本申請涉及一種烘干設備,包括:機架、烘干箱、加熱模組以及用于將物料從進料口輸送至出料口的傳輸模組,烘干箱設置于機架,烘干箱設置有補風口和烘干室,補風口與烘干室連通,烘干箱還設置有進料口和出料口,進料口和出料口位于烘干室的同一側;加熱模組設置于烘干箱,且加熱模組位于補風口與烘干室之間;傳輸模組設置于烘干箱,傳輸模組包括傳動鏈輪和循環輸送鏈條,傳動鏈輪與循環輸送鏈條相互嚙合,循環輸送鏈條上設置有多個用于承載物料的承載件,承載件與循環輸送鏈條同步運動。本申請能夠改善烘干設備整體尺寸較大而導致的上下料不便的問題。不便的問題。不便的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種烘干設備
[0001]本申請涉及自動化設備
,尤其是涉及一種烘干設備。
技術介紹
[0002]烘干設備是指通過一定技術手段,干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。常見的烘干技術主要是紫外烘干、紅外烘干、電磁烘干和熱風烘干,它們各有特色,廣泛運用在各種機械設備和食品的烘干。
[0003]在機械設備制造過程中,某些物料表面進行涂層處理后,需要將物料放入烘干設備的烘干箱中進行干燥處理。相關技術中,通過將烘干箱設計成長條型,使物料從烘干設備一端的進料口進入烘干箱,并使物料在烘干箱內移動,最后從烘干設備另一端的出料口輸出。當物料沿烘干箱的長度方向在烘干箱內移動時,烘干箱能夠對其內的物料進行相應時長的干燥。由于烘干箱的長度會對物料的干燥時長造成影響,為了保證對物料的干燥時長,通常需要將多節烘干箱進行拼接,以滿足對物料的干燥要求。然而,多節烘干箱進行拼接會使烘干設備的整體尺寸增大,進料口和出料口相隔較遠,給烘干設備的上下料帶來了較大不便。
[0004]針對上述中的相關技術,烘干設備存在有整體尺寸較大不便于上下料的缺陷。
技術實現思路
[0005]為了改善烘干設備整體尺寸較大而導致的上下料不便的問題,本申請提供一種烘干設備。
[0006]本申請提供的一種烘干設備采用如下的技術方案:一種烘干設備,包括:機架;烘干箱,設置于所述機架,所述烘干箱設置有補風口和烘干室,所述補風口與所述烘干室連通,所述烘干箱還設置有進料口和出料口,所述進料口和所述出料口位于所述烘干室的同一側;加熱模組,設置于所述烘干箱,且所述加熱模組位于所述補風口與所述烘干室之間;傳輸模組,用于將物料從進料口輸送至出料口,所述傳輸模組設置于所述烘干箱,所述傳輸模組包括傳動鏈輪和循環輸送鏈條,所述傳動鏈輪與所述循環輸送鏈條相互嚙合;所述循環輸送鏈條上設置有多個用于承載物料的承載件,所述承載件與所述循環輸送鏈條同步運動。
[0007]通過采用上述技術方案,當承載件隨循環輸送鏈條運動時,承載件也隨循環輸送鏈條的而運動,從而帶動物料沿著承載件的移動路徑移動,當物料經過烘干室時,氣流從補風口進入,氣流經過加熱模組的加熱后進入烘干室對物料進行干燥。本技術方案中,出料口和進料口位于烘干室的同一側,一方面,這使得上下料均位于烘干室的同一側,方便上下
料;另外,相比于進料口與出料口位于烘干室的兩側,本申請技術方案能夠節省上下料的操作空間,從而減小該烘干設備整體的占用空間。由于循環輸送鏈條的輸送路徑為循環封閉的形狀,承載件能夠帶動物料從進料口進入烘干室,物料在烘干室內經過循環的輸送路徑,然后從出料口輸出,相比于直線輸送路徑,本技術方案能在不增加烘干箱長度的條件下,延長烘干時長,從而提高烘干效果。
[0008]可選的,所述傳輸模組還包括用于調整所述循環輸送鏈條輸送方向的轉向組件,所述轉向組件位于所述烘干室,所述轉向組件包括第一轉向鏈輪和第二轉向鏈輪,所述第一轉向鏈輪和第二轉向鏈輪分別與所述循環輸送鏈條相互嚙合,且所述第一轉向鏈輪和第二轉向鏈輪具有高度差。
[0009]通過采用上述技術方案,第一方面,第一轉向鏈輪與第二轉向鏈輪能夠改變循環輸送鏈條的輸送方向,使循環輸送鏈條在烘干室內形成彎曲的輸送路徑,從而提高烘干室的空間利用率,以使得烘干時間延長,提高烘干效果;第二方面,第一轉向鏈輪與第二轉向鏈輪能夠對循環輸送鏈條起支撐和張緊的作用,降低因承載件與物料的重力而導致的循環輸送鏈條變形的可能性,提高好循環輸送鏈條對承載件的運輸穩定性。
[0010]可選的,所述烘干箱還設置有加熱室,所述加熱室分別與所述補風口和所述烘干室連通,所述加熱模組部分位于所述加熱室內;所述加熱模組包括用于加快氣流循環的循環風機和用于加熱氣流的加熱管,所述循環風機的出風口朝向所述加熱管,所述循環風機的回風口與所述烘干室連通。
[0011]通過采用上述技術方案,當外界的氣流從補風口進入烘干箱內時,先經過加熱室,加熱室的加熱管對氣流進行加熱,由于烘干室與加熱室連通,循環風機能夠將加熱后的氣流吹向烘干室,進入烘干室的氣流對烘干室的物料進行干燥后能夠進入循環風機的回風口,從而從出風口吹出,經過加熱管的再次加熱后,再次進入烘干室,由此形成一個循環的氣流流動過程。本申請技術方案通過對氣流的循環加熱,能夠提高氣流的溫度,從而提高烘干效果。
[0012]可選的,所述烘干室的室壁密布有多個與所述加熱室連通的連通孔。
