本實用新型專利技術公開了加壓式密煉機，包括加料箱，所述加料箱表面設有開口，所述開口內底壁設有閉合槽，所述閉合槽內設有活動板，所述活動板通過緩沖機構與閉合槽連接，所述開口內設有防護門，所述加料箱內設有進料槽，所述進料槽上方設有與進料槽配合的加壓塊，所述防護門側壁設有兩個插槽，兩個所述插槽內均固定有滑桿，所述加壓塊通過彈性機構與滑桿連接，加壓塊上端面固定有升降桿，所述加料箱上端面設有驅動電機。本實用新型專利技術通過設置防護門、連接塊、插槽與滑桿，實現防護門與加壓塊之間的連接，從而實現加壓塊上下升降帶動防護門升降，能在其加工的時候帶動防護門關閉開口形成密閉環境，提高操作人員的安全性。提高操作人員的安全性。提高操作人員的安全性。
【技術實現步驟摘要】
加壓式密煉機
[0001]本技術涉及密煉機
，尤其涉及加壓式密煉機。
技術介紹
[0002]密煉機是就是對聚合物進行加工的器材，通過設置在內部具有獨特形狀的轉子，在可調溫度和壓力的密閉狀態下完成塑煉和混煉的機械。
[0003]加壓式密煉機在放入物料之后，利用加壓裝置對其加壓，從而加快物料加工進度，現有的加壓式密煉機為了方便加料常為敞開式設計，敞開式設計不具備高安全性，加壓裝置會對操作人員造成一定的威脅性。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的加壓式密煉機。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]加壓式密煉機，包括加料箱，所述加料箱表面設有開口，所述開口內底壁設有閉合槽，所述閉合槽內設有活動板，所述活動板通過緩沖機構與閉合槽連接，所述開口內設有防護門，所述加料箱內設有進料槽，所述進料槽上方設有與進料槽配合的加壓塊，所述防護門側壁設有兩個插槽，兩個所述插槽內均固定有滑桿，所述加壓塊通過彈性機構與滑桿連接，加壓塊上端面固定有升降桿，所述加料箱上端面設有驅動電機，所述驅動電機通過傳動機構與升降桿連接。
[0007]優選地，所述緩沖機構包括多根與活動槽內底壁固定連接的緩沖彈簧，多根所述緩沖彈簧端部均與活動板底壁彈性連接。
[0008]優選地，所述彈性機構包括與滑桿外壁滑動連接的連接塊，所述連接塊與插槽內底壁之間彈性連接有復位彈簧，所述連接塊側壁與加壓塊側壁固定連接。
[0009]優選地，所述傳動機構包括固定于驅動電機輸出軸端部的傳動齒輪，所述升降桿側壁設有與齒輪嚙合的齒條。
[0010]優選地，所述加料箱上設有與防護門配合的活動槽，所述活動槽內壁拋光處理。
[0011]優選地，加料箱底壁設有多個支撐塊，多個所述支撐塊底壁均設有橡膠墊。
[0012]本技術的有益效果：
[0013]1、通過設置防護門、連接塊、插槽與滑桿，實現防護門與加壓塊之間的連接，從而實現加壓塊上下升降帶動防護門升降，能在其加工的時候帶動防護門關閉開口形成密閉環境，提高操作人員的安全性。
[0014]2、通過設置彈性機構與緩沖機構，能在防護門進入活動槽之后，利用復位彈簧與緩沖彈簧實現緩沖功能，避免連接塊持續帶動防護門下降直接擠壓活動槽內底壁，為防護門提供了保護性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提出的加壓式密煉機的傳動機構結構示意圖；
[0016]圖2為本技術提出的加壓式密煉機的防護門結構示意圖；
[0017]圖3為本技術提出的加壓式密煉機的滑桿結構示意圖。
[0018]圖中：1加料箱、2開口、3閉合槽、4活動板、5活動槽、6進料槽、7加壓塊、8連接塊、9升降桿、10齒條、11驅動電機、12傳動齒輪、13防護門、14插槽、15滑桿。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0021]參照圖1
