本實用新型專利技術公開了平板硫化機，包括底板與頂板，所述底板與頂板之間固定有多根滑柱，所述滑柱上設有加工板，所述加工板上滑動連接有放置板，所述加工板側方設有側板，所述側板側面設有轉槽，所述轉槽內轉動連接有螺紋桿，所述側板側方設有與螺紋桿連接的驅動機構，所述放置板通過連接機構與螺紋桿連接，所述側板表面設有兩個上下對稱的滑槽。本實用新型專利技術通過設置驅動機構與連接機構，在脫模之后啟動驅動電機，利用驅動電機帶動螺紋桿轉動，從而利用螺母與連接桿帶動放置板從底板與頂板之間移除，移除之后不僅擴大了其散熱空間，還便于操作人員取出成品，避免與上模下模接觸燙傷，具備一定便利性與安全性。定便利性與安全性。定便利性與安全性。
【技術實現步驟摘要】
平板硫化機
[0001]本技術涉及硫化機
，尤其涉及平板硫化機。
技術介紹
[0002]硫化機可以實現對橡塑制品的硫化，主要分為電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種。
[0003]平板硫化機在對橡膠制品進行硫化加工的時候，當上模與下模脫離后需要去除硫化好的成品，由于上模與下模分離之后之間的間隙不是很大，配合設備整體高度需要彎腰進入上模與下模將其掏出，頭部與肘部都非常容易碰到還處于高溫的上模與下模，對操作人員而言具備一定危險性。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的平板硫化機。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]平板硫化機，包括底板與頂板，所述底板與頂板之間固定有多根滑柱，所述滑柱上設有加工板，所述加工板上滑動連接有放置板，所述加工板側方設有側板，所述側板側面設有轉槽，所述轉槽內轉動連接有螺紋桿，所述側板側方設有與螺紋桿連接的驅動機構，所述放置板通過連接機構與螺紋桿連接，所述側板表面設有兩個上下對稱的滑槽，兩個所述滑槽內均固定有滑桿，所述側板側方設有穩定板，所述穩定板通過彈性機構與滑桿連接。
[0007]優選地，所述驅動機構包括與側板側壁固定連接的支撐板，所述支撐板上端看設有驅動電機，所述驅動電機輸出軸末端與螺紋桿端部固定連接。
[0008]優選地，所述連接機構包括螺紋連接于螺紋桿外壁的螺母，所述螺母外壁與放置板側壁之間通過連接桿連接。
[0009]優選地，所述彈性機構包括滑動連接于滑桿外壁的滑套，所述穩定板側壁與滑套外壁固定連接，所述滑套與滑槽內壁之間彈性連接有彈簧。
[0010]優選地，所述穩定板為L形，所述穩定板L端側壁固定有多根支撐桿，所述加工板側壁設有多個與支撐桿配合的收納槽。
[0011]優選地，所述螺母外壁固定有頂塊，所述穩定板側壁設有與頂塊配合的頂槽。
[0012]本技術的有益效果：
[0013]1、通過設置驅動機構與連接機構，在脫模之后啟動驅動電機，利用驅動電機帶動螺紋桿轉動，從而利用螺母與連接桿帶動放置板從底板與頂板之間移除，移除之后不僅擴大了其散熱空間，還便于操作人員取出成品，避免與上模下模接觸燙傷，具備一定便利性與安全性。
[0014]2、通過設置彈性機構，能在放置板駛出的時候通過頂塊擠壓移動至放置板下方，對放置板進行支撐保證其穩定性，能在放置板恢復之后利用彈簧的彈力自動恢復原位，不會造成阻擋。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提出的平板硫化機的放置板駛出后的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的A處結構放大示意圖；
[0017]圖3為本技術提出的平板硫化機的放置板恢復后結構示意圖；
[0018]圖4為本技術提出的平板硫化機的穩定板結構示意圖。
[0019]圖中：1底板、2滑柱、3頂板、4側板、5支撐板、6驅動電機、7放置板、8穩定板、9轉槽、10螺紋桿、11螺母、12連接桿、13頂塊、14滑槽、15滑桿、16彈簧。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0022]參照圖1
