本實用新型專利技術涉及一種預制主次梁抗扭鋼企口連接節點，屬于建筑工程預制構件領域。它公開了主梁和次梁的連接節點包括頂部現澆疊合層和鋼企口連接節點；預制主梁頂部現澆疊合層和預制次梁頂部現澆疊合層形成預制主次梁的頂部現澆疊合層；在預制主梁連接處現澆區，預制次梁預埋的抗扭鋼企口和預制主梁預埋的鋼企口承壓板、高強連接螺栓及錨固筋組成預制主次梁的鋼企口連接節點。本實用新型專利技術提升了預制主次梁連接處的整體性，抗剪和抗扭承載力強，基本等同于現澆混凝土主次梁連接的強度，具有較高的實用價值和經濟價值。較高的實用價值和經濟價值。較高的實用價值和經濟價值。
【技術實現步驟摘要】
一種預制主次梁抗扭鋼企口連接節點
[0001]本技術涉及建筑工程預制構件，具體地說是一種預制主次梁抗扭鋼企口連接節點。
技術介紹
[0002]目前，國標圖集提供了多種預制主次梁的連接做法，但便于現場施工的節點卻不多。預制混凝土主次梁連接方式通常為主梁后澆帶、次梁后澆帶以及鋼企口鉸接等連接方式。采用以上連接方式，具有如下不足：
[0003]1、預制混凝土主梁設置后澆段連接削弱了預制主次梁連接處主梁的整體性，需在設計過程中對預制主梁進行加強處理；后澆段處扭筋和腰筋需要斷開，次梁安裝后再連接扭筋和腰筋會使施工較為復雜；梁底需要搭設支撐和支設模板，施工效率低。
[0004]2、次梁設置后澆段跨連接削弱了預制主次梁連接處次梁的整體性，需在設計過程中對預制主梁進行加強處理；梁底需要搭設支撐和支設模板，施工效率低；后澆段底部縱向受力鋼筋連接較為困難，若采用套筒灌漿連接，則影響施工工期以及加大成本。
[0005]3、鋼企口鉸接連接在一定程度上削弱了節點連接處的整體性；在施工過程中易出現預制主次梁錯位，削弱結構的整體水平剛度，影響裝配式建筑的整體性和抗震性能。同時，鋼企口次梁在設計過程中按照鉸接計算會增大次梁的撓度，為減少次梁的撓度需通過增加次梁截面面積或增加次梁底筋等方式，經濟性較差。
技術實現思路
[0006]針對上述現有技術的不足，本技術提供一種預制主次梁接連處整體性和安全性好，基本等同于現澆混凝土主次梁連接的強度；預制主次梁的抗剪、抗扭承載力均能充分發揮，同時有助于次梁免支撐的預制主次梁抗扭鋼企口連接節點。
[0007]為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：
[0008]包括預制混凝土主梁和預制混凝土次梁，本技術特別在于預制混凝土主梁包括預制主梁、預制主梁頂部現澆疊合層、預制主梁連接處現澆區和預制主梁預埋的鋼企口承壓板、從鋼企口承壓板上表面穿出的高強連接螺栓及其旁側的錨固筋，預制混凝土次梁包括預制次梁、預制次梁頂部現澆疊合層和預制次梁連接端預埋的抗扭鋼企口；預制混凝土主梁和預制混凝土次梁的連接節點包括頂部現澆疊合層和鋼企口連接節點；預制主梁頂部現澆疊合層和預制次梁頂部現澆疊合層形成預制主次梁的頂部現澆疊合層；在預制主梁連接處現澆區，預制次梁預埋的抗扭鋼企口和預制主梁預埋的鋼企口承壓板、高強連接螺栓及錨固筋組成預制主次梁的鋼企口連接節點。
