一種轉盤式自動噴砂機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種轉盤式自動噴砂機，包括噴砂機主體以及通過抽塵管連接的干式濾芯除塵器，噴砂機主體上還分別設置有回砂軟管、回砂硬管、儲砂罐、轉盤機構以及噴槍機構，所述噴砂機主體和干式濾芯除塵器的底部均固定連接有支撐腳，所述支撐腳的下方設有減震支座，減震支座的頂部兩側均活動安裝有支撐桿。本實用新型專利技術提供的一種轉盤式自動噴砂機，可以大大減小整個裝置在工作中所產生的震動，震動減小了也就相對減小了由震動過大所產生的震動噪音，進而大大減小了噴砂機工作中由于震動噪音過大而對人們身心健康所帶來的安全隱患，同時也可以防止因震動過大而影響整個機體使用壽命的情形出現，提高了整體的實用性。提高了整體的實用性。提高了整體的實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種轉盤式自動噴砂機


[0001]本技術涉及機械
，尤其涉及一種轉盤式自動噴砂機。

技術介紹

[0002]轉盤式自動噴砂機是以磨料為介質，以壓縮空氣為動力，對固體類軸型、圓形工件內表面進行噴射加工的噴砂設備。轉盤式自動噴砂機，采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生的引射作用，將盤式分離器內的磨料(如玻璃珠、棕剛玉、白剛玉等)通過分砂罐吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣經噴嘴高速噴出，實現對工件表面的噴砂處理。噴出后的磨料，落回集砂斗內，由于分離器內的負壓作用，集砂斗內的砂經回砂管抽回分離器，好磨料積至分離器底部，落到儲砂罐中循環使用，破碎的磨料和粉塵被吸至除塵箱集塵斗車中。
[0003]然而，現有轉盤式自動噴砂機，在工作過程中會產生較大的震動，震動過大也會與地面之間產生的震動噪音也就越大，這樣過大的震動噪音就嚴重影響了周圍工人的身心健康，因而帶來了較大的安全隱患；并且過大的震動也會影響整個機體的使用壽命，因此需要進一步改進。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種轉盤式自動噴砂機。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種轉盤式自動噴砂機，包括噴砂機主體以及通過抽塵管連接的干式濾芯除塵器，噴砂機主體上還分別設置有回砂軟管、回砂硬管、儲砂罐、轉盤機構以及噴槍機構，所述噴砂機主體和干式濾芯除塵器的底部均固定連接有支撐腳，所述支撐腳的下方設有減震支座，減震支座的頂部兩側均活動安裝有支撐桿，且支撐桿的頂端活動貫穿至支撐腳的上方并固定連接有端塊；
[0007]所述減震支座的兩端內部均設有減震腔，減震腔內活動安裝有活動塊，且支撐桿的底端活動貫穿至減震腔內并與活動塊固定連接；所述端塊與支撐腳的頂部之間固定連接有套設在支撐桿上的減震彈簧一；所述活動塊與減震腔的頂部內壁之間固定連接有套設在支撐桿上的減震彈簧二；
[0008]所述支撐腳的底部中間位置固定連接有拱形減震鋼片，拱形減震鋼片的底部兩端分別轉動連接有滑動塊，減震支座的頂部對稱設有滑動槽，且滑動塊滑動安裝在滑動槽內，滑動塊與滑動槽的外壁之間固定連接有減震彈簧三。
[0009]作為進一步地優選，所述滑動槽內固定安裝有橫桿，且滑動塊與減震彈簧三均活動套設在橫桿上。
[0010]作為進一步地優選，所述滑動塊上設有橫向導孔，且滑動塊通過橫向導孔沿水平方向滑動套設在橫桿上。
[0011]作為進一步地優選，所述滑動塊的頂端設置有鉸接頭，且滑動塊的頂端通過鉸接頭與拱形減震鋼片的底端轉動鉸接。
[0012]作為進一步地優選，所述活動塊的兩側均設置有豎向滑塊，減震腔的兩側內壁上均設有豎向滑槽，且豎向滑塊沿豎直方向滑動安裝在豎向滑槽內。
[0013]作為進一步地優選，所述支撐腳以及減震腔的頂部內壁上分別設有貫穿孔，且支撐桿分別滑動貫穿于兩個貫穿孔。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015](1)、本技術中，當在噴砂工作過程中產生較大的震動時，噴砂機主體可以通過支撐腳向下減震緩沖活動，而支撐腳下移減震時還對拱形減震鋼片擠壓，這樣通過拱形減震鋼片的擠壓形變，可以消耗一部分震動；同時拱形減震鋼片擠壓變形時還使得兩側底端的滑動塊相互遠離并對減震彈簧三壓縮，這樣通過減震彈簧三的形變，能夠進一步起到減震消能的效果；
[0016](2)、本技術中，支撐腳下移減震時還對減震彈簧一拉動，使得減震彈簧一被拉伸變形，同時減震彈簧一還通過端塊和支撐桿使得活動塊下移并對減震彈簧二拉伸，這樣通過減震彈簧一和減震彈簧二的形變，能夠進一步消耗一部分過大的震動；
