一種設有金屬化鍍層的防短路磁芯制造技術

本申請公開了一種設有金屬化鍍層的防短路磁芯，包括磁芯主體，其特征在于，所述磁芯主體上包覆設有金屬化鍍層以及對金屬化鍍層進行分隔的導熱層，本申請實施例中，采用上述的一種金屬化鍍層的防短路磁芯，通過金屬化鍍層減少初次級繞組之間的漏感，避免在輻向漏磁產生軸向電磁力作用下變壓器繞組軸向變形導致的變壓器短路，導熱層能夠對磁芯主體進行導熱且對金屬化鍍層進行阻隔防止其對磁芯主體中的耦合磁通形成導通回路，通過弧形槽對磁芯柱上的繞組進行定位，防止繞組因輻向電磁力作用彎曲、曲翹導致的變壓器短路，包覆在磁芯主體上的絕緣陶瓷層能夠防止因繞組絕緣層破損，直接電性連通磁芯主體而造成的變壓器短路，進一步提升磁芯的穩定性。步提升磁芯的穩定性。步提升磁芯的穩定性。

【技術實現步驟摘要】
一種設有金屬化鍍層的防短路磁芯


[0001]本技術涉及磁芯領域，尤其涉及一種設有金屬化鍍層的防短路磁芯。

技術介紹

[0002]磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結磁性金屬氧化物，用于各種電子設備的線圈和變壓器中，在磁芯通路中的磁通都是耦合的，形成互感，在磁芯通路之外的，跑出磁芯的漏磁通，則不會形成耦合，產生漏感。
[0003]變壓器的短路可能來自多方面原因，主要有繞組變形、絕緣皮破損、引線固定失穩等，其中繞組變形主要由于磁芯的漏感造成，現有磁芯對于變壓器的短路問題未針對性優化。

