本實用新型專利技術涉及耐火材料篩分工具技術領域，特別提供了一種滾篩，包括機架和篩筒，機架包括殼體，殼體傾斜設置，在殼體底面高的一端設有合格料出口，在殼體底面低的一端設有不合格料出口，篩筒與殼體傾斜角度一致地通過轉軸轉動連接在殼體內，且合格料出口對應位置的篩筒上設有篩網，不合格料出口對應位置的篩筒上設有開口，殼體位置高的一端設有前端擋板，前端擋板與篩筒貼合，且設有入料口固定設置在前端擋板上并伸入到篩筒內，殼體位置低的一端設有后端擋板，轉軸前后分別穿過前端擋板和后端擋板，設有驅動結構與轉軸連接。通過本新型提供的滾篩，實現了耐火材料的自動篩分，提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種滾篩
[0001]本技術涉及耐火材料篩分工具
，特別提供了一種滾篩。
技術介紹
[0002]耐火材料廠對破碎的物料有粒度大小的要求，要求產品物料粒度均勻一致，以往的篩分方法是通過傳統的篩子完成，類似于工地篩沙子的篩子，斜立在地面上，由鏟車上料，每篩分完成一部分后，篩子后面的成品多由人工移走，比較費工人、費時，并且產量小，研發此滾篩可以進行流水線作業，解決了以上的所有問題。
技術實現思路
[0003]為了解決上述技術問題，本技術提供了一種滾篩，用于耐火材料廠對耐火材料的篩分。
[0004]本技術是這樣實現的，提供一種滾篩，包括機架和篩筒，機架包括殼體，殼體傾斜設置，在殼體底面高的一端設有合格料出口，在殼體底面低的一端設有不合格料出口，篩筒與殼體傾斜角度一致地通過轉軸轉動連接在殼體內，且合格料出口對應位置的篩筒上設有篩網，不合格料出口對應位置的篩筒上設有開口，殼體位置高的一端設有前端擋板，前端擋板與篩筒貼合，且設有入料口固定設置在前端擋板上并伸入到篩筒內，殼體位置低的一端設有后端擋板，轉軸前后分別穿過前端擋板和后端擋板，設有驅動結構與轉軸連接。
[0005]優選地，所述驅動結構包括設置在所述機架上的電機和減速機，電機上設有電機皮帶輪，減速機上設有減速機皮帶輪，設有皮帶套接在電機皮帶輪和減速機皮帶輪上，減速機的輸出端與所述轉軸連接。
[0006]進一步優選，所述電機通過頂絲和第一六角螺栓位置可移動地連接在所述機架上，在電機的地腳上設有長條孔，第一六角螺栓穿過長條孔與機架活動連接，頂絲通過螺母連接在機架上，并且頂絲的一端頂在電機的地腳上。
[0007]進一步優選，所述減速機的輸出端與所述轉軸通過聯軸器連接，在聯軸器上設有浮動盤。
[0008]進一步優選，所述合格料出口和所述不合格料出口均為漏斗型，且合格料出口的后端與不合格料出口的前端相接。
[0009]進一步優選，所述機架還包括支腿，所述殼體通過支腿支撐。
[0010]與現有技術相比，本技術的優點在于：
[0011]解放了人力，通過本新型提供的滾篩，實現了耐火材料的自動篩分，提高了工作效率。
附圖說明
[0012]下面結合附圖及實施方式對本技術作進一步詳細的說明：
[0013]圖1為本技術主剖視結構示意圖；
[0014]圖2為本技術俯視結構示意圖。
具體實施方式
[0015]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0016]參考圖1和圖2，本技術提供一種滾篩，包括機架1和篩筒5，機架1包括殼體6，殼體6傾斜設置，在殼體6底面高的一端設有合格料出口601，在殼體6底面低的一端設有不合格料出口602，篩筒5與殼體6傾斜角度一致地通過轉軸轉動連接在殼體6內，且合格料出口601對應位置的篩筒5上設有篩網，不合格料出口602對應位置的篩筒5上設有開口，殼體6位置高的一端設有前端擋板3，前端擋板3與篩筒5貼合，且設有入料口4固定設置在前端擋板3上并伸入到篩筒5內，殼體6位置低的一端設有后端擋板7，轉軸前后分別穿過前端擋板3和后端擋板7，設有驅動結構與轉軸連接。
