于產品口感、風味的需求，提高香氣。其中氫化大豆油在酶解時采用的脂肪酶可以催化氫化大豆油產生短鏈、中鏈及長鏈脂肪酸，這些脂肪酸是氫化大豆油中的呈香物質，而在酶解時通入空氣可以使產生的脂肪酸發生氧化反應，呈現出更豐富的奶香風味；而在酶解反應時需要嚴格控制酶解反應溫度為為35
?
45℃，若溫度為過高則會導致脂肪酶部分失活，影響反應，若溫度為過低則達不到脂肪酶的最佳活性范圍同樣也不利于酶解反應，而在噴霧干燥時料液需緩慢攪拌，保證料液為均相體系。
[0011]優選的，步驟S1中，所述氫化大豆油和水用量的體積比為1:0.5
?
2。
[0012]優選的，步驟S1中，脂肪酶的添加量為水含量的0.05
?
0.1％。
[0013]優選的，步驟S2中，所述用奶粉與氫化大豆油的質量比為2.8
?
3.2:2
?
3，加水量為奶粉與氫化豆油總質量的1
?
2倍。
[0014]本專利技術中需要控制步驟S1和S2中所采用原料和各助劑的的用量，能夠有效有效提升了氫化大豆油等原料的利用率，保證最終得到的氫化大豆油酶解物粉末香的純度和產量。
[0015]優選的，步驟S1中，所述脂肪酶為脂肪酶OF
?
360、脂肪酶AY及脂肪酶palatase20000L中的一中或多種。
[0016]本專利技術中采用的脂肪酶可以催化氫化大豆油產生短鏈、中鏈及長鏈脂肪酸，這些脂肪酸是氫化大豆油中的呈香物質，而在酶解時通入空氣可以使產生的脂肪酸發生氧化反應，呈現出更豐富的奶香風味。
[0017]優選的，步驟S2中，所述奶粉為全脂奶粉或脫脂奶粉中的一種或兩種。
[0018]本專利技術的有益效果在于：本專利技術通過該方法制得氫化大豆油酶解物粉末香具有氫化大豆油具有的天然奶香風味和口感，增大其香氣強度，從而減少添加量，最終大幅度降低終端消費品例如奶茶、蛋糕、餅干中的反式脂肪酸含量，能夠滿足商家和消費者對于產品口感、風味的需求，提高香氣。
具體實施方式
[0019]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本專利技術作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本專利技術的限定。
[0020]實施例1
[0021]一種氫化大豆油酶解物粉末香的制備方法，通過如下步驟制得：
[0022]S1、取氫化大豆油和水，將氫化大豆油和水混合加熱，得到混合體系，然后將脂肪酶加入混合體系并通入空氣在溫度為為溫度為為35℃的條件下進行酶解反應0.5d，反應結束后在溫度為為80℃的條件下滅酶處理30min，分離得到氫化豆油酶解物，備用；
[0023]S2、將步驟S1中得到的氫化豆油酶解物置于45℃的水浴中加熱融解，另取一定量的水加入配料裝置中加熱至40℃，再取準備好的奶粉，邊攪拌配料裝置中的水邊將奶粉加入溶解，再將融解好的氫化豆油酶解物滴入配料裝置中，邊滴加邊攪拌，控制溫度為為40℃
攪拌30min后以6000rpm轉速剪切10min，得到乳液，備用；
[0024]S3、將步驟S2中得到的乳液采用噴霧干燥機噴霧干燥，噴霧干燥時需保持進料溫度為40℃，進風溫度為150℃，出風溫度為70℃，待收集粉末溫度為降至室溫，過60目篩，得到氫化大豆油酶解物粉末香。
[0025]步驟S1中，所述氫化大豆油和水用量的體積比為1:0.5。
[0026]步驟S1中，脂肪酶的添加量為水含量的0.05％。
[0027]步驟S1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種氫化大豆油酶解物粉末香的制備方法，其特征在于：通過如下步驟制得：S1、取氫化大豆油和水，將氫化大豆油和水混合加熱，得到混合體系，然后將脂肪酶加入混合體系并通入空氣進行酶解反應，反應結束后滅酶處理，分離得到氫化豆油酶解物，備用；S2、將步驟S1中得到的氫化豆油酶解物置于45
?
55℃的水浴中加熱融解，另取一定量的水加入配料裝置中加熱至40
?
45℃，再取準備好的奶粉，邊攪拌配料裝置中的水邊將奶粉加入溶解，再將融解好的氫化豆油酶解物滴入配料裝置中，邊滴加邊攪拌，控制溫度為攪拌后剪切，得到乳液，備用；S3、將步驟S2中得到的乳液采用噴霧干燥機噴霧干燥，待收集粉末溫度為降至室溫，過60
?
80目篩，得到氫化大豆油酶解物粉末香。2.根據權利要求1所述的一種氫化大豆油酶解物粉末香的制備方法，其特征在于：步驟S1中，所述氫化大豆油和水用量的體積比為1:0.5
?
2。3.根據權利要求1所述的一種氫化大豆油酶解物粉末香的制備方法，其特征在于：步驟S1中，脂肪酶的添加量為水含量的0.05
?
0.1％。4.根據權利要求1所述的一種氫化大豆油酶解物粉末香的制備方法，其特征在于：步驟S1中，酶解反應時的溫度為為35
?
45℃，酶解時間為0.5
?
1d。5.根據權利要求1所述的一種氫化大豆油酶解物粉末香的制備方法，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱暉，駱聲秀，王小紅，
申請(專利權)人：東莞波頓香料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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