本實用新型專利技術涉及微通道熱交換器設備技術領域，尤其是一種微通道扁管的手動布管安裝裝置，包括底板、擋板和收緊裝置，所述擋板垂直固定連接在底板的上表面，所述收緊裝置可滑動的設置在底板的上表面，所述收緊裝置包括兩個收緊單元，兩個所述收緊單元可分別從底板的兩邊向中間滑動，所述兩個收緊單元位于所述擋板的同一側，本實用新型專利技術使得小批量組裝換熱器的成本與難度大大降低，本實用新型專利技術結構合理、制造成本低、易于操作。易于操作。易于操作。
【技術實現步驟摘要】
一種微通道扁管的手動布管安裝裝置
[0001]本技術涉及微通道熱交換器設備
，尤其是一種微通道扁管的手動布管安裝裝置。
技術介紹
[0002]全鋁式微通道插片式平行流換熱器，是一款用微通道的鋁扁管代替內螺紋銅管來通過冷媒進行熱交換的換熱器，傳統(tǒng)銅鋁換熱器為鋁翅片通過高速沖床沖壓出圓形孔，使圓形銅管通過鋁翅片，后通過對銅管的脹管使銅管外壁與翅片孔緊密結合，冷媒在銅管中流動，達到換熱的目的。全鋁式微通道換熱器已廣泛應用于汽車及家用單冷空調領域，其結構為每兩片鋁扁管之間夾裝一條鋁翅片，以此類推，通過釬焊組成一套換熱器，但傳統(tǒng)全鋁式換熱器的翅片結構以及翅片與鋁管的組裝方式無法完成豎放式排水，換熱器上的凝結水無法排出，使此種無法使用全鋁式換熱器達到節(jié)省成本提高效率的目的。插片式平行流換熱器通過對鋁翅片的結構改變，解決了換熱和排水的問題，使得該產品區(qū)別于全鋁式平行流換熱器。在全鋁式微通道冷暖兩用平行流換熱器中，鋁翅片的結構與現有產品不同，該產品的優(yōu)勢是熱交換效率高，冷媒使用量減少，制造成本降低。實驗證明，熱交換效率是銅管鋁翅片效率的1.3倍。用本產品代替銅管鋁片換熱器，可使換熱器產品成本降低30％。節(jié)能效果和成本節(jié)約都是顯而易見的，未來推廣趨勢非常明朗。
[0003]現申請人擁有換熱器芯體集成裝配機組，可以實現翅片出料后芯體的自動壓裝，但是在應付小批量的樣品時，更換自動壓裝的配套工裝費時費力。而用手工裝配時由于翅片的片距控制機構具有彈性，很難在保證翅片數量的同時控制翅片與扁管的相對位置。因此申請人設計出一種簡易的翅片收緊機構，用于扁管和翅片的手工裝配，以便控制扁管與集流管的相對位置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是：克服現有技術中的不足，提供一種微通道扁管的手動布管安裝裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案如下：
[0006]一種微通道扁管的手動布管安裝裝置，包括底板、擋板、收緊裝置和若干翅片導向條，所述擋板垂直固定連接在底板的上表面，所述收緊裝置可滑動的設置在底板的上表面，所述收緊裝置包括兩個收緊單元，兩個所述收緊單元可分別從底板的兩邊向中間滑動，所述兩個收緊單元位于所述擋板的同一側，所述翅片導向條的長度小于兩個收緊單元之間的最小距離。
[0007]進一步的，所述底板由若干2080型材鋪設而成，所述擋板由2080型材構成，所述擋板與底板通過直角連接塊連接，所述直角連接塊的兩個垂直面分別與擋板的背面和底板的上表面固定連接。
[0008]進一步的，所述收緊單元包括夾塊和滑動裝置，兩個所述收緊單元的所述夾塊相
向設置。
[0009]進一步的，所述夾塊包括扁管限位板和梳座，所述梳座與扁管限位板固定連接，所述扁管限位板與所述滑動裝置固定連接，兩個所述收緊單元的所述梳座相向設置。
[0010]進一步的，所述梳座包括梳齒板和連接板，所述梳齒板垂直于水平面，所述連接板平行于水平面，所述連接板的一端連接在所述梳齒板的底端，所述連接板上開有連接板固定孔，所述連接板固定孔為螺紋孔，所述夾塊的下表面與所述連接板的上表面連接，所述夾塊上開有貫穿上下表面的夾塊固定孔，所述夾塊固定孔為腰型孔，所述夾塊與梳齒板通過調節(jié)螺栓固定連接，所述調節(jié)螺栓依次貫穿夾塊固定孔與連接板固定孔，所述夾塊固定孔的寬度小于所述螺栓的螺栓頭直徑。
[0011]進一步的，所述滑動裝置包括絲杠、頂帽和螺母，所述絲杠的一端插設在頂帽內，所述絲杠的另一端套設有螺母，所述頂帽固定連接在夾塊的側面，所述螺母固定連接在底板的上表面。
[0012]進一步的，所述頂帽通過兩片固定塊固定連接在夾塊的側面。
[0013]進一步的，所述螺母通過T型固定座固定在底板上，所述T型固定座上開有圓形通孔，所述螺母設置在圓形通孔內，所述T型固定座上開有將圓形通孔與外界連通的固定通孔，所述螺母上開有螺母固定孔，所述螺母與T型固定座之間連接有固定螺栓，所述固定螺栓依次貫穿固定通孔和螺母固定孔。