[0017]綜上所述，本技術提供的一種轉盤式自動噴砂機，可以大大減小整個裝置在工作中所產生的震動，震動減小了也就相對減小了由震動過大所產生的震動噪音，進而大大減小了噴砂機工作中由于震動噪音過大而對人們身心健康所帶來的安全隱患，同時也可以防止因震動過大而影響整個機體使用壽命的情形出現，提高了整體的實用性。
附圖說明
[0018]圖1為本技術提出的一種轉盤式自動噴砂機的結構示意圖；
[0019]圖2為圖2中A部分放大的結構示意圖；
[0020]圖3為本技術俯視的剖析結構示意圖。
[0021]圖中：1、噴砂機主體；2、抽塵管；3、干式濾芯除塵器；4、回砂軟管；5、回砂硬管；6、儲砂罐；7、轉盤機構；8、支撐腳；80、減震支座；81、拱形減震鋼片；82、滑動塊；83、減震彈簧三；84、滑動槽；85、橫桿；86、減震彈簧一；87、端塊；88、支撐桿；89、活動塊；810、減震彈簧二；811、減震腔；812、豎向滑塊；9、噴槍機構。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]參照圖1
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3，一種轉盤式自動噴砂機，包括噴砂機主體1以及通過抽塵管2連接的干式濾芯除塵器3，噴砂機主體1上還分別設置有回砂軟管4、回砂硬管5、儲砂罐6、轉盤機構7以及噴槍機構9，所述噴砂機主體1和干式濾芯除塵器3的底部均固定連接有支撐腳8，所述支撐腳8的下方設有減震支座80，減震支座80的頂部兩側均活動安裝有支撐桿88，且支撐桿88的頂端活動貫穿至支撐腳8的上方并固定連接有端塊87；
[0024]所述減震支座80的兩端內部均設有減震腔811，減震腔811內活動安裝有活動塊
89，且支撐桿88的底端活動貫穿至減震腔811內并與活動塊89固定連接；所述端塊87與支撐腳8的頂部之間固定連接有套設在支撐桿88上的減震彈簧一86；所述活動塊89與減震腔811的頂部內壁之間固定連接有套設在支撐桿88上的減震彈簧二810：
[0025]所述支撐腳8的底部中間位置固定連接有拱形減震鋼片81，拱形減震鋼片81的底部兩端分別轉動連接有滑動塊82，減震支座80的頂部對稱設有滑動槽84，且滑動塊82滑動安裝在滑動槽84內，滑動塊82與滑動槽84的外壁之間固定連接有減震彈簧三83。
[0026]其中，所述滑動槽84內固定安裝有橫桿85，且滑動塊82與減震彈簧三83均活動套設在橫桿85上；所述滑動塊82上設有橫向導孔，且滑動塊82通過橫向導孔沿水平方向滑動套設在橫桿85上。
[0027]其中，所述滑動塊82的頂端設置有鉸接頭，且滑動塊82的頂端通過鉸接頭與拱形減震鋼片81的底端轉動鉸接；所述活動塊89的兩側均設置有豎向滑塊812，減震腔811的兩側內壁上均設有豎向滑槽，且豎向滑塊812沿豎直方向滑動安裝在豎向滑槽內；所述支撐腳8以及減震腔811的頂部內壁上分別設有貫穿孔，且支撐桿88分別滑動貫穿于兩個貫穿孔。
[0028]本技術提供的一種轉盤式自動噴砂機，當在噴砂工作過程中產生較大的震動時，噴砂機主體1可以本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種轉盤式自動噴砂機，包括噴砂機主體(1)以及通過抽塵管(2)連接的干式濾芯除塵器(3)，噴砂機主體(1)上還分別設置有回砂軟管(4)、回砂硬管(5)、儲砂罐(6)、轉盤機構(7)以及噴槍機構(9)，其特征在于，所述噴砂機主體(1)和干式濾芯除塵器(3)的底部均固定連接有支撐腳(8)，所述支撐腳(8)的下方設有減震支座(80)，減震支座(80)的頂部兩側均活動安裝有支撐桿(88)，且支撐桿(88)的頂端活動貫穿至支撐腳(8)的上方并固定連接有端塊(87)；所述減震支座(80)的兩端內部均設有減震腔(811)，減震腔(811)內活動安裝有活動塊(89)，且支撐桿(88)的底端活動貫穿至減震腔(811)內并與活動塊(89)固定連接；所述端塊(87)與支撐腳(8)的頂部之間固定連接有套設在支撐桿(88)上的減震彈簧一(86)；所述活動塊(89)與減震腔(811)的頂部內壁之間固定連接有套設在支撐桿(88)上的減震彈簧二(810)；所述支撐腳(8)的底部中間位置固定連接有拱形減震鋼片(81)，拱形減震鋼片(81)的底部兩端分別轉動連接有滑動塊(82)，減震支座(80)的頂部對稱設有滑動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張群，
申請(專利權)人：大豐市申達機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：