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    一種沖壓模具及其使用方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):33851738 閱讀:50 留言:0更新日期:2022-06-18 10:38
    本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種沖壓模具及其使用方法,涉及沖壓加工技術(shù)領(lǐng)域。該沖壓模具包括:底座和沖壓機(jī)構(gòu)。所述底座的上端面設(shè)置有滑動(dòng)件,且所述滑動(dòng)件的表面間隔設(shè)置有沖壓下模,所述底座的表面安裝有驅(qū)動(dòng)件,所述滑動(dòng)件的表面安裝有直齒齒條;本申請(qǐng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)件、直齒齒條和滑動(dòng)件配合,對(duì)沖壓下模移動(dòng),可使多個(gè)沖壓下模依次從沖壓上模的下方經(jīng)過(guò),沖壓上模便可以連續(xù)對(duì)多個(gè)沖壓下模表面的工件進(jìn)行沖壓處理,提高沖壓加工的連續(xù)性,而且,在沖壓上模對(duì)其中一個(gè)沖壓下模表面的工件進(jìn)行沖壓加工的同時(shí),工作人員可在另外的沖壓下模的表面進(jìn)行上料或下料作業(yè),減小時(shí)間的浪費(fèi),提高加工效率。效率。效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種沖壓模具及其使用方法


    本申請(qǐng)涉及沖壓加工
    ,具體而言,涉及一種沖壓模具及其使用方法。

    技術(shù)介紹

    相關(guān)技術(shù)中,大型金屬板件的沖壓加工,是利用上模具和下模具對(duì)板件施加外力,使板件產(chǎn)生形變,從而獲得所需形狀和尺寸的沖壓件的成形加工方法。在使用上模具對(duì)下模具表面的工件進(jìn)行沖壓后,需要將下模具表面的工件更換后,才能夠繼續(xù)進(jìn)行沖壓加工,沖壓加工的連續(xù)性差,影響工作效率。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    本申請(qǐng)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N沖壓模具及其使用方法,所述沖壓模具及其使用方法具有移動(dòng)功能,可使上模具連續(xù)對(duì)多個(gè)下模具表面的工件進(jìn)行沖壓。本申請(qǐng)還提出一種沖壓模具。根據(jù)本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例的一種沖壓模具,包括:底座和沖壓機(jī)構(gòu)。所述底座的上端面設(shè)置有滑動(dòng)件,且所述滑動(dòng)件的表面間隔設(shè)置有沖壓下模,所述底座的表面安裝有驅(qū)動(dòng)件,所述滑動(dòng)件的表面安裝有直齒齒條,且所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端與所述直齒齒條嚙合連接;所述沖壓機(jī)構(gòu)包括升降架和沖壓上模,所述升降架安裝在所述底座的表面,所述沖壓上模設(shè)置于所述升降架的升降端。根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的一種沖壓模具,有益效果是通過(guò)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)直齒齒條移動(dòng),可使滑動(dòng)件帶動(dòng)多個(gè)沖壓下模移動(dòng),可使多個(gè)沖壓下模依次從沖壓上模的下方經(jīng)過(guò),沖壓上模便可以連續(xù)對(duì)多個(gè)沖壓下模表面的工件進(jìn)行沖壓處理,提高沖壓處理的連續(xù)性,而且,在沖壓上模對(duì)其中一個(gè)沖壓下模表面的工件進(jìn)行沖壓加工的同時(shí),工作人員可在另外的沖壓下模的表面進(jìn)行上料或下料作業(yè),減小時(shí)間的浪費(fèi),提高加工效率。另外,根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的一種沖壓模具還具有如下附加的技術(shù)特征:根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述滑動(dòng)件包括滑動(dòng)板和滑動(dòng)條,所述底座的上端面開設(shè)有滑道,所述滑動(dòng)條滑動(dòng)插接在所述滑道的槽內(nèi),所述滑動(dòng)板固定在所述滑動(dòng)條的上端面,所述沖壓下模設(shè)置在所述滑動(dòng)板的上端面,所述直齒齒條設(shè)置在所述滑動(dòng)板的側(cè)壁。根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述滑動(dòng)條設(shè)置有至少兩個(gè),且所述滑動(dòng)條與所述滑動(dòng)板的連接處一體成型,所述滑動(dòng)條與所述底座滑動(dòng)卡合。根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述滑動(dòng)板的下端面與所述底座的上端面間隙配合,且所述滑動(dòng)板的下端面間隔設(shè)置有萬(wàn)向球。根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述底座的表面,所述驅(qū)動(dòng)齒輪鍵連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸,且所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述直齒齒條嚙合連接。根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述升降架包括固定架板、伸縮件和升降架板,所述固
