本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種離心泵葉輪，包括輪盤，所述輪盤的上表面中間部位設(shè)置有圓形槽，所述圓形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，且所述輪盤上設(shè)置有用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行阻擋限位的擋片，所述圓形槽內(nèi)設(shè)置有用于控制轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的小齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的上表面與輪盤的上表面設(shè)置有六個(gè)呈圓周陣列有序分布、長(zhǎng)度及角度可調(diào)的葉片，當(dāng)需要對(duì)葉片的長(zhǎng)度及角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，先將小齒輪上的螺絲松動(dòng)，然后使用內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪，使得小齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而完成對(duì)葉片的長(zhǎng)度進(jìn)行角度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后，通過擰緊螺絲，對(duì)小齒輪進(jìn)行鎖緊固定，從而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行鎖緊固定。行鎖緊固定。行鎖緊固定。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種離心泵葉輪
[0001]本技術(shù)涉及離心泵葉輪
，具體是一種離心泵葉輪。
技術(shù)介紹
[0002]離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
[0003]目前現(xiàn)有的離心泵的葉片大都為固定式結(jié)構(gòu)，不能對(duì)其長(zhǎng)度及角度進(jìn)行改變，從而使得離心泵不能適應(yīng)不同的工況進(jìn)使用，靈活性差，且由于停機(jī)時(shí)會(huì)有逐漸減速的過程會(huì)產(chǎn)生使葉片固定螺栓松脫的力，并且運(yùn)轉(zhuǎn)后還有震動(dòng)等因素，造成葉片松動(dòng)，不能確保安全性，嚴(yán)重影響離心泵的正常使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種離心泵葉輪，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種離心泵葉輪，包括輪盤，所述輪盤的上表面中間部位設(shè)置有圓形槽，所述圓形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，且所述輪盤上設(shè)置有用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行阻擋限位的擋片，所述圓形槽內(nèi)設(shè)置有用于控制轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的小齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的上表面與輪盤的上表面設(shè)置有六個(gè)呈圓周陣列有序分布、長(zhǎng)度及角度可調(diào)的葉片。
[0007]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有與小齒輪相嚙合的內(nèi)齒，且所述小齒輪的表面中間部位設(shè)置有固定孔，所述小齒輪通過螺絲穿過固定孔與輪盤固定連接，且所述小齒輪的表面中間部位位于固定孔的上方設(shè)置有內(nèi)六角孔，當(dāng)需要對(duì)葉片的長(zhǎng)度及角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，先將小齒輪上的螺絲松動(dòng)，然后使用內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪，使得小齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而完成對(duì)葉片的長(zhǎng)度進(jìn)行角度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后，通過擰緊螺絲，對(duì)小齒輪進(jìn)行鎖緊固定，從而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行鎖緊固定。
[0008]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述擋片的一端通過螺絲與輪盤的表面固定連接，另一端的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的表面接觸，通過擋片的設(shè)置，可對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行限位固定，同時(shí)可以確保轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)。
[0009]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述葉片由三個(gè)第一連接片及三個(gè)第二連接片依次連接組成，且每?jī)蓚€(gè)第一連接片上均滑動(dòng)連接有一個(gè)第二連接片，位于首部的第一連接片及位于尾部的第二連接片的端部設(shè)置有安裝孔，所述第一連接片通過螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的表面固定連接，所述第二連接片通過螺栓與輪盤的表面邊緣處固定連接，通過將葉片的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)固定連接，另一端與輪盤固定連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)時(shí)，使得葉片與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)連接的
一端跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)端點(diǎn)之間的間距，即可以完成對(duì)葉片長(zhǎng)度及角度的調(diào)整。
[0010]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述第一連接片及第二連接片的端部均設(shè)置有與安裝孔相連通的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有頂絲，所述頂絲的端部與螺栓側(cè)壁接觸，通過頂絲的設(shè)置，使得頂絲將固定第一連接片及第二連接片的螺栓牢牢的鎖死，可以有效防止在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中導(dǎo)致螺栓松動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，從而確保了離心泵的正常運(yùn)行，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
[0011]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述第一連接片與第二連接片接觸一側(cè)設(shè)置有凸板，所述第二連接片的側(cè)壁設(shè)置有與凸板滑動(dòng)連接的凹槽，通過凸板與凹槽之間的配合，便于對(duì)葉片進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)，且起到了限位作用。