[0014]進一步的，所述收緊單元還包括導向裝置，所述導向裝置包括導向桿和直線軸承，所述導向桿與收緊單元的滑動方向平行，所述導向桿的一端與夾塊固定連接，所述導向桿的另一端與直線軸承滑動連接，所述直線軸承固定連接在底板上。
[0015]進一步的，所述底板的上表面可拆卸的固定連接有兩塊限位塊。
[0016]采用本技術的技術方案的有益效果是：
[0017]1、本技術使得小批量組裝換熱器的成本與難度大大降低，本技術結構合理、制造成本低、易于操作。
[0018]2、選用絲杠作為收緊裝置可以克服翅片片距控制機構產生的彈力，從而有效的調整若干翅片組合件的總厚度。
[0019]3、扁管限位板上的夾塊固定孔為腰型孔使得扁管限位板與梳座之間的相對距離可調，即可以調整兩個扁管限位板之間的檔距與兩梳座之間的檔距的差值，以適應多種尺寸扁管和多種集流管之間的安裝。
[0020]4、手輪能夠方便的調整收緊機構的滑動距離。
[0021]5、由于夾塊的長度過長，在夾塊的兩端設置導向裝置來確保夾塊在滑動過程中兩端的滑動距離和速度相等。
[0022]6、擋板能夠方便的對翅片進行定位。
[0023]7、限位塊能夠避免收緊裝置收緊過度對翅片造成損傷。
[0024]8、翅片導向條能夠將翅片組合件中的翅片對齊，方便后續(xù)扁管的插入，長度較短的翅片導向條也能避免在收緊時與梳座接觸，避免擠壓梳座導致梳座變形。
附圖說明
[0025]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要
使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中
[0026]圖1為本技術收緊時的結構示意圖；
[0027]圖2為本技術未收緊時的結構示意圖；
[0028]圖3為本技術背面的結構示意圖；
[0029]圖4為本技術中扁管限位板和梳座的連接示意圖；
[0030]圖5為本技術中滑動裝置和夾塊的連接示意圖；
[0031]圖6為本技術滑動裝置和底板的連接示意圖；
[0032]圖7為本技術中翅片的安裝示意圖；
[0033]圖8為本技術的使用示意圖；
[0034]圖9為本技術的使用示意圖；
[0035]圖10為本技術中翅片的結構示意圖。
[0036]1、底板；21、滑動裝置；211、絲杠；212、頂帽；213、螺母；214、T型固定座；215、手輪；216、固定塊；217、固定螺栓；22、夾塊；221、扁管限位板；2211、夾塊固定孔；222、梳座；2221、梳齒板；2222、連接板；2223、連接板固定孔；223、調節(jié)螺栓；23、導向裝置；231、導向桿；233、限位固定環(huán)；3、擋板；4、支座；5、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種微通道扁管的手動布管安裝裝置，其特征在于：包括底板、擋板、收緊裝置和若干翅片導向條，所述擋板垂直固定連接在底板的上表面，所述收緊裝置可滑動的設置在底板的上表面，所述收緊裝置包括兩個收緊單元，兩個所述收緊單元可分別從底板的兩邊向中間滑動，所述兩個收緊單元位于所述擋板的同一側，所述翅片導向條的長度小于兩個收緊單元之間的最小距離。2.根據權利要求1所述的一種微通道扁管的手動布管安裝裝置，其特征在于：所述底板由若干2080型材鋪設而成，所述擋板由2080型材構成，所述擋板與底板通過直角連接塊連接，所述直角連接塊的兩個垂直面分別與擋板的背面和底板的上表面固定連接。3.根據權利要求1所述的一種微通道扁管的手動布管安裝裝置，其特征在于：所述收緊單元包括夾塊和滑動裝置，兩個所述收緊單元的所述夾塊相向設置。4.根據權利要求3所述的一種微通道扁管的手動布管安裝裝置，其特征在于：所述夾塊包括扁管限位板和梳座，所述梳座與扁管限位板固定連接，所述扁管限位板與所述滑動裝置固定連接，兩個所述收緊單元的所述梳座相向設置。5.根據權利要求4所述的一種微通道扁管的手動布管安裝裝置，其特征在于：所述梳座包括梳齒板和連接板，所述梳齒板垂直于水平面，所述連接板平行于水平面，所述連接板的一端連接在所述梳齒板的底端，所述連接板上開有連接板固定孔，所述連接板固定孔為螺紋孔，所述夾塊的下表面與所述連接板的上表面連接，所述夾塊上開有貫穿上下表面的...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙永峰，吳煒，
申請(專利權)人：江蘇科菱庫精工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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