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    一種全塑管件生產(chǎn)用原料配給裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:33831730 閱讀:28 留言:0更新日期:2022-06-16 11:09
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種全塑管件生產(chǎn)用原料配給裝置,涉及管件技術(shù)領(lǐng)域,包括臺板,所述臺板的頂部固定連接有推架,所述臺板的頂部固定連接有放置架。本實(shí)用新型專利技術(shù),拉動(dòng)擋板進(jìn)行移動(dòng),擋板移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)卡塊進(jìn)行移動(dòng),卡塊從頂蓋的內(nèi)部移出,利用卡塊使擋板與頂蓋之間具有穩(wěn)固的穩(wěn)定性,連接桿從放置架的內(nèi)部移出,連接桿上套接的彈簧受到外界作用力的影響形狀進(jìn)行收縮,轉(zhuǎn)動(dòng)擋板帶動(dòng)連接桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),確保擋板不在頂蓋的上方后打開頂蓋,頂蓋打開后對放置架內(nèi)部放置的原料取出,對原料配給裝置進(jìn)行加料,利用放置架使裝置對原料具有便于分清的特點(diǎn),提高原料配給裝置加料時(shí)的準(zhǔn)確性,提高原料配給裝置進(jìn)行正常工作的效率。料配給裝置進(jìn)行正常工作的效率。料配給裝置進(jìn)行正常工作的效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種全塑管件生產(chǎn)用原料配給裝置


    [0001]本技術(shù)涉及管件
    ,尤其涉及一種全塑管件生產(chǎn)用原料配給裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]管件是管道系統(tǒng)中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的零部件的統(tǒng)稱,管件包括:管箍、彎頭、三通、四通、堵頭、變徑管等。
    [0003]在使用全塑管件生產(chǎn)用原料配給裝置時(shí),生活中常見的管件中通常都是具有相關(guān)的全塑管件的,而這種全塑管件在進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)通常需要使用相關(guān)的原料配給裝置進(jìn)行生產(chǎn),但這種原料配給裝置在進(jìn)行加料時(shí)大多數(shù)都是直接有相關(guān)的工作人員直接手動(dòng)進(jìn)行加料的,由于原料配給裝置需要的原料較多且都由工作人員手動(dòng)拿取,工作人員手動(dòng)加料時(shí)難免會出現(xiàn)一時(shí)難以分辨出相對應(yīng)的原料,則非常容易出現(xiàn)原料配給裝置加料錯(cuò)誤的現(xiàn)象,導(dǎo)致原料配給裝置加料沒有相對良好的精準(zhǔn)性,嚴(yán)重影響原料配給裝置對全塑管件進(jìn)行加工生產(chǎn)的效率。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中常見的原料配給裝置進(jìn)行加料時(shí)由工作人員手動(dòng)拿取原料進(jìn)行加料,非常容易出現(xiàn)加料不精準(zhǔn)的現(xiàn)象,導(dǎo)致原料配給裝置無法正常進(jìn)行工作,嚴(yán)重影響原料配給裝置對全塑管件進(jìn)行生產(chǎn)的效率。
    [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:一種全塑管件生產(chǎn)用原料配給裝置,包括臺板,所述臺板的頂部固定連接有推架,所述臺板的頂部固定連接有放置架,所述放置架的頂部通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂蓋,所述頂蓋的頂部固定連接有擋板,所述臺板的底部固定連接有框架,所述框架的底部固定安裝有滾輪,所述擋板的底部固定連接有卡塊,所述擋板的底部固定連接有連接桿,所述連接桿的外表面套接有彈簧,所述連接桿的底端通過第一軸承活動(dòng)套接有限位板。
