一種真空上料用料箱制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種真空上料用料箱，所述真空上料用料箱包括：料箱本體和前段吸料管，所述料箱本體的底部四周向中間傾斜，所述料箱本體上方安裝有吸料管支架，所述吸料管支架包括橫桿和固定在所述橫桿中間位置的定位環(huán)，所述前段吸料管安裝在所述定位環(huán)上，所述前段吸料管的吸料口抵在所述料箱本體底部最低點。通過上述方式，本實用新型專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)粒子自動向吸料管的吸料口匯聚，減少空吸現(xiàn)象的發(fā)生，降低現(xiàn)場人員的勞動強度。降低現(xiàn)場人員的勞動強度。降低現(xiàn)場人員的勞動強度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種真空上料用料箱


[0001]本技術(shù)涉及工程塑料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種真空上料用料箱。

技術(shù)介紹

[0002]負壓吸料機是塑料粒子加工中常用的上料機構(gòu)，一般負壓吸料機的進料管是直接插在料桶內(nèi)的料堆上，在實際生產(chǎn)中由于進料管吸料范圍有限，當吸取范圍內(nèi)的粒子被吸空以后周圍粒子無法及時補充就會造成空吸，因此需要現(xiàn)場人員不時調(diào)整進料管的位置，否則就會引起生產(chǎn)線停頓。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種料箱，能夠減少真空吸料時的空吸問題的發(fā)生，降低現(xiàn)場人員勞動強度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是：提供一種真空上料用料箱，所述真空上料用料箱包括：料箱本體和前段吸料管，所述料箱本體的底部四周向中間傾斜，所述料箱本體上方安裝有吸料管支架，所述吸料管支架包括橫桿和固定在所述橫桿中間位置的定位環(huán)，所述前段吸料管安裝在所述定位環(huán)上，所述前段吸料管的吸料口抵在所述料箱本體底部最低點。
[0005]在本技術(shù)一個較佳實施例中，所述前段吸料管包括吸料主管、進料頭、進氣管、上連接套筒和下連接套筒，所述吸料主管安裝在所述定位環(huán)內(nèi)，所述上連接套筒安裝在吸料主管頂部，所述吸料主管底部與進料頭頂端通過下連接套筒連接，所述進料頭的另一端為抵在所述料箱本體底部的吸料口，所述進氣管一端連接進料上部，一端探出所述料箱本體。所述上連接套筒的外徑小于定位環(huán)的內(nèi)徑。所述吸料主管上還設(shè)置兩道限位圈，所述上連接套筒安裝在所述兩道限位圈之間。
[0006]在本技術(shù)一個較佳實施例中，所述進料頭的吸料口上設(shè)置齒形柵結(jié)構(gòu)。
[0007]在本技術(shù)一個較佳實施例中，所述進料頭上還安裝有鋼絲網(wǎng)圈。
[0008]在本技術(shù)一個較佳實施例中，所述吸料管的直徑為進料頭直徑的1.1～1.2倍。
[0009]本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)是對現(xiàn)有真空上料機的吸料機構(gòu)的改進，將吸料管固定在料箱的中間位置，且料箱底部為斜面，這樣在吸料過程中周圍的粒子會在重力作用下自動向中間匯聚，不會出現(xiàn)空吸現(xiàn)象，不需要現(xiàn)場人員隨時根據(jù)吸料情況進行管位調(diào)整，降低勞動強度。
附圖說明
[0010]圖1是本技術(shù)一較佳實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是所示實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中各部件的標記如下：
[0013]1.料箱本體、2.橫桿、3.定位環(huán)、4.吸料主管、5.進氣管、6.進料頭、7.鋼絲網(wǎng)圈、8.下連接套筒、9.上連接套筒、10.限位圈。
具體實施方式
