本實用新型專利技術公開了一種食品加工用全智能化裝卸籠設備，具體涉及裝卸籠機技術領域，包括裝卸籠設備主體和送料皮帶，所述送料皮帶位于裝卸籠設備主體的右端外表面，所述裝卸籠設備主體的內端設有裝卸籠，所述裝卸籠的上端設有夾取板，所述夾取板的左端設有運輸板，所述夾取板的下端設有分割板，所述分割板的右端設有操作臺所述操作臺的前端設有電機，所述電機的后端設有連接桿，所述連接桿的后端設有螺紋桿，所述螺紋桿的外端設有螺紋筒，所述螺紋筒的外端設有隔板，所述隔板的后端設有斜板，所述隔板的下端設有滑板。本實用新型專利技術通過利用能夠移動的隔板，對于多出夾取規格的瓶子進行格擋，避免影響對于其余瓶子組合的夾取。避免影響對于其余瓶子組合的夾取。避免影響對于其余瓶子組合的夾取。
【技術實現步驟摘要】
一種食品加工用全智能化裝卸籠設備
[0001]本技術涉及裝卸籠機
，具體涉及一種食品加工用全智能化裝卸籠設備。
技術介紹
[0002]裝卸籠機是一種用于裝裝卸瓶子的裝置，其能夠很好的實現自動化裝卸，且能夠很好的減少人力的運用，并且能夠在生產的過程中進行無菌處理。可以利用裝卸籠機對于裝卸籠內進行食物罐的層級裝卸，并且在裝卸的過程中能夠保證每層的長寬規格大小，便于堆放整齊。能夠使得裝卸籠在裝卸籠機上移動，實現流水線作業，且裝卸籠的容量十分的大，能夠有效的提高裝卸效率。
[0003]現有的裝卸籠機在使用的時候，不能很好的對于瓶子傾倒之后在固定規格內進行夾取瓶子組合的操作，往往使得由于瓶子傾倒導致在相對應的夾取規格內，存在多余的瓶子，影響夾取的操作。
技術實現思路
[0004]為此，本技術提供一種食品加工用全智能化裝卸籠設備，通過利用能夠移動的隔板，對于多出夾取規格的瓶子進行格擋，避免了其影響其余瓶子組合的夾取，以解決現有技術中操作臺上瓶子產生傾倒的情況下，增加了單個瓶子占用的寬度，因此相應規格的寬度下，存在一些瓶子超出規格的寬度影響夾取板的夾取的問題。
[0005]為了實現上述目的，本技術實施例提供如下技術方案：一種食品加工用全智能化裝卸籠設備，包括裝卸籠設備主體和送料皮帶，所述送料皮帶位于裝卸籠設備主體的右端外表面，所述裝卸籠設備主體的內端設有裝卸籠，所述裝卸籠的上端設有夾取板，所述夾取板的左端設有運輸板，所述夾取板的下端設有分割板，所述分割板的右端設有操作臺所述操作臺的前端設有電機，所述電機的后端設有連接桿，所述連接桿的后端設有螺紋桿，所述螺紋桿的外端設有螺紋筒，所述螺紋筒的外端設有隔板，所述隔板的后端設有斜板，所述隔板的下端設有滑板，所述滑板的外端設有滑槽。
[0006]進一步地，所述夾取板和運輸板之間固定連接，所述夾取板和運輸板均沿著裝卸籠設備主體的上端內表面左右滑動，通過設置有夾取板，方便了分割板的放置。
[0007]進一步地，所述夾取板的下端與分割板之間固定連接，所述分割板等間距排布在夾取板的下端外表面，所述電機固定安裝在操作臺的前端上表面，所述電機的后端與連接桿的前端之間活動連接，所述連接桿的后端與螺紋桿的前端之間固定連接，通過設置有連接桿，方便帶動螺紋桿轉動。
[0008]進一步地，所述螺紋桿的外端與螺紋筒之間活動連接，所述螺紋筒內嵌在隔板的內端，所述隔板的后端與斜板之間固定連接，所述隔板的下端與滑板之間固定連接，所述滑板的外端與滑槽之間滑動連接，通過設置有隔板，方便對于多余的瓶子進行排除。
[0009]進一步地，所述裝卸籠的內端設有連接板，所述連接板的外端設有滑桿，所述滑桿
的外端設有弧形槽，所述弧形槽的外端設有彈簧，所述連接板的一端貫穿連接有卡孔，通過設置有彈簧，方便了對于連接板的回彈。
[0010]進一步地，所述連接板位于裝卸籠的兩端內表面，所述連接板的外端與滑桿之間固定連接，所述滑桿的外端設有滑孔，所述滑孔與滑桿的數量均設為兩組，每組所述滑孔和滑桿的數量均設置為三個，每組所述滑孔和滑桿等間距垂直排布，所述滑孔貫穿于裝卸籠的兩端外表面，通過設置有滑孔，方便了對于滑桿和連接板之間的連接。
[0011]進一步地，所述彈簧的兩端分別與裝卸籠的一端外表面、連接板的一端外表面之間固定連接，所述滑桿沿著弧形槽滑動，通過設置有滑桿，方便了對于連接板的移動。
[0012]本技術實施例具有如下優點：
[0013]1、本技術通過設置有夾取板、運輸板、分割板、操作臺、裝卸籠、電機、螺紋桿、連接桿、螺紋筒、隔板、滑槽、滑板與斜板，通過利用電機帶動連接桿前端的螺紋桿轉動，使得隔板內端的螺紋筒與螺紋桿轉動，從而使得隔板移動，對于多出夾取規格的瓶子進行格擋，避免了其影響其余瓶子組合的夾取。