    [0006]優(yōu)選的,所述臺板的頂部滑動(dòng)貫穿有支撐桿,所述臺板的頂部螺紋貫穿有螺紋桿,所述支撐桿的頂端固定連接有頂板,所述螺紋桿的頂端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的頂端固定連接有轉(zhuǎn)扭,所述支撐桿的底端固定連接有底板,所述底板的底部粘設(shè)有防滑墊。
    [0007]優(yōu)選的,所述頂蓋的頂部開設(shè)有與卡塊相適配的卡槽,所述連接桿的底端滑動(dòng)貫穿放置架的頂部。
    [0008]優(yōu)選的,所述放置架的內(nèi)部開設(shè)有與限位板相適配的限位槽,所述彈簧的頂端焊接在限位槽內(nèi)壁的頂面,且彈簧的底端焊接在限位板的頂部。
    [0009]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)桿的外表面通過第二軸承活動(dòng)貫穿頂板的底部,所述螺紋桿的底端通過第三軸承活動(dòng)連接在底板的頂部。
    [0010]優(yōu)選的,所述防滑墊的底部與地面相接觸。
    [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,
    [0012]1、本技術(shù)中,拉動(dòng)擋板進(jìn)行移動(dòng),擋板移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)卡塊進(jìn)行移動(dòng),卡塊從頂蓋
    的內(nèi)部移出,利用卡塊使擋板與頂蓋之間具有穩(wěn)固的穩(wěn)定性,連接桿從放置架的內(nèi)部移出,連接桿上套接的彈簧受到外界作用力的影響形狀進(jìn)行收縮,轉(zhuǎn)動(dòng)擋板帶動(dòng)連接桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),確保擋板不在頂蓋的上方后打開頂蓋,頂蓋打開后對放置架內(nèi)部放置的原料取出,對原料配給裝置進(jìn)行加料,利用放置架使裝置對原料具有便于分清的特點(diǎn),提高原料配給裝置加料時(shí)的準(zhǔn)確性,提高原料配給裝置進(jìn)行正常工作的效率。
    [0013]2、本技術(shù)中,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)扭帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在臺板上向下進(jìn)行移動(dòng),支撐桿在臺板上進(jìn)行滑動(dòng),底板向靠近地面的方向進(jìn)行移動(dòng),直至轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)扭使底板底部的防滑墊與地面相接觸,利用防滑墊與地面之間的摩擦力進(jìn)行增加,使裝置與地面的摩擦力增加,提高裝置的穩(wěn)定性。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術(shù)提出一種全塑管件生產(chǎn)用原料配給裝置的立體圖;
    [0015]圖2為本技術(shù)提出一種全塑管件生產(chǎn)用原料配給裝置的俯視立體圖;
    [0016]圖3為本技術(shù)提出一種全塑管件生產(chǎn)用原料配給裝置的放置架部分剖視立體圖。
    [0017]圖例說明:1、臺板;2、推架;3、放置架;4、頂蓋;5、擋板;6、支撐桿;7、螺紋桿;8、頂板;9、轉(zhuǎn)桿;10、轉(zhuǎn)扭;11、框架;12、滾輪;13、底板;14、防滑墊;15、卡塊;16、連接桿;17、彈簧;18、限位板。
    具體實(shí)施方式
    [0018]為了能夠更清楚地理解本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)做進(jìn)一步說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
    [0019]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù),但是,本技術(shù)還可以采用不同于在此描述的其他方式來實(shí)施,因此,本技術(shù)并不限于下面公開說明書的具體實(shí)施例的限制。
    [0020]實(shí)施例1,如圖1
    ?