[0012]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述凸板遠(yuǎn)離輪盤中心的一端上下兩側(cè)均設(shè)置有擋塊，所述凹槽的上下兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有限位槽，所述限位槽遠(yuǎn)離輪盤中心的一端設(shè)置為開口結(jié)構(gòu)，靠近輪盤中心的一端設(shè)置為封閉結(jié)構(gòu)，且所述限位槽與擋塊滑動(dòng)連接，通過擋塊與限位槽之間的配合，可以有效防止第二連接片移出第一連接片造成脫節(jié)的現(xiàn)象發(fā)生。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0014]1、本技術(shù)可對(duì)葉片的長(zhǎng)度及角度進(jìn)行調(diào)整，從而改變離心泵的工況，以適應(yīng)離心泵的工作效率，提高了該離心泵的靈活性，使得該離心泵可適應(yīng)不同的工作狀況。
[0015]2、當(dāng)需要對(duì)葉片的長(zhǎng)度及角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，先將小齒輪上的螺絲松動(dòng)，然后使用內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪，使得小齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而完成對(duì)葉片的長(zhǎng)度進(jìn)行角度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后，通過擰緊螺絲，對(duì)小齒輪進(jìn)行鎖緊固定，從而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行鎖緊固定。
[0016]3、通過頂絲的設(shè)置，使得頂絲將固定第一連接片及第二連接片的螺栓牢牢的鎖死，可以有效防止在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中導(dǎo)致螺栓松動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，從而確保了離心泵的正常運(yùn)行，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
附圖說明
[0017]圖1為一種離心泵葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為一種離心泵葉輪的俯視圖。
[0019]圖3為一種離心泵葉輪中輪盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為一種離心泵葉輪中葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為一種離心泵葉輪中第二連接片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中：1、輪盤；2、圓形槽；3、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)；4、擋片；5、葉片；6、小齒輪；7、第一連接片；8、第二連接片；9、凸板；10、擋塊；11、凹槽；12、限位槽；13、安裝孔；14、螺紋孔；15、頂絲。
具體實(shí)施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參閱圖1～5，本技術(shù)實(shí)施例中，一種離心泵葉輪，包括輪盤1，所述輪盤1的上表面中間部位設(shè)置有圓形槽2，所述圓形槽2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3的內(nèi)壁設(shè)置有與小齒輪6相嚙合的內(nèi)齒，且所述小齒輪6的表面中間部位設(shè)置有固定孔，所述小齒輪6通過螺絲穿過固定孔與輪盤1固定連接，且所述小齒輪6的表面中間部位位于固定孔的上方設(shè)置有內(nèi)六角孔，當(dāng)需要對(duì)葉片5的長(zhǎng)度及角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，先將小齒輪6上的螺絲松動(dòng)，然后使用內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪6，使得小齒輪6帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3帶動(dòng)葉片5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而完成對(duì)葉片5的長(zhǎng)度進(jìn)行角度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后，通過擰緊螺絲，對(duì)小齒輪6進(jìn)行鎖緊固定，從而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3進(jìn)行鎖緊固定，且所述輪盤1上設(shè)置有用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3進(jìn)行阻擋限位的擋片4，所述擋片4的一端通過螺絲與輪盤1的表面固定連接，另一端的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3的表面接觸，通過擋片4的設(shè)置，可對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3進(jìn)行限位固定，同時(shí)可以確保轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3旋轉(zhuǎn)；
[0025]所述圓形槽2內(nèi)設(shè)置有用于控制轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3轉(zhuǎn)動(dòng)的小齒輪6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3的上表面與輪盤1的上表面設(shè)置有六個(gè)呈圓周陣列有序分布、長(zhǎng)度及角度可調(diào)的葉片5，所述葉片5由三個(gè)第一連接片7及三個(gè)第二連接片8依次連接組成，且每?jī)蓚€(gè)第一連接片7上均滑動(dòng)連接有一個(gè)第二連接片8，位于首部的第一連接片7及位于尾部的第二連接片8的端部設(shè)置有本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種離心泵葉輪，包括輪盤(1)，其特征在于，所述輪盤(1)的上表面中間部位設(shè)置有圓形槽(2)，所述圓形槽(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(3)，且所述輪盤(1)上設(shè)置有用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(3)進(jìn)行阻擋限位的擋片(4)，所述圓形槽(2)內(nèi)設(shè)置有用于控制轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的小齒輪(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(3)的上表面與輪盤(1)的上表面設(shè)置有六個(gè)呈圓周陣列有序分布、長(zhǎng)度及角度可調(diào)的葉片(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心泵葉輪，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(3)的內(nèi)壁設(shè)置有與小齒輪(6)相嚙合的內(nèi)齒，且所述小齒輪(6)的表面中間部位設(shè)置有固定孔，所述小齒輪(6)通過螺絲穿過固定孔與輪盤(1)固定連接，且所述小齒輪(6)的表面中間部位位于固定孔的上方設(shè)置有內(nèi)六角孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心泵葉輪，其特征在于，所述擋片(4)的一端通過螺絲與輪盤(1)的表面固定連接，另一端的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(3)的表面接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心泵葉輪，其特征在于，所述葉片(5)由三個(gè)第一連接片(7)及三個(gè)第二連接片(8)依次連接組成，且每?jī)蓚€(gè)第一連接片(7)上均滑動(dòng)連接有一個(gè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王凱，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：嘉善金億精密鑄件有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。