    定架板安裝在所述底座,所述伸縮件安裝于所述固定架板的表面,所述升降架板固定于所述伸縮件的活動(dòng)端,且所述升降架板的下端面與所述沖壓上模固定連接。根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述固定架板截面呈H形,且所述固定架板的下端部均與所述底座固定連接。根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述滑動(dòng)件位于所述固定架板的內(nèi)部,所述滑動(dòng)件與所述固定架板的內(nèi)壁之間留有空間。根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述升降架板的上端面安裝有導(dǎo)向柱,且所述導(dǎo)向柱的頂端滑動(dòng)貫穿所述固定架板。根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述底座的表面設(shè)置有換料機(jī)構(gòu),所述換料機(jī)構(gòu)包括螺桿和儲(chǔ)料框,所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述底座的表面,且所述螺桿通過(guò)變速齒輪組與所述直齒齒條嚙合傳動(dòng),所述螺桿的表面螺紋連接有螺套,且所述螺套的一側(cè)與所述儲(chǔ)料框固定連接,所述儲(chǔ)料框的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置支撐條,且所述支撐條的一側(cè)滑動(dòng)貫穿所述儲(chǔ)料框,所述儲(chǔ)料框的表面設(shè)置有凸塊,且所述凸塊的表面滑動(dòng)貫穿設(shè)置有滑桿,所述滑桿的頂端鉸接有連桿,且所述連桿的另一端與所述支撐條鉸接,所述滑桿的底端安裝有觸塊,且所述觸塊與所述凸塊之間安裝有第一彈簧。根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述底座的表面安裝有角板,且所述角板的表面滑動(dòng)貫穿有豎桿,且所述豎桿的底端固定有橫桿,所述儲(chǔ)料框的表面安裝有滑軌,且所述滑軌的表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽的槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊的一側(cè)與所述豎桿的頂端固定連接,所述滑塊的上端面和所述滑槽的內(nèi)部頂端之間安裝有第二彈簧。根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述變速齒輪組包括第一齒輪和第二齒輪,所述底座的表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述第一齒輪鍵連接于所述轉(zhuǎn)軸,所述第二齒輪鍵連接于所述螺桿,且所述直齒齒條和所述第二齒輪均與所述第一齒輪嚙合連接。根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述轉(zhuǎn)軸和所述螺桿嚙合傳動(dòng),所述螺套和所述儲(chǔ)料框的連接處一體成型。根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述升降架的內(nèi)部設(shè)置有敲擊脫料機(jī)構(gòu),所述敲擊脫料機(jī)構(gòu)包括彎板、凸輪和折疊敲擊件,所述彎板安裝在所述升降架的表面,且所述彎板的表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸鍵連接有傳動(dòng)齒輪,且所述傳動(dòng)齒輪與所述直齒齒條嚙合連接,所述凸輪鍵連接于所述傳動(dòng)軸,所述折疊敲擊件包括第一桿體和第二桿體,所述第一桿體滑動(dòng)安裝于所述彎板的表面,且所述第一桿體的兩端分別滑動(dòng)貫穿所述升降架和所述彎板,所述第一桿體的一端安裝有板體,所述板體的一側(cè)和所述升降架之間安裝有第三彈簧,所述第一桿體的中心安裝有觸板,且所述觸板的一側(cè)緊貼所述凸輪,所述第一桿體的另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá),且所述第二桿體的一端與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸固定連接。根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,所述第二桿體和所述第一桿體位于同一平面內(nèi),且所述第二桿體的端部設(shè)置有彈性膠套。根據(jù)本申請(qǐng)第二方面實(shí)施例的一種沖壓模具的使用方法,包括根據(jù)本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例所述的一種沖壓模具,及以下步驟:步驟一:在沖壓下模A的表面放置待加工的工件,并啟動(dòng)升降架,對(duì)沖壓上模進(jìn)行下降,使沖壓上模對(duì)沖壓下模A表面的工件進(jìn)行沖壓處理,同時(shí),向沖壓下模B的表面放置待加工的工件;