[0009]抗扭鋼企口包括預埋在預制次梁里的抗扭鋼企口預埋段、伸出預制次梁的抗扭鋼企口伸出段、垂直焊接在抗扭鋼企口預埋段的鋼企口栓釘和水平設置于抗扭鋼企口伸出段底面的抗扭鋼企口加勁板，抗扭鋼企口加勁板包括抗扭鋼企口加勁板預埋段和抗扭鋼企口加勁板伸出段，抗扭鋼企口加勁板伸出段位于抗扭鋼企口伸出段的兩側分別設置有貫穿抗
扭鋼企口加勁板伸出段的長圓孔。
[0010]預制主梁連接處現澆區中有用于放置抗扭鋼企口的缺口，缺口下方預埋有鋼企口承壓板、高強連接螺栓及錨固筋，鋼企口承壓板上有帶螺紋的高強螺孔，垂直設置的高強連接螺栓從鋼企口承壓板的下方穿過高強螺孔后從鋼企口承壓板上表面穿出，錨固筋預埋在高強連接螺栓一側。
[0011]抗扭鋼企口垂直預埋在預制次梁連接端，抗扭鋼企口預埋段通過鋼企口栓釘和垂直箍在抗扭鋼企口上的補強筋固定并預埋在預制次梁內；抗扭鋼企口伸出段和抗扭鋼企口加勁板伸出段插入預制主梁連接處現澆區的缺口并放置在鋼企口承壓板及錨固筋上，高強連接螺栓依次穿過鋼企口承壓板上的高強螺孔、抗扭鋼企口加勁板伸出段的長圓孔、金屬墊片上的圓孔后通過高強螺母擰緊固定；再使用無收縮砂漿現澆填充形成預制主次梁的鋼企口連接節點。
[0012]預制次梁頂部現澆疊合層內設置有兩根以上的次梁縱向受力面筋，每根次梁縱向受力面筋均貫穿于預制次梁頂部現澆疊合層和預制主梁頂部現澆疊合層。
[0013]預制主梁與預制主梁頂部現澆疊合層的接觸面和預制次梁與預制次梁頂部現澆疊合層的接觸面均設置有凹凸度不小于4mm的粗糙面；預制主梁與預制主梁連接處現澆區的接觸面和預制次梁與預制主梁連接處現澆區的接觸面均設置光滑面。
[0014]前述的長圓孔和高強螺孔的中間間距和邊間距滿足《鋼結構設計規范》GB50017
?
2017的相關規定。
[0015]前述抗扭鋼企口和鋼企口栓釘的設置滿足《混凝土結構設計規范》GB50010
?
2010和《鋼結構設計規范》GB50017
?
2017以及《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231
?
2016的相關規定。
[0016]本技術將預制混凝土次梁的抗扭鋼企口放入預制混凝土主梁的抗扭鋼企口預留缺口處，使高強連接螺栓穿過抗扭鋼企口加勁板的長圓洞孔，并通過高強螺母和金屬墊片連接固定，次梁彎矩能有效傳遞至主梁，減少次梁撓度。再使用高性能無收縮砂漿將抗扭鋼企口、主梁連接處現澆區澆筑連接，緊接著使用混凝土將預制主梁頂部現澆疊合層和預制次梁頂部現澆疊合層澆筑連接，從而使預制主次梁連接為整體，達到現澆混凝土主次梁連接的強度。本技術提升了預制主次梁連接處的整體性，抗剪和抗扭承載力強，基本等同于現澆混凝土主次梁連接的強度，具有較高的實用價值和經濟價值。
附圖說明
[0017]圖1是本技術實施例預制主梁和預制次梁連接澆筑完畢的主視結構示意圖。
[0018]圖2是本技術實施例預制主梁的構造示意圖。
[0019]圖3是本技術實施例預制次梁的構造示意圖。
[0020]圖4是圖3預制次梁的透視圖。
[0021]圖5是本技術預制主梁和預制次梁做端節點連接時的結構示意圖。
[0022]圖6是本技術預制主梁和預制次梁做中間節點連接時的結構示意圖。
[0023]圖7是本技術實施例抗扭鋼企口的構造示意圖。
[0024]圖8是本技術實施例鋼企口承壓板的構造示意圖。
[0025]圖9是本技術實施例抗扭鋼企口和鋼企口承壓板的連接示意圖。
