本實用新型專利技術公開了一種吊耳CNC銑外形工裝，包括工裝臺；所述工裝臺表面邊緣固設有抵緊塊；若干所述抵緊塊呈間距陣列分布；同一列相鄰的所述抵緊塊之間形成形成卡槽；所述工裝臺兩側形成的卡槽槽口對向設置，所述卡槽槽口漸進增大形成傾斜卡口；對向的所述傾斜卡口之間設置有夾具，所述夾具兩端以及傾斜卡口之間分別夾設有吊耳。本實用新型專利技術提供一種吊耳銑外形工裝能進行大批量的吊耳的外形加工，提高加快加工效率的效果。快加工效率的效果。快加工效率的效果。
【技術實現步驟摘要】
吊耳CNC銑外形工裝
[0001]本技術涉及吊耳CNC銑外形工裝領域。
技術介紹
[0002]吊耳是起吊時需要用到的關鍵的部件，而在生產吊耳時，需要對吊耳的外形進行銑加工，以便吊耳更適配的進行配合安裝，而在銑加工時，需要通過工裝對吊耳進行限定，以便能準確的對吊耳進行外形加工；而一般的工裝只能夾持少量的吊耳，不便于大批量的生產，因此在加工吊耳時，能一次性夾持多個吊耳，將能大大加快加工效率，并且減少更換的次數，提高銑外形加工效果。
技術實現思路
[0003]專利技術目的：為了克服現有技術中存在的不足，本技術提供一種吊耳銑外形工裝能進行大批量的吊耳的外形加工，提高加快加工效率的效果。
[0004]技術方案：為實現上述目的，本技術的技術方案如下：
[0005]吊耳CNC銑外形工裝，包括工裝臺；所述工裝臺表面邊緣固設有抵緊塊；若干所述抵緊塊呈間距陣列分布；同一列相鄰的所述抵緊塊之間形成形成卡槽；所述工裝臺兩側形成的卡槽槽口對向設置，所述卡槽槽口漸進增大形成傾斜卡口；對向的所述傾斜卡口之間設置有夾具，所述夾具兩端以及傾斜卡口之間分別夾設有吊耳。
[0006]進一步的，所述所述工裝臺以及若干抵緊塊之間形成單列工裝結構；若干所述單列工裝結構向一側間距排列通過連接條串聯設置，形成可擴充式工裝臺結構。
[0007]進一步的，所述單列工裝結構兩端可設置提手結構；所述提手結構包括固定片和U型桿；若干所述固定片固定于單列工裝結構一側側壁上；所述U型桿兩端對應固定于間距設置的固定片上；所述U型桿中部向遠離單列工裝結構一側向上傾斜設置。
[0008]進一步的，所述可擴充式工裝臺結構上貫穿開設有若干通孔，所述通孔處于相鄰的夾具之間；所述連接條上間距貫穿開設有若干通孔。
[0009]進一步的，所述可擴充式工裝臺結構上傾斜卡口開口位置貫通開設有若干配合孔；靠近所述傾斜卡口內壁的配合孔的孔徑小于處于傾斜卡口中部的配合孔的孔徑；所述配合孔對應與吊耳上貫通孔相對應。
[0010]進一步的，相對的所述傾斜卡口之間中部兩側可擴充式工裝臺結構上設置有矩型擋塊；相對靠近的所述矩型擋塊之間對應設置夾具，且所述矩型擋塊對應抵緊于夾具兩側。
[0011]進一步的，所述夾具為附加型夾鉗；所述夾具兩端與吊耳之間分別夾設有頂塊；若干所述頂塊與夾具兩端的孔徑配合設置，且所述夾具帶動頂塊配合傾斜卡口加緊于吊耳。
[0012]進一步的，所述可擴充式工裝臺結構邊緣卡槽底部貫通開設有螺紋孔；所述可擴充式工裝臺結構下方間距設置有CNC工作臺；所述CNC工作臺表面通過支撐板支托于可擴充式工裝臺結構，且所述可擴充式工裝臺結構通過貫穿于螺紋孔的螺栓固定于支撐板上。
[0013]進一步的，所述CNC工作臺上開設有滑軌；所述支撐板兩側開設有凹槽；所述凹槽
靠近CNC工作臺一側壁貫穿開設有滑槽；所述凹槽內的螺絲貫穿滑槽延伸至滑軌內限位于支撐板；一側的所述支撐板頂部側壁上設置有手拉閥。
[0014]有益效果：本技術能同時對多個吊耳進行穩固的夾持，便于CNC系統大批量的對吊耳進行加工：包括但不限于以下有益效果：
[0015]1)單列工裝結構結構可擴充為可擴充式工裝臺結構，進而同時夾持的吊耳數量較多，進而能一次性對多個吊耳進行加工，進而能進行大批量的加工，提高加工效率；
[0016]2)通過矩型擋塊將夾具限定在工裝臺上，利于夾具配合傾斜卡口對吊耳進行穩固，進而保障CNC系統更好的對吊耳進行銑外形加工；夾具通過帶動頂塊抵緊吊耳，能相應的調節加緊程度，并且能一次加緊多個吊耳，提高夾持吊耳的數量，提高加工效率。
附圖說明
[0017]附圖1為工裝臺結構圖；
[0018]附圖2為銑外形工裝結構圖；
[0019]附圖3為可擴充式工裝結構圖；
[0020]附圖4為傾斜卡口結構圖。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖對本技術作更進一步的說明。
[0022]如附圖1
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4：吊耳CNC銑外形工裝，包括工裝臺1；所述工裝臺1表面邊緣固設有抵緊塊2；若干所述抵緊塊2呈間距陣列分布；同一列相鄰的所述抵緊塊2之間形成形成卡槽21；所述工裝臺1兩側形成的卡槽21槽口對向設置，所述卡槽21槽口漸進增大形成傾斜卡口22；對向的所述傾斜卡口22之間設置有夾具3，所述夾具3兩端以及傾斜卡口22之間分別夾設有吊耳4。通過夾具向兩端將吊耳抵緊貼合在傾斜卡口位置，進而能將吊耳進行限定，然后將工裝臺置入CNC系統中進行吊耳銑外形加工。