    步驟二:在沖壓下模A表面的工件沖壓完成后,先使用升降架對(duì)沖壓上模進(jìn)行移動(dòng),將沖壓上模和沖壓下模A分離,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,使驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)直齒齒條、滑動(dòng)件、沖壓下模A和沖壓下模B移動(dòng),將沖壓下模A從沖壓上模的下方移走,并將沖壓下模B移動(dòng)到?jīng)_壓上模的下方;步驟三:?jiǎn)?dòng)升降架,對(duì)沖壓上模進(jìn)行下降,使沖壓上模對(duì)沖壓下模B表面的工件進(jìn)行沖壓處理,同時(shí),對(duì)沖壓下模A表面的工件進(jìn)行取料,在取料完成后,再向沖壓下模A的表面放置待加工的工件;步驟四:在沖壓下模B表面的工件沖壓完成后,先使用升降架對(duì)沖壓上模進(jìn)行移動(dòng),將沖壓上模和沖壓下模B分離,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,使驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)直齒齒條和滑動(dòng)件進(jìn)行反向移動(dòng),將沖壓下模B從沖壓上模的下方移走,并將沖壓下模A移動(dòng)到?jīng)_壓上模的下方;步驟五:?jiǎn)?dòng)升降架,對(duì)沖壓上模進(jìn)行下降,使沖壓上模對(duì)沖壓下模A表面的工件進(jìn)行沖壓處理,同時(shí),對(duì)沖壓下模B表面的工件進(jìn)行取料,在取料完成后,再向沖壓下模B的表面放置待加工的工件,然后依次重復(fù)步驟二、步驟三、步驟四和步驟五,可達(dá)到?jīng)_壓上模連續(xù)對(duì)沖壓下模A和沖壓下模B表面的工件進(jìn)行沖壓的目的。本申請(qǐng)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。在沖壓作業(yè)中,對(duì)下模具進(jìn)行換料時(shí),通常由工作人員手動(dòng)進(jìn)行換料,自動(dòng)化程度低,而且,當(dāng)待沖壓加工的板件較大時(shí),需要較長(zhǎng)的換料時(shí)間,影響加工的效率。當(dāng)沖壓下模表面的工件在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí),工作人員可預(yù)先將未加工的板件放置在儲(chǔ)料框內(nèi),而儲(chǔ)料框內(nèi)的支撐條可對(duì)未加工的板件進(jìn)行支撐,而在沖壓下模表面的工件沖壓完成后,由驅(qū)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種沖壓模具,其特征在于,包括:底座(100),所述底座(100)的上端面設(shè)置有滑動(dòng)件(110),且所述滑動(dòng)件(110)的表面間隔設(shè)置有沖壓下模(120),所述底座(100)的表面安裝有驅(qū)動(dòng)件(130),所述滑動(dòng)件(110)的表面安裝有直齒齒條(140),且所述驅(qū)動(dòng)件(130)的驅(qū)動(dòng)端與所述直齒齒條(140)嚙合連接;沖壓機(jī)構(gòu)(200),所述沖壓機(jī)構(gòu)(200)包括升降架(210)和沖壓上模(220),所述升降架(210)安裝在所述底座(100)的表面,所述沖壓上模(220)設(shè)置于所述升降架(210)的升降端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具,其特征在于,所述滑動(dòng)件(110)包括滑動(dòng)板(111)和滑動(dòng)條(112),所述底座(100)的上端面開設(shè)有滑道(150),所述滑動(dòng)條(112)滑動(dòng)插接在所述滑道(150)的槽內(nèi),所述滑動(dòng)板(111)固定在所述滑動(dòng)條(112)的上端面,所述沖壓下模(120)設(shè)置在所述滑動(dòng)板(111)的上端面,所述直齒齒條(140)設(shè)置在所述滑動(dòng)板(111)的側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖壓模具,其特征在于,所述滑動(dòng)條(112)設(shè)置有至少兩個(gè),且所述滑動(dòng)條(112)與所述滑動(dòng)板(111)的連接處一體成型,所述滑動(dòng)條(112)與所述底座(100)滑動(dòng)卡合。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖壓模具,其特征在于,所述滑動(dòng)板(111)的下端面與所述底座(100)的上端面間隙配合,且所述滑動(dòng)板(111)的下端面間隔設(shè)置有萬(wàn)向球。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件(130)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(131)和驅(qū)動(dòng)齒輪(132),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(131)固定在所述底座(100)的表面,所述驅(qū)動(dòng)齒輪(132)鍵連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(131)的輸出軸,且所述驅(qū)動(dòng)齒輪(132)與所述直齒齒條(140)嚙合連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具,其特征在于,所述升降架(210)包括固定架板(211)、伸縮件(212)和升降架板(213),所述固定架板(211)安裝在所述底座(100),所述伸縮件(212)安裝于所述固定架板(211)的表面,所述升降架板(213)固定于所述伸縮件(212)的活動(dòng)端,且所述升降架板(213)的下端面與所述沖壓上模(220)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種沖壓模具,其特征在于,所述固定架板(211)截面呈H形,且所述固定架板(211)的下端部均與所述底座(100)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳偉強(qiáng)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:陳偉強(qiáng)
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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