技術實現思路

[0004]本技術旨在解決現有技術中存在的技術問題之一。
[0005]本申請提供了一種能夠通過多個方面有效防止變壓器短路的金屬化鍍層的防短路磁芯，包括磁芯主體，其特征在于，所述磁芯主體上包覆設有金屬化鍍層以及對金屬化鍍層進行分隔的導熱層，所述磁芯主體背部端面上固定設有導熱板，所述導熱層與導熱板導通。
[0006]所述磁芯主體包括側板、底板、磁芯柱，所述磁芯柱設置在底板中部位置，所述側板關于磁芯柱對稱設置在底板上兩個，所述側板、底板、磁芯柱一體成型。
[0007]所述金屬化鍍層包覆在磁芯主體除頂部以及背部端面以外部分。
[0008]所述導熱層包括第一隔斷層，所述第一隔斷層包括環形陣列且嵌入設置在磁芯柱外圓端面上的四條，四條所述第一隔斷層另一端延伸至底板遠離導熱板一側端面以及側板靠近磁芯柱一側端面且最終與側板頂部平齊，所述第一隔斷層位于底板部分沿靠近底板側壁一側分叉設有第二隔斷層，所述第二隔斷層沿底板外端面延伸至與導熱板導通。
[0009]所述導熱板遠離磁芯主體一側端面上陣列設有多個開口向遠離磁芯主體一側的散熱槽。
[0010]所述側板靠近磁芯柱一側端面上沿磁芯柱軸向陣列設有多個弧形槽。
[0011]所述側板靠近磁芯柱的一側端面上軸向陣列設有五個弧形槽，所述側板靠近磁芯柱一側端面的兩側棱設置圓角。
[0012]所述磁芯主體上包覆設有絕緣陶瓷層，所述絕緣陶瓷層包覆設置在除磁芯主體頂部、底部、側端面以外的所有部分，其對應位置的導熱層、金屬化鍍層同樣受絕緣陶瓷層覆蓋。
[0013]采用上述的一種設有金屬化鍍層的防短路磁芯，通過所述金屬化鍍層減少初次級繞組之間的漏感，避免在輻向漏磁產生軸向電磁力作用下變壓器繞組軸向變形導致的變壓器短路，所述導熱層能夠對磁芯主體進行導熱且對金屬化鍍層進行阻隔防止其對磁芯主體中的耦合磁通形成導通回路，通過所述弧形槽對磁芯柱上的繞組進行定位，防止繞組因輻
向電磁力作用彎曲、曲翹導致的變壓器短路，包覆在磁芯主體上的絕緣陶瓷層能夠防止因繞組絕緣層破損，直接電性連通磁芯主體而造成的變壓器短路，進一步提升磁芯的穩定性。
[0014]本技術的有益效果將在實施例中詳細闡述，從而使得有益效果更加明顯。
附圖說明
[0015]圖1為本申請實施例金屬化鍍層的防短路磁芯具體結構示意圖；
[0016]圖2為本申請實施例金屬化鍍層的防短路磁芯的俯視結構示意圖；
[0017]圖3為本申請實施例金屬化鍍層的防短路磁芯的背部結構示意圖；
[0018]圖4為“絕緣陶瓷層18”的包覆結構示意圖。
[0019]附圖標記
[0020]磁芯主體
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12、側板
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121、底板
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122、磁芯柱
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123、導熱層
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13、第一隔斷層
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131、第二隔斷層
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132、弧形槽
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14、導熱板
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15、散熱槽
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16、金屬化鍍層
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17、絕緣陶瓷層
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18。
具體實施方式
[0021]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚地描述，顯然，所描述的實施例是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0022]本申請的說明書和權利要求書中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便本申請的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施，且“第一”、“第二”等所區分的對象通常為一類，并不限定對象的個數，例如第一對象可以是一個，也可以是多個。此外，說明書以及權利要求中“和/或”表示所連接對象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后關聯對象是一種“或”的關系。
[0023]下面結合附圖，通過具體的實施例及其應用場景對本申請實施例提供的伺服器進行詳細地說明。
[0024]實施例1：
[0025]如圖1
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圖4所示，本申請實施例提供了一種設有金屬化鍍層的防短路磁芯，包括磁芯主體12，其特征在于，所述磁芯主體12上包覆設有金屬化鍍層17 以及對金屬化鍍層17進行分隔的導熱層13，所述磁芯主體12背部端面上固定設有導熱板15，所述導熱層13與導熱板15導通。
[0026]所述磁芯主體12包括側板121、底板122、磁芯柱123，所述磁芯柱123 設置在底板122中部位置，所述側板121關于磁芯柱123對稱設置在底板122 上兩個，所述側板121、底板122、磁芯柱123一體成型。
[0027]所述金屬化鍍層17包覆在磁芯主體12除頂部以及背部端面以外部分，所述金屬化鍍層17為非鐵磁物質。
[0028]所述導熱層13為導熱硅膠材質，所述導熱層13包括第一隔斷層131，所述第一隔斷層131包括環形陣列且嵌入設置在磁芯柱123外圓端面上的四條，四條所述第一隔斷層131另一端延伸至底板122遠離導熱板15一側端面以及側板121靠近磁芯柱123一側端面且最終與側板121頂部平齊，所述第一隔斷層131位于底板122部分沿靠近底板122側壁一側分叉設
有第二隔斷層132，所述第二隔斷層132沿底板122外端面延伸至與導熱板15導通。
[0029]所述導熱板15遠離磁芯主體12一側端面上陣列設有多個開口向遠離磁芯主體12一側的散熱槽16。
[0030]本申請實施例中，采用上述的一種金屬化鍍層的防短路磁芯，根據楞次定律，對于跑出磁芯通路的磁通，所述金屬化鍍層17中將感應產生對應的高頻渦流，抵消阻礙磁通的變化，減小漏磁通，進而減少初次級繞組之間的漏感，避免在輻向漏磁產生軸向電磁力作用下變壓器繞組軸向變形導致的變壓器短路，所述導熱層13、導熱板15能夠對磁芯主體12進行導熱，其中所述導熱板 15上設置的散熱槽16能夠有效增加導熱面積，同時所述導熱層13對金屬化鍍層17進行阻隔使其無法形成導通回路，防止所述金屬化鍍層17對磁芯主體12 中的耦合磁通形成導通回路。
[0031]實施例2：
[0032]本實施例本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種設有金屬化鍍層的防短路磁芯，包括磁芯主體（12），其特征在于，所述磁芯主體（12）上包覆設有金屬化鍍層（17）以及對金屬化鍍層（17）進行分隔的導熱層（13），所述磁芯主體（12）背部端面上固定設有導熱板（15），所述導熱層（13）與導熱板（15）導通。2.根據權利要求1所述的一種設有金屬化鍍層的防短路磁芯，其特征在于，所述磁芯主體（12）包括側板（121）、底板（122）、磁芯柱（123），所述磁芯柱（123）設置在底板（122）中部位置，所述側板（121）關于磁芯柱（123）對稱設置在底板（122）上兩個，所述側板（121）、底板（122）、磁芯柱（123）一體成型。3.根據權利要求1所述的一種設有金屬化鍍層的防短路磁芯，其特征在于，所述金屬化鍍層（17）包覆在磁芯主體（12）除頂部以及背部端面以外部分。4.根據權利要求2所述的一種設有金屬化鍍層的防短路磁芯，其特征在于，所述導熱層（13）包括第一隔斷層（131），所述第一隔斷層（131）包括環形陣列且嵌入設置在磁芯柱（123）外圓端面上的四條，四條所述第一隔斷層（131）另一端延伸至底板（122）遠離導熱板（15）一側端面以及側板（121）靠近磁芯柱（123）一側端面且最終...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王洪富，楊永輝，
申請(專利權)人：桐鄉市佳源電子有限公司，
類型：新型
國別省市：