本實用新型專利技術公開了一種油墨印刷用油墨調配混勻裝置，涉及油墨印刷技術領域。該油墨印刷用油墨調配混勻裝置，包括箱體、混合組件和移動機構，所述箱體的后側固定安裝有U形板，U形板的前側設置有蓋板，箱體的底部固定安裝有下料管且與其內部相通，下料管上設置有閥門，箱體的內部開設有凹槽，凹槽內固定安裝有加熱板。該油墨印刷用油墨調配混勻裝置，方便使用水槍將箱體的內壁進行清洗，避免了上一次油墨殘留的顏色難以清理，對本次油墨調配所帶來的負面影響，相對性的提高了該裝置的油墨調配質量，較為顯著的加強了該裝置的實用性，且相比于密封式的裝置，該裝置方便后期的修理維護作業。業。業。
【技術實現步驟摘要】
一種油墨印刷用油墨調配混勻裝置
[0001]本技術涉及油墨印刷
，特別涉及一種油墨印刷用油墨調配混勻裝置。
技術介紹
[0002]油墨印刷加工前需要將油墨進行調配并混勻，一般都是使用油墨印刷用油墨調配混勻裝置進行操作，但是現有部分的油墨調配混勻裝置，通常都是呈密封的狀態，箱體的內部不方便進行清洗，當箱體內殘留有上一次調配的油墨時，會對本次油墨的調配帶來一定的負面影響，降低了油墨調配的質量。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種油墨印刷用油墨調配混勻裝置，能夠解決箱體內部不方便進行清洗的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種油墨印刷用油墨調配混勻裝置，包括箱體、混合組件和移動機構，所述箱體的后側固定安裝有U形板，U形板的前側設置有蓋板，箱體的底部固定安裝有下料管且與其內部相通，下料管上設置有閥門，箱體的內部開設有凹槽，凹槽內固定安裝有加熱板；
[0005]所述混合組件由電機、轉動桿和轉動臂組成，轉動桿轉動安裝于蓋板的底部，轉動臂固定安裝于轉動桿的外壁，電機固定安裝于蓋板的頂部，轉動桿的一端延伸至蓋板的頂部并與電機的輸出軸固定連接；
[0006]所述移動機構設置于蓋板和U形板上，移動機構可驅使蓋板相對于U形板的頂部縱向移動。
[0007]優選的，所述U形板的底部固定安裝有導桿，蓋板的后側固定連接有架板，架板滑動套設于導桿的外壁。
[0008]優選的，所述移動機構包括有齒板、電動機和齒輪，U形板的前側開設有安裝槽，齒板固定安裝與安裝槽呢，電動機固定安裝于蓋板的頂部，蓋板的頂部固定安裝有兩組豎板，齒輪轉動安裝于兩組豎板的相鄰側壁，電動機的輸出軸通過聯軸器穿過一組豎板并與齒輪固定連接，齒輪與齒板嚙合設置，方便調節蓋板的高度。
[0009]優選的，所述箱體的外壁固定安裝與密封塊，密封塊的頂部開設有T形槽，蓋板的底部固定安裝有插板，插板位于T形槽內，T形槽的內壁滑動安裝有密封墊，密封墊的底部固定安裝有彈簧，彈簧與T形槽的內壁固定安裝，能夠提高蓋板與箱體的連接密封性。
[0010]優選的，所述箱體的內壁固定安裝有溫度傳感器，箱體的前側固定安裝有顯示屏，溫度傳感器與顯示屏電連接，箱體的前側鑲嵌安裝有觀察窗，方便觀察內部的加工情況。
[0011]優選的，所述箱體的底部固定安裝有安裝架，安裝架的頂部固定安裝有配重塊，提高了安裝架的穩定性。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013](1)、該油墨印刷用油墨調配混勻裝置，通過齒板、電動機和齒輪的配合使用，方便帶動蓋板進行向上移動，一方面方便大批量的進行上料，相對性的提高了上料效率，另一方面方便使用水槍將箱體的內壁進行清洗，避免了上一次油墨殘留的顏色難以清理，對本次油墨調配所帶來的負面影響，相對性的提高了該裝置的油墨調配質量，較為顯著的加強了該裝置的實用性，且相比于密封式的裝置，該裝置方便后期的修理維護作業。
[0014](2)、該油墨印刷用油墨調配混勻裝置，通過密封塊、密封墊和插板的配合使用，能夠有效的提高蓋板與箱體的安裝密封性，避免了熱氣的流失，相對性的提高了該裝置的節能效果。
附圖說明
[0015]下面結合附圖和實施例對本技術進一步地說明：
[0016]圖1為本技術的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術蓋板的俯視結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的A部放大圖；
[0019]圖4為本技術的主視圖。
[0020]附圖標記：箱體1、蓋板2、U形板3、電機4、轉動桿5、轉動臂6、加熱板7、移動機構8、齒板81、電動機82、齒輪83、架板9、導桿10、下料管11、安裝架12、密封墊13、插板14。