[0026]圖中標注：
[0027]1.預制主梁；2.預制次梁；3.預制主梁頂部現澆疊合層；4.預制次梁頂部現澆疊合層；5.預制主梁連接處現澆區；6.抗扭鋼企口；7.抗扭鋼企口預埋段；8.抗扭鋼企口伸出段；9.抗扭鋼企口加勁板預埋段；10.抗扭鋼企口加勁板伸出段；10a.長圓孔；11.鋼企口栓釘；12.補強筋；13.高強螺母；14.金屬墊片；15.鋼企口承壓板；15a.高強螺孔；15b.螺紋；16.高強連接螺栓；17.錨固筋；18.次梁縱向受力底筋；19.次梁縱向受力面筋；20.次梁腰筋；21.次梁箍筋；22.主梁縱向受力底筋；23.主梁縱向受力面筋；24.主梁箍筋。
具體實施方式
[0028]下面結合附圖和較佳實施方式對本技術作進一步詳細的說明。
[0029]如圖1至圖4和圖7至圖9所示，本實施例包括預制混凝土主梁和預制混凝土次梁，預制混凝土次梁包括預制次梁2、預制次梁頂部本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種預制主次梁抗扭鋼企口連接節點，包括預制混凝土主梁和預制混凝土次梁，其特征在于：預制混凝土主梁包括預制主梁（1）、預制主梁頂部現澆疊合層（3）、預制主梁連接處現澆區（5）和預制主梁（1）預埋的鋼企口承壓板（15）、從鋼企口承壓板上表面穿出的高強連接螺栓（16）及其旁側的錨固筋（17），預制混凝土次梁包括預制次梁（2）、預制次梁頂部現澆疊合層（4）和預制次梁（2）連接端預埋的抗扭鋼企口（6）；預制混凝土主梁和預制混凝土次梁的連接節點包括頂部現澆疊合層和鋼企口連接節點；預制主梁頂部現澆疊合層（3）和預制次梁頂部現澆疊合層（4）形成預制主次梁的頂部現澆疊合層；在預制主梁連接處現澆區（5），預制次梁（2）預埋的抗扭鋼企口（6）和預制主梁（1）預埋的鋼企口承壓板（15）、高強連接螺栓（16）及錨固筋（17）組成預制主次梁的鋼企口連接節點。2.根據權利要求1所述的一種預制主次梁抗扭鋼企口連接節點，其特征在于：抗扭鋼企口（6）包括預埋在預制次梁（2）里的抗扭鋼企口預埋段（7）、伸出預制次梁（2）的抗扭鋼企口伸出段（8）、垂直焊接在抗扭鋼企口預埋段（7）的鋼企口栓釘（11）和水平設置于抗扭鋼企口伸出段（8）底面的抗扭鋼企口加勁板，抗扭鋼企口加勁板包括抗扭鋼企口加勁板預埋段（9）和抗扭鋼企口加勁板伸出段（10），抗扭鋼企口加勁板伸出段（10）位于抗扭鋼企口伸出段（8）的兩側分別設置有貫穿抗扭鋼企口加勁板伸出段（10）的長圓孔（10a）。3.根據權利要求2所述的一種預制主次梁抗扭鋼企口連接節點，其特征在于：預制主梁連接處現澆區（5）中有用于放置抗扭鋼企口（6）的缺口，缺口下方預埋有鋼企口承壓板（15）、高強連接螺栓（16...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃澤，李家豪，黃奕斌，韋宏，王黎，劉津成，羅育浩，游家奇，楊麗歡，賀海區，
申請(專利權)人：華南理工大學建筑設計研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：
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