[0023]所述所述工裝臺1以及若干抵緊塊2之間形成單列工裝結構11；若干所述單列工裝結構11向一側間距排列通過連接條12串聯設置，形成可擴充式工裝臺結構13。單列工裝結構結構可擴充為可擴充式工裝臺結構，進而同時夾持的吊耳數量較多，進而能一次性對多個吊耳進行加工，進而能進行大批量的加工，提高加工效率。
[0024]所述單列工裝結構11兩端可設置提手結構6；所述提手結構6包括固定片61和U型桿62；若干所述固定片61固定于單列工裝結構11一側側壁上；所述U型桿62兩端對應固定于間距設置的固定片61上；所述U型桿62中部向遠離單列工裝結構11一側向上傾斜設置。可以通過提手方便的運轉單列工裝結構，便于運送。
[0025]所述可擴充式工裝臺結構13上貫穿開設有若干通孔131，所述通孔131處于相鄰的夾具3之間；所述連接條12上間距貫穿開設有若干通孔131；便于銑削的渣粒通過，避免堆積在工裝臺上，影響加工效果。
[0026]所述可擴充式工裝臺結構13上傾斜卡口22開口位置貫通開設有若干配合孔132；靠近所述傾斜卡口22內壁的配合孔132的孔徑小于處于傾斜卡口22中部的配合孔的孔徑；所述配合孔132對應與吊耳4上貫通孔相對應；便于CNC系統上工件加工吊耳上的貫通孔，同時也便于對吊耳進行限位。
[0027]相對的所述傾斜卡口22之間中部兩側可擴充式工裝臺結構13上設置有矩型擋塊23；相對靠近的所述矩型擋塊23之間對應設置夾具3，且所述矩型擋塊23對應抵緊于夾具3兩側；通過矩型擋塊將夾具限定在工裝臺上，利于夾具配合傾斜卡口對吊耳進行穩固，進而保障CNC系統更好的對吊耳進行銑外形加工。
[0028]所述夾具3為附加型夾鉗；所述夾具3兩端與吊耳4之間分別夾設有頂塊41；若干所述頂塊41與夾具3兩端的孔徑配合設置，且所述夾具3帶動頂塊41配合傾斜卡口22加緊于吊耳4。夾具通過帶動頂塊抵緊吊耳，能相應的調節加緊程度，并且能一次加緊多個吊耳，提高夾持吊耳的數量，提高加工效率。
[0029]所述可擴充式工裝臺結構13邊緣卡槽21底部貫通開設有螺紋孔211；所述可擴充式工裝臺結構13下方間距設置有CNC工作臺5；所述CNC工作臺5表面通過支撐板51支托于可擴充式工裝臺結構13，且所述可擴充式工裝臺結構13通過貫穿于螺紋孔211的螺栓固定于支撐板51上。
[0030]所述CNC工作臺5上開設有本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.吊耳CNC銑外形工裝，其特征在于：包括工裝臺(1)；所述工裝臺(1)表面邊緣固設有抵緊塊(2)；若干所述抵緊塊(2)呈間距陣列分布；同一列相鄰的所述抵緊塊(2)之間形成形成卡槽(21)；所述工裝臺(1)兩側形成的卡槽(21)槽口對向設置，所述卡槽(21)槽口漸進增大形成傾斜卡口(22)；對向的所述傾斜卡口(22)之間設置有夾具(3)，所述夾具(3)兩端以及傾斜卡口(22)之間分別夾設有吊耳(4)。2.根據權利要求1所述的吊耳CNC銑外形工裝，其特征在于：所述工裝臺(1)以及若干抵緊塊(2)之間形成單列工裝結構(11)；若干所述單列工裝結構(11)向一側間距排列通過連接條(12)串聯設置，形成可擴充式工裝臺結構(13)。3.根據權利要求2所述的吊耳CNC銑外形工裝，其特征在于：所述單列工裝結構(11)兩端可設置提手結構(6)；所述提手結構(6)包括固定片(61)和U型桿(62)；若干所述固定片(61)固定于單列工裝結構(11)一側側壁上；所述U型桿(62)兩端對應固定于間距設置的固定片(61)上；所述U型桿(62)中部向遠離單列工裝結構(11)一側向上傾斜設置。4.根據權利要求3所述的吊耳CNC銑外形工裝，其特征在于：所述可擴充式工裝臺結構(13)上貫穿開設有若干通孔(131)，所述通孔(131)處于相鄰的夾具(3)之間；所述連接條(12)上間距貫穿開設有若干通孔(131)。5.根據權利要求4所述的吊耳CNC銑外形工裝，其特征在于：所述可擴充式工裝臺結構(13)上傾斜卡口(22)開口位置貫通開設有若干配合孔(132)；靠近所述傾斜卡口(22)內...
【專利技術屬性】
技術研發人員：石志成，王晨，
申請(專利權)人：重慶天鈞焊接技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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