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4，平板硫化機，包括底板1與頂板3，底板1與頂板3之間固定有多根滑柱2，滑柱2上設有加工板，加工板上滑動連接有放置板7，加工板側方設有側板4，側板4側面設有轉槽9，轉槽9內轉動連接有螺紋桿10，側板4側方設有與螺紋桿10連接的驅動機構，驅動機構包括與側板4側壁固定連接的支撐板5，支撐板5上端看設有驅動電機6，驅動電機6輸出軸末端與螺紋桿10端部固定連接，驅動電機6作為動力裝置能直接帶動螺紋桿10轉動，驅動電機6利用支撐板5獲得穩定性。
[0023]放置板7通過連接機構與螺紋桿10連接，連接機構包括螺紋連接于螺紋桿10外壁的螺母11，螺母11外壁與放置板7側壁之間通過連接桿12連接，螺紋桿10轉動的時候其外壁的螺母11可以利用連接桿12帶動放置板7在底板1與頂板3之間移動，其中螺母11與連接桿12相互配合，連接桿12能限制螺母11不會跟隨螺紋桿10一起轉動。
[0024]側板4表面設有兩個上下對稱的滑槽14，兩個滑槽14內均固定有滑桿15，側板4側方設有穩定板8，穩定板8通過彈性機構與滑桿15連接，彈性機構包括滑動連接于滑桿15外壁的滑套，穩定板8側壁與滑套外壁固定連接，滑套與滑槽14內壁之間彈性連接有彈簧16，利用驅動電機6反轉可以帶動放置板7恢復原位，而穩定板8在彈簧16的彈性作用下也會恢復原位，不會伸出對設備造成阻礙。
[0025]穩定板8為L形，穩定板8L端側壁固定有多根支撐桿，加工板側壁設有多個與支撐桿配合的收納槽，穩定板8移動的時候能利用其側壁上的多多根支撐桿對放置板7進行支撐，收納槽可以在穩定板8恢復原位的時候為支撐桿提供放置空間。
[0026]螺母11外壁固定有頂塊13，穩定板8側壁設有與頂塊13配合的頂槽，螺母11通過連接桿12帶動放置板7移動一段距離之后，與螺母11連接的頂塊13會通過頂槽與穩定板8相遇，并在螺紋桿10的持續轉動下利用頂塊13擠壓穩定板8，從而帶動穩定板8與放置板7一起移動。
[0027]本技術使用時，啟動驅動電機6能帶動螺紋桿10轉動，螺紋桿10轉動的時候其
外壁的螺母11可以利用連接桿12帶動放置板7在底板1與頂板3之間移動，其中螺母11與連接桿12相互配合，連接桿12能限制螺母11不會跟隨螺紋桿10一起轉動，當螺母11通過連接桿12帶動放置板7移動一段距離之后，與螺母11連接的頂塊13會通過頂槽與穩定板8相遇，并在螺紋桿10的持續轉動下利用頂塊13擠壓穩定板8，從而帶動穩定板8與放置板7一起移動，穩定板8移動的時候能利用其側壁上的多多根支撐桿對放置板7進行支撐，從而保證放置板7駛出后的穩定性；利用驅動電機6反轉可以帶動放置板7恢復原位，而穩定板8在彈簧16的彈性作用下也會恢復原位，不會伸出對設備造成阻礙。
[0028]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.平板硫化機，包括底板(1)與頂板(3)，其特征在于，所述底板(1)與頂板(3)之間固定有多根滑柱(2)，所述滑柱(2)上設有加工板，所述加工板上滑動連接有放置板(7)，所述加工板側方設有側板(4)，所述側板(4)側面設有轉槽(9)，所述轉槽(9)內轉動連接有螺紋桿(10)，所述側板(4)側方設有與螺紋桿(10)連接的驅動機構，所述放置板(7)通過連接機構與螺紋桿(10)連接，所述側板(4)表面設有兩個上下對稱的滑槽(14)，兩個所述滑槽(14)內均固定有滑桿(15)，所述側板(4)側方設有穩定板(8)，所述穩定板(8)通過彈性機構與滑桿(15)連接。2.根據權利要求1所述的平板硫化機，其特征在于，所述驅動機構包括與側板(4)側壁固定連接的支撐板(5)，所述支撐板(5)上端設有驅動電機(6)，所述驅動電機(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮煜，
申請(專利權)人：青島其利達專用車輛有限公司，
類型：新型
國別省市：
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