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3，加壓式密煉機，包括加料箱1，加料箱1表面設有開口2，開口2內底壁設有閉合槽3，閉合槽3內設有活動板4，活動板4通過緩沖機構與閉合槽3連接，緩沖機構包括多根與活動槽5 內底壁固定連接的緩沖彈簧，多根緩沖彈簧端部均與活動板4底壁彈性連接，隨后加壓塊7持續進入進料槽6中，防護門13底部會擠壓活動板4，此時緩沖彈簧處于壓縮狀態，因此加壓塊7在進料槽6中持續下降并不會持續帶動防護門13持續下降，并通過復位彈簧與緩沖彈簧的彈性勢能保護了防護門13。
[0022]開口2內設有防護門13，加料箱1內設有進料槽6，進料槽6上方設有與進料槽6配合的加壓塊7，防護門13側壁設有兩個插槽14，兩個插槽14內均固定有滑桿15，加壓塊7通過彈性機構與滑桿15 連接，彈性機構包括與滑桿15外壁滑動連接的連接塊8，連接塊8 與插槽14內底壁之間彈性連接有復位彈簧，連接塊8側壁與加壓塊 7側壁固定連接，隨著加壓塊7持續進入進料槽6中，此時連接塊8 會在滑桿15外壁滑動并拉伸復位彈簧，通過復位彈簧防護門13不會同步跟隨加壓塊7下降，具有一個緩沖距離。
[0023]加壓塊7上端面固定有升降桿9，加料箱1上端面設有驅動電機 11，驅動電機11通過傳動機構與升降桿9連接，傳動機構包括固定于驅動電機11輸出軸端部的傳動齒輪12，升降桿9側壁設有與齒輪 12嚙合的齒條10，驅動驅動電機11可以帶動傳動齒輪12轉動，傳動齒輪12轉動的時候能通過與其嚙合的齒條10帶動升降桿9相對于加料箱1上下移動，在升降桿9下降的時候可以帶動加壓塊7下降進入進料槽6中，實現對進料槽6中物料的加壓。
[0024]加料箱1上設有與防護門13配合的活動槽5，活動槽5內壁拋光處理，活動槽5是提供給防護門13上升的槽體，其內壁拋光處理后飛非常光滑，保證了防護門13在其內部升降的流暢度。
[0025]加料箱1底壁設有多個支撐塊，多個支撐塊底壁均設有橡膠墊，支撐塊作為加料箱1支撐的裝置，為加料箱1提供穩定性，橡膠墊能有效保護地面與支撐塊。
[0026]本技術使用時，驅動驅動電機11可以帶動傳動齒輪12轉動，傳動齒輪12轉動的時候能通過與其嚙合的齒條10帶動升降桿9相對于加料箱1上下移動，在升降桿9下降的
時候可以帶動加壓塊7下降進入進料槽6中，實現對進料槽6中物料的加壓，在加壓塊7下降的時候能通過連接塊8、插槽14與滑桿15帶動防護門13下降實現開口2的閉合，當加壓塊7剛進入進料槽6中的時候，防護門13底部剛好進入進料槽6中，隨后加壓塊7持續進入進料槽6中，此時連接塊8會在滑桿15外壁滑動并拉伸復位彈簧，與此同時防護門13底部會擠壓活動板4，此時緩沖彈簧處于壓縮狀態，因此加壓塊7在進料槽6中持續下降并不會持續帶動防護門13持續下降，并通過復位彈簧與緩沖彈簧的彈性勢能保護了防護門13。
[0027]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.加壓式密煉機，包括加料箱(1)，其特征在于，所述加料箱(1)表面設有開口(2)，所述開口(2)內底壁設有閉合槽(3)，所述閉合槽(3)內設有活動板(4)，所述活動板(4)通過緩沖機構與閉合槽(3)連接，所述開口(2)內設有防護門(13)，所述加料箱(1)內設有進料槽(6)，所述進料槽(6)上方設有與進料槽(6)配合的加壓塊(7)，所述防護門(13)側壁設有兩個插槽(14)，兩個所述插槽(14)內均固定有滑桿(15)，所述加壓塊(7)通過彈性機構與滑桿(15)連接，加壓塊(7)上端面固定有升降桿(9)，所述加料箱(1)上端面設有驅動電機(11)，所述驅動電機(11)通過傳動機構與升降桿(9)連接。2.根據權利要求1所述的加壓式密煉機，其特征在于，所述緩沖機構包括多根與活動槽(5)內底壁固定連接的緩沖彈...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王躍強，馮彥波，
申請(專利權)人：青島其利達專用車輛有限公司，
類型：新型
國別省市：
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