    3所示,本技術(shù)提供了一種全塑管件生產(chǎn)用原料配給裝置,包括臺板1,臺板1的頂部固定連接有推架2,臺板1的頂部固定連接有放置架3,放置架3的內(nèi)部開設(shè)有與限位板18相適配的限位槽,彈簧17的頂端焊接在限位槽內(nèi)壁的頂面,且彈簧17的底端焊接在限位板18的頂部,放置架3的頂部通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂蓋4,頂蓋4的頂部開設(shè)有與卡塊15相適配的卡槽,連接桿16的底端滑動(dòng)貫穿放置架3的頂部,頂蓋4的頂部固定連接有擋板5,臺板1的底部固定連接有框架11,框架11的底部固定安裝有滾輪12,擋板5的底部固定連接有卡塊15,擋板5的底部固定連接有連接桿16,連接桿16的外表面套接有彈簧17,連接桿16的底端通過第一軸承活動(dòng)套接有限位板18。
    [0021]其整個(gè)實(shí)施例1達(dá)到的效果為,在使用時(shí),首先推動(dòng)推架2把裝置移動(dòng)至原料配給裝置附近,對裝置進(jìn)行固定,裝置固定完成后輕輕用力拉動(dòng)擋板5進(jìn)行移動(dòng),擋板5向上進(jìn)行移動(dòng),擋板5移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)卡塊15進(jìn)行移動(dòng),卡塊15從頂蓋4的內(nèi)部移出,擋板5移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連接桿16進(jìn)行移動(dòng),連接桿16從放置架3的內(nèi)部移出,連接桿16上套接的彈簧17受到外界作用力的影響形狀進(jìn)行收縮,直至拉動(dòng)擋板5移動(dòng)至無法繼續(xù)移動(dòng)為止,輕輕用力轉(zhuǎn)動(dòng)擋板5,擋
    板5帶動(dòng)連接桿16進(jìn)行旋轉(zhuǎn),連接桿16在限位板18上進(jìn)行旋轉(zhuǎn),確保擋板5不在頂蓋4的上方后打開頂蓋4,頂蓋4打開后對放置架3內(nèi)部放置的原料取出,對原料配給裝置進(jìn)行加料即可。
    [0022]實(shí)施例2,如圖1
    ?
    2所示,臺板1的頂部滑動(dòng)貫穿有支撐桿6,臺板1的頂部螺紋貫穿有螺紋桿7,支撐桿6的頂端固定連接有頂板8,螺紋桿7的頂端固定連接有轉(zhuǎn)桿9,轉(zhuǎn)桿9的外表面通過第二軸承活動(dòng)貫穿頂板8的底部,螺紋桿7的底端通過第三軸承活動(dòng)連接在底板13的頂部,轉(zhuǎn)桿9的頂端固定連接有轉(zhuǎn)扭10,支撐桿6的底端固定連接有底板13,底板13的底部粘設(shè)有防滑墊14,防滑墊14的底部與地面相接觸。
    [0023]其整個(gè)實(shí)施例2達(dá)到的效果為,在固定時(shí),首先輕輕用力轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)扭10帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)桿9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)螺紋桿7進(jìn)行旋轉(zhuǎn),螺紋桿7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在臺板1上向下進(jìn)行移動(dòng),螺紋桿7帶動(dòng)頂板8向靠近臺板1的方向進(jìn)行移動(dòng),支撐桿6在臺板1上進(jìn)行滑動(dòng),底板13向靠近地面的方向進(jìn)行移動(dòng),直至轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)扭10本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種全塑管件生產(chǎn)用原料配給裝置,包括臺板(1),其特征在于:所述臺板(1)的頂部固定連接有推架(2),所述臺板(1)的頂部固定連接有放置架(3),所述放置架(3)的頂部通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂蓋(4),所述頂蓋(4)的頂部固定連接有擋板(5),所述臺板(1)的底部固定連接有框架(11),所述框架(11)的底部固定安裝有滾輪(12),所述擋板(5)的底部固定連接有卡塊(15),所述擋板(5)的底部固定連接有連接桿(16),所述連接桿(16)的外表面套接有彈簧(17),所述連接桿(16)的底端通過第一軸承活動(dòng)套接有限位板(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑管件生產(chǎn)用原料配給裝置,其特征在于:所述臺板(1)的頂部滑動(dòng)貫穿有支撐桿(6),所述臺板(1)的頂部螺紋貫穿有螺紋桿(7),所述支撐桿(6)的頂端固定連接有頂板(8),所述螺紋桿(7)的頂端固定連接有轉(zhuǎn)桿(9),所述轉(zhuǎn)桿(9)的頂端固定連接...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:?五一IntClB二九C三一零零
    申請(專利權(quán))人:云南德高塑膠科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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