具體實施方式
[0021]本部分將詳細描述本技術的具體實施例，本技術之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本技術的每個技術特征和整體技術方案，但其不能理解為對本技術保護范圍的限制。
[0022]在本技術的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0023]在本技術的描述中，大于、小于、超過等理解為不包括本數，以上、以下、以內等理解為包括本數。如果有描述到第一、第二只是用于區分技術特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量或者隱含指明所指示的技術特征的先后關系。
[0024]本技術的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解，所屬
技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本技術中的具體含義。
[0025]實施例一：
[0026]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種油墨印刷用油墨調配混勻裝置，包括箱體1、混合組件和移動機構8，箱體1的后側固定安裝有U形板3，U形板3的前側設置有蓋板2，箱體1的底部固定安裝有下料管11且與其內部相通，下料管11上設置有閥門，箱體1的內部開設有凹槽，凹槽內固定安裝有加熱板7，混合組件由電機4、轉動桿5和轉動臂6組
成，轉動桿5轉動安裝于蓋板2的底部，轉動臂6固定安裝于轉動桿5的外壁，電機4固定安裝于蓋板2的頂部，轉動桿5的一端延伸至蓋板2的頂部并與電機4的輸出軸固定連接，移動機構8設置于蓋板2和U形板3上，移動機構8可驅使蓋板2相對于U形板3的頂部縱向移動。
[0027]進一步的，U形板3的底部固定安裝有導桿10，蓋板2的后側固定連接有架板9，架板9滑動套設于導桿10的外壁。
[0028]更進一步的，箱體1的外壁固定安裝與密封塊，密封塊的頂部開設有T形槽，蓋板2的底部固定安裝有插板14，插板14位于T形槽內，T形槽的內壁滑動安裝有密封墊13，密封墊13的底部固定安裝有彈簧，彈簧與T形槽的內壁固定安裝，能夠有效的提高蓋板2與箱體1的安裝密封性，避免了熱氣的流失，相對性的提高了該裝置的節能效果。
[0029]再進一步的，箱體1的內壁固定安裝有溫度傳感器，箱體1的前側固定安裝有顯示屏，溫度傳感器與顯示屏電連接，箱體1的前側鑲嵌安裝有觀察窗。
[0030]其次，箱體1的底部固定安裝有安裝架12，安裝架12的頂部固定安裝有配重塊。
[0031]實施例二：
[0032]請參閱圖1
?
4，在實施例一的基礎上，移動機構8包括有齒板81、電動機82和齒輪83，U形板3的前側開設有安裝槽，齒板81固定安裝與安裝槽呢，電動機82固定安裝于蓋板2的頂部，蓋板2的頂部固定安裝有兩組豎板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種油墨印刷用油墨調配混勻裝置，包括箱體(1)、混合組件和移動機構(8)，其特征在于：所述箱體(1)的后側固定安裝有U形板(3)，U形板(3)的前側設置有蓋板(2)，箱體(1)的底部固定安裝有下料管(11)且與其內部相通，下料管(11)上設置有閥門，箱體(1)的內部開設有凹槽，凹槽內固定安裝有加熱板(7)；所述混合組件由電機(4)、轉動桿(5)和轉動臂(6)組成，轉動桿(5)轉動安裝于蓋板(2)的底部，轉動臂(6)固定安裝于轉動桿(5)的外壁，電機(4)固定安裝于蓋板(2)的頂部，轉動桿(5)的一端延伸至蓋板(2)的頂部并與電機(4)的輸出軸固定連接；所述移動機構(8)設置于蓋板(2)和U形板(3)上，移動機構(8)可驅使蓋板(2)相對于U形板(3)的頂部縱向移動。2.根據權利要求1所述的一種油墨印刷用油墨調配混勻裝置，其特征在于：所述U形板(3)的底部固定安裝有導桿(10)，蓋板(2)的后側固定連接有架板(9)，架板(9)滑動套設于導桿(10)的外壁。3.根據權利要求1所述的一種油墨印刷用油墨調配混勻裝置，其特征在于：所述移動機構(8)包括有齒板(81)、電動機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇燕紅，
申請(專利權)人：北京市鑫霸印務有限公司，
類型：新型
國別省市：
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