本實用新型專利技術公開一種鋰電池加工用電極片切割裝置，包括底板，所述底板的表面安裝有驅動組件，所述底板的頂部分別安裝有調節組件和限位組件，所述調節組件的表面安裝有框體，所述框體的內壁通過軸承活動鑲嵌連接有第一輥輪，所述底板頂部的后側焊接有機架，所述機架的表面安裝有切割組件，所述驅動組件包括第二輥輪，所述第二輥輪的兩端均通過軸承活動鑲嵌在底板的表面，所述第二輥輪的左端延伸至底板的左側并固定連接有同步盤。本實用新型專利技術具備輸送壓平切割和導向限位的優點，解決了現有的電極片是收卷狀態在需要對其進行切割時，需要將電極片松開，但是松開后的電極片是彎曲狀態，切割較為不便，效率低的問題。效率低的問題。效率低的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種鋰電池加工用電極片切割裝置
[0001]本技術涉及鋰電池加工
，尤其涉及一種鋰電池加工用電極片切割裝置。
技術介紹
[0002]鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質溶液的電池，由于鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環境要求非常高，隨著科學技術的發展，鋰電池已經成為了主流，鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池，鋰離子電池不含有金屬態的鋰，并且是可以充電的。
[0003]現有的電極片是收卷狀態在需要對其進行切割時，需要將電極片松開，但是松開后的電極片是彎曲狀態，切割較為不便，效率低。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種鋰電池加工用電極片切割裝置，具備輸送壓平切割和導向限位的優點，解決了現有的電極片是收卷狀態在需要對其進行切割時，需要將電極片松開，但是松開后的電極片是彎曲狀態，切割較為不便，效率低的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋰電池加工用電極片切割裝置，包括底板，所述底板的表面安裝有驅動組件，所述底板的頂部分別安裝有調節組件和限位組件，所述調節組件的表面安裝有框體，所述框體的內壁通過軸承活動鑲嵌連接有第一輥輪，所述底板頂部的后側焊接有機架，所述機架的表面安裝有切割組件。
[0006]優選的，所述驅動組件包括第二輥輪，所述第二輥輪的兩端均通過軸承活動鑲嵌在底板的表面，所述第二輥輪的左端延伸至底板的左側并固定連接有同步盤，所述同步盤的表面傳動連接有同步帶，所述底板的右側通過螺栓固定連接有驅動電機一，所述驅動電機一的轉軸與第二輥輪的右端固定連接。
[0007]優選的，所述調節組件包括連接板，所述連接板的底部與底板的頂部焊接，所述連接板的頂部螺紋鑲嵌連接有絲桿一，所述絲桿一的一端通過軸承活動鑲嵌連接有移動塊，所述絲桿一的另一端固定連接有手輪一，所述移動塊的一側與框體的一側焊接，所述移動塊與連接板滑動連接。
[0008]優選的，所述限位組件包括固定塊，所述固定塊的底部與底板的頂部焊接，所述固定塊的一側螺紋鑲嵌連接有絲桿二，所述絲桿二的一端通過軸承活動鑲嵌連接有導向限位板，所述絲桿二的另一端固定連接有手輪二。
[0009]優選的，所述切割組件包括驅動電機二，所述驅動電機二的一側通過螺栓與機架的頂部固定連接，所述驅動電機二的轉軸固定連接有轉盤，所述轉盤的正面通過轉軸轉動連接有活動桿，所述活動桿的一端通過轉軸轉動連接有豎桿，所述豎桿的底部貫穿機架并焊接有切割刀。
[0010]優選的，所述底板底部的四角均焊接有支腿，所述支腿的底部焊接有支座。
[0011]優選的，所述絲桿一的表面活動套設有彈簧，所述彈簧的兩端分別與移動塊和連接板的表面接觸。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0013]1、本技術通過底板、驅動組件、調節組件、框體、第一輥輪、限位組件、機架和切割組件進行配合，具備輸送壓平切割和導向限位的優點，解決了現有的電極片是收卷狀態在需要對其進行切割時，需要將電極片松開，但是松開后的電極片是彎曲狀態，切割較為不便，效率低的問題。
[0014]2、本技術通過設置第二輥輪、同步盤、同步帶和驅動電機一，在第一輥輪壓持的作用下，將成卷放料松開的彎曲電極片進行輸送壓平，方便進行切割，通過設置連接板、絲桿一、移動塊和手輪一，對框體和第一輥輪的位置進行調節，使電極片分別與第一輥輪和第二輥輪之間緊密接觸，同時適用于不同規格厚度的電極片。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本技術結構示意圖；
[0017]圖2為本技術局部剖視立體放大示意圖；
[0018]圖3為本技術驅動組件立體放大示意圖；
[0019]圖4為本技術調節組件立體放大示意圖；
[0020]圖5為本技術限位組件立體放大示意圖。
[0021]圖中：1底板、2驅動組件、201第二輥輪、202同步盤、203同步帶、204驅動電機一、3調節組件、301連接板、302絲桿一、303移動塊、304手輪一、4框體、5第一輥輪、6限位組件、601固定塊、602絲桿二、603導向限位板、604手輪二、7機架、8切割組件、801驅動電機二、802轉盤、803活動桿、804豎桿、805切割刀、9支腿、10彈簧。
[0022]本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本技術，而非對本技術的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本技術相關的部分而非全部結構。
[0024]在本技術的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0025]在本技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通
過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]在本實施例的描述中，術語“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述和簡化操作，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅僅用于在描述上加以區分，并沒有特殊的含義。
[0027]參照圖1至圖5所示，本技術提供一種鋰電池加工用電極片切割裝置，包括底板1，底板1的表面安裝有驅動組件2，底板1的頂部分別安裝有調節組件3和限位組件6，調節組件3的表面安裝有框體4，框體4的內壁通過軸承活動鑲嵌連接有第一輥輪5，底板1頂部的后側焊接有機架7，機架7的表面安裝有切割組件8；
[0028]驅動組件2包括第二輥輪201，第二輥輪201的兩端均通過軸承活動鑲嵌在底板1的表面，第二本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋰電池加工用電極片切割裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的表面安裝有驅動組件（2），所述底板（1）的頂部分別安裝有調節組件（3）和限位組件（6），所述調節組件（3）的表面安裝有框體（4），所述框體（4）的內壁通過軸承活動鑲嵌連接有第一輥輪（5），所述底板（1）頂部的后側焊接有機架（7），所述機架（7）的表面安裝有切割組件（8）。2.根據權利要求1所述的一種鋰電池加工用電極片切割裝置，其特征在于：所述驅動組件（2）包括第二輥輪（201），所述第二輥輪（201）的兩端均通過軸承活動鑲嵌在底板（1）的表面，所述第二輥輪（201）的左端延伸至底板（1）的左側并固定連接有同步盤（202），所述同步盤（202）的表面傳動連接有同步帶（203），所述底板（1）的右側通過螺栓固定連接有驅動電機一（204），所述驅動電機一（204）的轉軸與第二輥輪（201）的右端固定連接。3.根據權利要求1所述的一種鋰電池加工用電極片切割裝置，其特征在于：所述調節組件（3）包括連接板（301），所述連接板（301）的底部與底板（1）的頂部焊接，所述連接板（301）的頂部螺紋鑲嵌連接有絲桿一（302），所述絲桿一（302）的一端通過軸承活動鑲嵌連接有移動塊（303），所述絲桿一（302）的另一端固定連接有手輪一（304），所述移動塊（303）的一側與框體（4）的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣子翱，李智，羅攀，
申請(專利權)人：深圳市金宇宙能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。