一種具備刀片調整功能的剪板機制造技術

本實用新型專利技術屬于剪板機刀刃間隙可調節技術領域，尤其是一種具備刀片調整功能的剪板機，針對現有的具備刀片調整功能的剪板機，不便對于對剪板機刀片的兩刀刃間隙進行調整的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座內設有調節機構，底座的上方設有剪切機構，調節機構包括第一絲桿、第二絲桿和兩個移動塊，底座內固定安裝有傳動箱，第一絲桿、第二絲桿和兩個移動塊均位于底座內，第一絲桿和第二絲桿均與傳動箱轉動連接，第一絲桿和第二絲桿的一端分別固定連接有第一同步輪和第二同步輪，第一同步輪和第二同步輪之間傳動連接有同一個同步帶。本實用新型專利技術結構簡單，便于對剪板機刀片的兩刀刃間隙進行調整，方便人們使用。方便人們使用。方便人們使用。

【技術實現步驟摘要】
一種具備刀片調整功能的剪板機


[0001]本技術涉及剪板機刀刃間隙可調節
，尤其涉及一種具備刀片調整功能的剪板機。

技術介紹

[0002]金屬板帶的生產線離不開剪板機。剪板機可以用于切除板帶生產過程中頭尾不合格部分，可以用于把板帶材剪切成定長的板材，可以用于對板帶材取試樣等。然而，在一套金屬板帶的生產線中，板材的厚度、硬度是變化的。使用剪板機對板料進行剪切加工時，發現成型的板材大多有毛刺現象，這會影響到板材本身的正常使用。剪板機刀片的兩刀刃間隙沒調整好，過大，就會出現毛刺現象。
[0003]現有的剪板機不便對于對剪板機刀片的兩刀刃間隙進行調整，因此，我們提出了一種具備刀片調整功能的剪板機用于解決上述問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決了現有的具備刀片調整功能的剪板機，不便對于對剪板機刀片的兩刀刃間隙進行調整的缺點，而提出的一種具備刀片調整功能的剪板機。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種具備刀片調整功能的剪板機，包括底座，所述底座內設有調節機構，底座的上方設有剪切機構，調節機構包括第一絲桿、第二絲桿和兩個移動塊，底座內固定安裝有傳動箱，第一絲桿、第二絲桿和兩個移動塊均位于底座內，第一絲桿和第二絲桿均與傳動箱轉動連接，第一絲桿和第二絲桿的一端分別固定連接有第一同步輪和第二同步輪，第一同步輪和第二同步輪之間傳動連接有同一個同步帶，兩個移動塊分別與第一絲桿和第二絲桿螺紋連接，第一絲桿和第二絲桿可通過兩個移動塊帶動刀架板移動，兩個移動塊上固定連接有同一個刀架板，刀架板的一側設有下刀片。
[0007]優選的，所述傳動箱的一側固定安裝有固定滑桿，刀架板與固定滑桿滑動連接，底座內固定安裝有調整電機，調整電機的輸出軸與第一絲桿固定連接，調整電機的輸出軸可帶動第一絲桿固定連接。
[0008]優選的，所述剪切機構包括下壓座、上刀片和液壓桿，刀架板上固定安裝有放置板，底座的頂部固定安裝有兩個支座，兩個支座座的頂部固定連接有同一個頂座，下壓座、上刀片和液壓桿均位于頂座的下方。
[0009]優選的，所述下壓座與兩個支座滑動連接，上刀片設于下壓座的底部，下壓座上滑動連接有兩個限位桿，練歌限位桿上套設有兩個限位彈簧，兩個限位桿的一端固定連接有同一個固定板，頂座內設有液壓泵，液壓桿與液壓泵連接，液壓桿的一端與下壓座固定連接。
[0010]與現有技術相比，本技術的優點在于：
[0011](1)本方案由于設置了第一絲桿帶動第一同步輪轉動，第一同步輪通過同步帶傳
動第二同步輪轉動，第二同步輪帶動第二絲桿轉動，第一絲桿和第二絲桿帶動兩個移動塊移動，兩個移動塊帶動刀架板在固定滑桿上滑動，刀架板帶動下刀片和放置板移動，實現了調節刀刃間隙的目的。
[0012](2)本方案由于設置了液壓泵通過液壓桿帶動下壓座向下移動，同時固定板向下移動靠近板材，固定板帶動兩個限位桿向上移動，并壓縮兩個限位彈簧，使得對板材固定，同時下壓座帶動上刀片向下移動，實現了剪切和固定的目的。
[0013]本技術結構簡單，便于對剪板機刀片的兩刀刃間隙進行調整，方便人們使用。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出的一種具備刀片調整功能的剪板機的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術提出的一種具備刀片調整功能的剪板機的底座的俯視結構示意圖；
[0016]圖3為本技術提出的一種具備刀片調整功能的剪板機的下壓座的立體結構示意圖；
[0017]圖4為本技術提出的一種具備刀片調整功能的剪板機的下壓座、上刀片、限位桿、限位彈簧和固定板的爆炸結構示意圖。