[0014]2、本技術通過設置有弧形槽、滑桿、彈簧、連接板與卡孔，利用滑桿在弧形槽內滑動，使得滑桿滑動到弧形槽中央的時候，連接板與裝卸籠一端內表面之間的距離最近，彈簧壓縮最大，卡孔遠離瓶子組合，當滑桿滑動到弧形槽的兩端時，連接板帶動卡孔卡嵌在瓶子組合的兩端外表面，方便了對于瓶子組合的穩定，防止在運輸過程中瓶子發生碰撞。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提供的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術提供的隔板剖面圖；
[0017]圖3為本技術提供的分隔板放大示意圖；
[0018]圖4為本技術提供的弧形槽橫剖視圖；
[0019]圖5為本技術提供的滑桿剖面圖；
[0020]圖中：1、裝卸籠設備主體；2、送料皮帶；3、夾取板；4、運輸板；5、分割板；6、操作臺；7、裝卸籠；8、電機；9、螺紋桿；10、連接桿；11、螺紋筒；12、隔板；13、滑槽；14、滑板；15、斜板；16、弧形槽；17、滑桿；18、彈簧；19、連接板；20、卡孔。
具體實施方式
[0021]以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點及功效，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]參照說明書附圖1
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3，該實施例的一種食品加工用全智能化裝卸籠設備，包括裝卸籠設備主體1和送料皮帶2，所述送料皮帶2位于裝卸籠設備主體1的右端外表面，所述裝卸籠設備主體1的內端設有裝卸籠7，所述裝卸籠7的上端設有夾取板3，所述夾取板3的左端設有運輸板4，所述夾取板3和運輸板4之間固定連接，所述夾取板3和運輸板4均沿著裝卸籠設備主體1的上端內表面左右滑動，所述夾取板3的下端設有分割板5，所述分割板5等間距排
布在夾取板3的下端外表面，所述夾取板3的下端與分割板5之間固定連接，所述分割板5的右端設有操作臺6，所述操作臺6的前端設有電機8，所述電機8固定安裝在操作臺6的前端上表面，所述電機8的后端設有連接桿10，所述電機8的后端與連接桿10的前端之間活動連接，所述連接桿10的后端設有螺紋桿9，所述連接桿10的后端與螺紋桿9的前端之間固定連接，所述螺紋桿9的外端設有螺紋筒11，所述螺紋桿9的外端與螺紋筒11之間活動連接，所述螺紋筒11的外端設有隔板12，所述螺紋筒11內嵌在隔板12的內端，所述隔板12的后端設有斜板15，所述隔板12的后端與斜板15之間固定連接，所述隔板12的下端設有滑板14，所述隔板12的下端與滑板14之間固定連接，所述滑板14的外端設有滑槽13，所述滑板14的外端與滑槽13之間滑動連接，通過設置有滑板14和滑槽13，方便了對于隔板12的移動下端提供支撐。
[0023]實施場景具體為：本技術在使用時，當需要對于裝卸籠設備主體1裝卸瓶子的時候保證從送料皮帶2上下來的瓶子整齊方便夾取板3將其夾取到裝卸籠7上端，通過在夾本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種食品加工用全智能化裝卸籠設備，包括裝卸籠設備主體（1）和送料皮帶（2），所述送料皮帶（2）位于裝卸籠設備主體（1）的右端外表面，其特征在于：所述裝卸籠設備主體（1）的內端設有裝卸籠（7），所述裝卸籠（7）的上端設有夾取板（3），所述夾取板（3）的左端設有運輸板（4），所述夾取板（3）的下端設有分割板（5），所述分割板（5）的右端設有操作臺（6），所述操作臺（6）的前端設有電機（8），所述電機（8）的后端設有連接桿（10），所述連接桿（10）的后端設有螺紋桿（9），所述螺紋桿（9）的外端設有螺紋筒（11），所述螺紋筒（11）的外端設有隔板（12），所述隔板（12）的后端設有斜板（15），所述隔板（12）的下端設有滑板（14），所述滑板（14）的外端設有滑槽（13）。2.根據權利要求1所述的一種食品加工用全智能化裝卸籠設備，其特征在于：所述夾取板（3）和運輸板（4）之間固定連接，所述夾取板（3）和運輸板（4）均沿著裝卸籠設備主體（1）的上端內表面左右滑動。3.根據權利要求1所述的一種食品加工用全智能化裝卸籠設備，其特征在于：所述夾取板（3）的下端與分割板（5）之間固定連接，所述分割板（5）等間距排布在夾取板（3）的下端外表面，所述電機（8）固定安裝在操作臺（6）的前端上表面，所述電機（8）的后端與連接桿（10）之間活動連接，所述連接桿（10）的后端與螺紋桿（9）的前端之間固...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭明浩，劉志余，
申請(專利權)人：山東祥海機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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