[0014]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本技術(shù)的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請參閱圖1和圖2，本技術(shù)實施例包括：
[0016]一種真空上料用料箱，所述真空上料用料箱包括：料箱本體1和前段吸料管，所述料箱本體 1的底部四周向中間傾斜，所述料箱本體1上方安裝有吸料管支架，所述吸料管支架包括橫桿2和固定在所述橫桿2中間位置的定位環(huán)3，所述前段吸料管安裝在所述定位環(huán)3上，所述前段吸料管的吸料口抵在所述料箱本體1底部最低點。所述前段吸料管包括吸料主管4、進料頭6、進氣管5、上連接套筒9和下連接套筒8，所述吸料主管4安裝在所述定位環(huán)3 內(nèi)，所述上連接套筒9安裝在吸料主管4頂部，所述吸料主管4底部與進料頭5頂端通過下連接套筒8連接，所述進料頭6的另一端為抵在所述料箱本體底部最低點的吸料口，所述進氣管5一端連接進料頭6上部，一端探出所述料箱本體1。
[0017]所述上連接套筒9的外徑小于定位環(huán)3的內(nèi)徑，所述吸料主管4上還設(shè)置兩道限位圈10，所述上連接套筒9安裝在所述兩道限位圈10之間。這樣設(shè)置一方面可以通過限位圈 10限制所述連接套筒9的位置，防止在不用時下滑到下方不方便使用時與真空設(shè)備上帶的吸料管之間連接，另一方面上連接套筒9的直徑小于定位環(huán)3，可以方便吸料主管4從定位環(huán)中安放和取出。
[0018]所述進料頭6的吸料口上設(shè)置齒形柵結(jié)構(gòu)。所述進料頭6上還安裝有鋼絲網(wǎng)圈7。所述齒形柵的開口下大上小，方便粒子從下方進入吸料口，與斜切面吸料口相比更容易將底部存料完全吸取。而鋼絲網(wǎng)圈7可以防止齒牙直接碰觸料箱本體1底部，而且鋼絲網(wǎng)圈7具有一定彈性，可以防止粒子壓實導(dǎo)致吸不動料。
[0019]所述吸料主管4的直徑為進料頭6直徑的1.1～1.2倍。這樣吸料主管4略大于進料頭 6的直徑，可以防止當粒子通過進料頭6進入吸料主管4時因為粒子過多而阻塞。
[0020]本技術(shù)的工作原理為：
[0021]本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，易于拆裝，在當使用時只需要將真空吸料機的連接管與料箱本體1上的上連接套筒9擰緊即可。由于料箱本體1底部為斜面，在吸料過程中，由于料堆會在重力作用下沿斜面向下自動堆積，而且在吸料時吸料主管4會與定位環(huán)3不停碰撞，引起料箱的震動，有效防止料粒在斜面上停留，從而防止空吸問題的產(chǎn)生。除此之位，安裝在進料口上的鋼絲圈7一方面防護齒牙直接與底面碰撞，另一方面，可以防止粒子在進料口壓實后無法吸出。
[0022]以上所述僅為本技術(shù)的實施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護范圍內(nèi)。
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【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空上料用料箱，其特征在于，所述真空上料用料箱包括：料箱本體和前段吸料管，所述料箱本體的底部四周向中間傾斜，所述料箱本體上方安裝有吸料管支架，所述吸料管支架包括橫桿和固定在所述橫桿中間位置的定位環(huán)，所述前段吸料管安裝在所述定位環(huán)上，所述前段吸料管的吸料口抵在所述料箱本體底部最低點。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空上料用料箱，其特征在于，所述前段吸料管包括吸料主管、進料頭、進氣管、上連接套筒和下連接套筒，所述吸料主管安裝在所述定位環(huán)內(nèi)，所述上連接套筒安裝在吸料主管頂部，所述吸料主管底部與進料頭頂端通過下連接套筒連接，所述進料頭的另一端為抵在所述料箱本體...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石佳偉，梁東橋，李家欣，丁程，
申請(專利權(quán))人：蘇州優(yōu)利金新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：