[0018]圖中：1、底座；2、傳動箱；3、第一絲桿；4、第二絲桿；5、第一同步輪；6、第二同步輪；7、同步帶；8、移動塊；9、刀架板；10、下刀片；11、固定滑桿；12、調整電機；13、放置板；14、支座；15、頂座；16、下壓座；17、上刀片；18、限位桿；19、限位彈簧；20、固定板；21、液壓泵；22、液壓桿；23、收集箱；24、抽風機；25、抽風管；26、吸罩。
具體實施方式
[0019]下面將結合本實施例中的附圖，對本實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實施例一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]實施例一
[0021]參照圖1
?
4，一種具備刀片調整功能的剪板機，包括底座1，底座1內設有調節機構，底座1的上方設有剪切機構，調節機構包括第一絲桿3、第二絲桿4和兩個移動塊8，底座1內固定安裝有傳動箱2，第一絲桿3、第二絲桿4和兩個移動塊8均位于底座1內，第一絲桿3和第二絲桿4均與傳動箱2轉動連接，第一絲桿3和第二絲桿4的一端分別固定連接有第一同步輪5和第二同步輪6，第一同步輪5和第二同步輪6之間傳動連接有同一個同步帶7，兩個移動塊8分別與第一絲桿3和第二絲桿4螺紋連接，第一絲桿3和第二絲桿4可通過兩個移動塊8帶動刀架板9移動，兩個移動塊8上固定連接有同一個刀架板9，刀架板9的一側設有下刀片10。
[0022]本實施例中，傳動箱2的一側固定安裝有固定滑桿11，刀架板9與固定滑桿11滑動連接，底座1內固定安裝有調整電機12，調整電機12的輸出軸與第一絲桿3固定連接，調整電機12的輸出軸可帶動第一絲桿3固定連接。
[0023]本實施例中，剪切機構包括下壓座16、上刀片17和液壓桿22，刀架板9上固定安裝有放置板13，底座1的頂部固定安裝有兩個支座14，兩個支座座14的頂部固定連接有同一個頂座15，下壓座16、上刀片17和液壓桿22均位于頂座15的下方。
[0024]本實施例中，下壓座16與兩個支座14滑動連接，上刀片17設于下壓座16的底部，下
壓座16上滑動連接有兩個限位桿18，練歌限位桿18上套設有兩個限位彈簧19，兩個限位桿18的一端固定連接有同一個固定板20，頂座15內設有液壓泵21，液壓桿22與液壓泵21連接，液壓桿22的一端與下壓座16固定連接。
[0025]工作原理：啟動調整電機12，調整電機12的輸出軸帶動第一絲桿3轉動，第一絲桿3帶動第一同步輪5轉動，第一同步輪5通過同步帶7傳動第二同步輪6轉動，第二同步輪6帶動第二絲桿4轉動，第一絲桿3和第二絲桿4帶動兩個移動塊8移動，兩個移動塊8帶動刀架板9在固定滑桿11上滑動，刀架板9帶動下刀片10和放置板13移動，將板材放在放置板13上，液壓泵21通過液壓桿22帶動下壓座16向下移動，同時固定板20向下移動靠近板材，固定板20帶動兩個限位桿18向上移動，并壓縮兩個限位彈簧19，使得對板材固定，同時下壓座16帶動上刀片17向下移動，并對板材進行剪切。
[0026]實施例二
[0027]參照圖1
?
4，一種具備刀片調整功能的剪板機，包括底座1，底座1內設有調節機構，底座1的上方設有剪切機構，調節機構包括第一絲桿3、本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具備刀片調整功能的剪板機，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)內設有調節機構，底座(1)的上方設有剪切機構，調節機構包括第一絲桿(3)、第二絲桿(4)和兩個移動塊(8)，底座(1)內固定安裝有傳動箱(2)，第一絲桿(3)、第二絲桿(4)和兩個移動塊(8)均位于底座(1)內，第一絲桿(3)和第二絲桿(4)均與傳動箱(2)轉動連接，第一絲桿(3)和第二絲桿(4)的一端分別固定連接有第一同步輪(5)和第二同步輪(6)，第一同步輪(5)和第二同步輪(6)之間傳動連接有同一個同步帶(7)，兩個移動塊(8)分別與第一絲桿(3)和第二絲桿(4)螺紋連接，兩個移動塊(8)上固定連接有同一個刀架板(9)，刀架板(9)的一側設有下刀片(10)。2.根據權利要求1所述的一種具備刀片調整功能的剪板機，其特征在于，所述傳動箱(2)的一側固定安裝有固定滑桿(11)，刀架板(9)與固定滑桿(11)滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種具備刀片調整功能的剪板機，其特征在于，所述底座(1)內固定安裝有調整電...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張元紅，
申請(專利權)人：安徽漢邦重工機床制造有限公司，
類型：新型
國別省市：