[0013]通過采用上述技術方案,通過連通孔以使烘干室與加熱室連通,烘干室室壁上密布的多個連通孔能夠使氣流進入烘干室時分流,從而使氣流均勻的進入烘干室內,提高物料烘干的均勻性,提高烘干效果。
[0014]可選的,所述烘干室的室壁上滑移設置有用于調節進風量的調風板。
[0015]通過采用上述技術方案,調風板能夠啟閉烘干室室壁上的連通孔,通過滑移調風板,能夠改變調風板與連通孔的相對位置,以使得調風板能夠封閉不同數量的連通孔,以達到調節進入烘干室的氣流流量的效果。本申請技術方案,調風板的設置,便于根據不同烘干要求調整進入烘干室的氣流流量,從而達到所需烘干效果。
[0016]可選的,所述循環輸送鏈條設置有兩條,兩條循環輸送鏈條同步運動且輸送路徑平行,兩條循環輸送鏈條之間形成有安裝空間,所述承載件的輸送路徑位于所述安裝空間,所述承載件的兩端與兩條所述循環輸送鏈條一一對應,且所述承載件的兩端分別與對應的循環輸送鏈條轉動連接,所述承載件的重心位于所述承載件轉動軸線的下方。
[0017]通過采用上述技術方案,承載件隨兩條循環輸送鏈條在安裝空間內運動,承載件的兩端分別轉動連接于對應的循環輸送鏈條,且承載件的重心位于承載件轉動軸線的下
方,這使得無論循環輸送鏈條的輸送方向是否改變,承載件都能夠保持平穩傳送,提高物料輸送的穩定性。
[0018]可選的,所述承載件包括用于安裝物料的載具和用于承載載具的吊籃,所述吊籃的兩端分別與兩條所述循環輸送鏈條轉動連接,所述吊籃設置有用于安裝所述載具的安裝槽,所述載具可拆卸安裝于所述安裝槽,所述載具設置有多個安裝位。
[0019]通過采用上述技術方案,由于載具可拆卸安裝于吊籃的安裝槽中,上料時,可以先將多個物料放置在載具的安裝位中,然后將載具和物料一同放入吊籃的安裝槽中,這樣能夠減少吊籃在上料口停留的時間,提高烘干效率;下料時,也可以直接將載具取下以完成下料,從而減少下料時間。
[0020]可選的,所述進料口遠離烘干室的一側設置有兩組橫向定位組件,兩組橫向定位組件與兩條循環輸送鏈條一一對應,每組橫向定位組件包括活塞氣缸和滑塊,滑塊安裝于活塞氣缸的活塞桿上,載具長度方向的兩端設置有用于與滑塊形成限位配合的定位槽,兩組橫向定位組件的兩個滑塊能夠向相互靠近方向滑動。
[0021]通過采用上述技術方案,當載具從裝入安裝槽時,兩組橫向定位組件的兩個滑塊向相互靠近方向滑動,以使得兩個凸塊與對應的定位槽配合,將載具夾緊,以使載具位于安裝槽長度方向的中部,提高了物料的定位精本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種烘干設備,其特征在于,包括:機架(1);烘干箱(2),設置于所述機架(1),所述烘干箱(2)設置有補風口(211)和烘干室(22),所述補風口(211)與所述烘干室(22)連通,所述烘干箱(2)還設置有進料口(221)和出料口(231),所述進料口(221)和所述出料口(231)位于所述烘干室(22)的同一側;加熱模組(3),設置于所述烘干箱(2),且所述加熱模組(3)位于所述補風口(211)與所述烘干室(22)之間;傳輸模組(4),用于將物料從進料口(221)輸送至出料口(231),所述傳輸模組(4)設置于所述烘干箱(2),所述傳輸模組(4)包括傳動鏈輪和循環輸送鏈條(411),所述傳動鏈輪與所述循環輸送鏈條(411)相互嚙合;所述循環輸送鏈條(411)上設置有多個用于承載物料的承載件(42),所述承載件(42)與所述循環輸送鏈條(411)同步運動。2.根據權利要求1所述的一種烘干設備,其特征在,所述傳輸模組(4)還包括用于調整所述循環輸送鏈條(411)輸送方向的轉向組件(412),所述轉向組件(412)位于所述烘干室(22),所述轉向組件(412)包括第一轉向鏈輪(4121)和第二轉向鏈輪(4122),所述第一轉向鏈輪(4121)和第二轉向鏈輪(4122)分別與所述循環輸送鏈條(411)相互嚙合,且所述第一轉向鏈輪(4121)和第二轉向鏈輪(4122)具有高度差。3.根據權利要求1所述的一種烘干設備,其特征在于,所述烘干箱(2)還設置有加熱室(21),所述加熱室(21)分別與所述補風口(211)和所述烘干室(22)連通,所述加熱模組(3)部分位于所述加熱室(21)內;所述加熱模組(3)包括用于加快氣流循環的循環風機(31)和用于加熱氣流的加熱管(33),所述循環風機(31)的出風口(311)朝向所述加熱管(33),所述循環風機(31)的回風口(312)與所述烘干室(22)連通。4.根據權利要求3所述的一種烘干設備,其特征在于,所述烘干室(22)的室壁密布有多個與所述加熱室(21)連通的連通孔。5.根據權利要求4所述的一種烘干設備,其特征在于,所述烘干室(22)的室壁上滑移設置有...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李金湘,魏連鋼,高付仕,
申請(專利權)人:深圳市能佳自動化設備有限公司,
類型:發明
國別省市:
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