[0017]本新型中的前后均以圖1為基準，左側為前，右側為后。利用本技術進行耐火材料的篩分時，將粉碎后的耐火材料從入料口4導入到篩筒5內，驅動結構驅動篩筒5轉動，耐火材料隨著篩筒5的轉動進行篩分，合格物料經由篩筒5落入到合格料出口601，從合格料出口601進入到下一工序，不合格的物料隨著篩筒5繼續向后，從篩筒5后端的出口落入到不合格料出口602內，返回繼續破碎。
[0018]轉軸的前端通過軸承連接在機架1上，軸承的一端與機架1通過第二六角螺栓2連接，另一端通過第四六角螺栓19連接在機架1上。
[0019]作為驅動結構的一種具體實現方式，所述驅動結構包括設置在所述機架1上的電機12和減速機16，電機12上設有電機皮帶輪14，減速機16上設有減速機皮帶輪18，設有皮帶15套接在電機皮帶輪14和減速機皮帶輪18上，減速機16的輸出端與所述轉軸連接。
[0020]通過電機12驅動減速機16，減速機16驅動轉軸轉動，從而帶動篩筒5轉動。減速機16通過第三六角螺栓17固定在機架1上。
[0021]為了在皮帶15發生松動時，能夠進行調整，作為技術方案的改進，所述電機12通過頂絲11和第一六角螺栓13位置可移動地連接在所述機架1上，在電機12的地腳上設有長條孔，第一六角螺栓13穿過長條孔與機架1活動連接，頂絲11通過螺母連接在機架1上，并且頂絲11的一端頂在電機12的地腳上。
[0022]調整時，擰松第一六角螺栓13，擰動頂絲11，頂絲11推動電機12移動，到達目標調整位置后，擰緊第一六角螺栓13，電機12位置固定，實現了對皮帶松緊的調節。
[0023]為了承受篩筒5更大的扭矩，作為技術方案的改進，所述減速機16的輸出端與所述轉軸通過聯軸器9連接，在聯軸器9上設有浮動盤10。浮動盤10和聯軸器9在制備過程中都經過淬火。聯軸器9與減速機16的輸出端和轉軸的端部通過平鍵8連接。
[0024]為了盡可能地把合格物料均經由合格料出口601篩出，且為了方便將物料進行轉運，作為技術方案的改進，所述合格料出口601和所述不合格料出口602均為漏斗型，且合格料出口601的后端與不合格料出口602的前端相接。
[0025]優選地，所述機架1還包括支腿，所述殼體6通過支腿支撐。
[0026]上面結合附圖對本技術的實施方式做了詳細說明，但是本技術并不限于
上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本技術宗旨的前提下作出各種變化。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種滾篩，其特征在于，包括機架(1)和篩筒(5)，機架(1)包括殼體(6)，殼體(6)傾斜設置，在殼體(6)底面高的一端設有合格料出口(601)，在殼體(6)底面低的一端設有不合格料出口(602)，篩筒(5)與殼體(6)傾斜角度一致地通過轉軸轉動連接在殼體(6)內，且合格料出口(601)對應位置的篩筒(5)上設有篩網，不合格料出口(602)對應位置的篩筒(5)上設有開口，殼體(6)位置高的一端設有前端擋板(3)，前端擋板(3)與篩筒(5)貼合，且設有入料口(4)固定設置在前端擋板(3)上并伸入到篩筒(5)內，殼體(6)位置低的一端設有后端擋板(7)，轉軸前后分別穿過前端擋板(3)和后端擋板(7)，設有驅動結構與轉軸連接。2.根據權利要求1所述的滾篩，其特征在于，所述驅動結構包括設置在所述機架(1)上的電機(12)和減速機(16)，電機(12)上設有電機皮帶輪(14)，減速機(16)上設有減速機皮帶輪(18)，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何憲超，康斌，湯憲利，嚴俊逸，王譽哲，
申請(專利權)人：海城市紅達環保機電裝備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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