一種可調節的模塊化數控銑床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可調節的模塊化數控銑床，包括數控銑床本體，所述數控銑床本體的后端面設有外殼安裝槽，所述外殼安裝槽的內部設有外殼，所述外殼外表面的四個端角均設有一個延伸至外殼外殼內部的圓柱槽，所述圓柱槽的內部設有圓板，所述圓柱槽內壁的兩側均設有一個短軸安裝槽，所述短軸安裝槽的內部設有短軸，所述短軸的兩端均與短軸安裝槽的內壁固定連接，所述短軸的外表面活動套設有與圓板固定連接的限位套頭，所述圓板外表面的一端固定設有把手，所述圓板另一端面的兩側均固定設有一個半圓板，所述半圓板的外側設有通口。通過本實用新型專利技術可調節的模塊化數控銑床，可以更方便快捷的拆裝外殼，從而提高了維修人員的工作效率。率。率。

【技術實現步驟摘要】
一種可調節的模塊化數控銑床


[0001]本技術涉及技術數控銑床領域，具體為一種可調節的模塊化數控銑床。

技術介紹

[0002]隨著人們日益快速發展的生活需求和科技進步,數控銑床又稱CNC (Computer
?
Numerical
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Control)銑床，英文意思是用電子計數字化信號控制的銑床，數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
[0003]但是，當現有的可調節的模塊化數控銑床，發生故障需要維修時，其外殼的拆裝過程操作過于繁瑣，從而影響了維修人員的工作效率；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種可調節的模塊化數控銑床。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種可調節的模塊化數控銑床，以解決上述
技術介紹
中提出的其外殼的拆裝過程操作過于繁瑣，從而影響了維修人員的工作效率等問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可調節的模塊化數控銑床，包括數控銑床本體，所述數控銑床本體的后端面設有外殼安裝槽，所述外殼安裝槽的內部設有外殼，所述外殼外表面的四個端角均設有一個延伸至外殼外殼內部的圓柱槽，所述圓柱槽的內部設有圓板，所述圓柱槽內壁的兩側均設有一個短軸安裝槽，所述短軸安裝槽的內部設有短軸，所述短軸的兩端均與短軸安裝槽的內壁固定連接，所述短軸的外表面活動套設有與圓板固定連接的限位套頭，所述圓板外表面的一端固定設有把手，所述圓板另一端面的兩側均固定設有一個半圓板，所述半圓板的外側設有通口，所述通口的一端位于圓柱槽的內壁，所述通口的另一端延伸至外殼的外表面，兩個所述半圓板之間設有與外殼固定連接的固定頭，所述固定頭位于第一連接槽的內部，所述第一連接槽位于外殼安裝槽的內壁且延伸至數控銑床本體外殼的內部，所述第一連接槽內壁的兩側均設有一個矩形槽，所述固定頭上下端面的一側均設有一個第二連接槽，兩個所述第二連接槽的另一端延伸至位于固定頭內部的彈簧槽的內壁，所述彈簧槽的內部設有彈簧，所述彈簧的兩端均連接有一個位于彈簧槽內部的限位板，所述限位板的另一端面固定設有矩形塊，所述矩形塊的另一端面設有延伸至矩形塊內部的矩形固定槽，所述矩形固定槽的內部設有與矩形槽的內壁固定連接的矩形固定塊。
[0006]優選的，所述數控銑床本體與電源電性連接。
[0007]優選的，所述數控銑床本體正端面的中間位置固定安裝有加工模塊安裝頭。
[0008]優選的，所述矩形固定槽的形狀與矩形固定塊的形狀相互對應，所述矩形固定塊的外表面與矩形固定槽的內壁密切貼合。
[0009]優選的，所述矩形塊外表面的兩側均為傾斜面，所述半圓板上與矩形塊相對的面也為傾斜面。
[0010]優選的，所述圓板的外表面與圓柱槽的內壁密切貼合，所述圓板與限位套頭之間通過焊接連接。
[0011]優選的，所述外殼的外表面與外殼安裝槽的內壁密切貼合，所述外殼與固定頭之間通過螺絲連接。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、本技術通過卡接結構和推送結構的配合，使外殼具備了高效的拆裝方式，縮減了外殼的拆裝步驟，并且保證了結構之間的連接強度和結構之間的密封性，大幅度的減少了拆裝外殼時的操作繁瑣性，從而提高了維修人員的工作效率；
[0014]2、本技術通過當通過推送圓板來解除外殼的固定時，與圓板固定連接且活動套設于短軸外表面的限位套頭也會隨之在短軸的外表面移動，且限位套頭只可在短軸的外表面移動，無法脫落短軸的外表面，通過此設計可以預防圓板發生脫落或錯位，從而提高了結構的穩定性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術整體的結構示意圖；
[0016]圖2為本技術整體的側視圖；
[0017]圖3為本技術圖2中A處的內部結構示意圖；
[0018]圖4為本技術圖3中B處的結構放大圖。
[0019]圖中：1、數控銑床本體；2、加工模塊安裝頭；3、外殼安裝槽；4、外殼；5、第一連接槽；6、圓柱槽；7、圓板；8、把手；9、通口；10、半圓板；11、固定頭；12、矩形槽；13、矩形固定槽；14、矩形固定塊；15、第二連接槽；16、矩形塊；17、彈簧槽；18、限位板；19、彈簧；20、短軸安裝槽；21、短軸；22、限位套頭。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]本技術所提到的數控銑床本體1(型號為PBC110)、半圓板10(型號為127)和彈簧19(型號為JX110)可從市場采購或私人定制獲得。
[0022]請參閱圖1至圖4，本技術提供的一種實施例：一種可調節的模塊化數控銑床，包括數控銑床本體1，數控銑床本體1的后端面設有外殼安裝槽 3，外殼安裝槽3的內部設有外殼4，外殼4外表面的四個端角均設有一個延伸至外殼4外殼內部的圓柱槽6，圓柱槽6的內部設有圓板7，圓柱槽6內壁的兩側均設有一個短軸安裝槽20，短軸安裝槽20的內部設有短軸21，短軸21 的兩端均與短軸安裝槽20的內壁固定連接，短軸21的外表面活動套設有與圓板7固定連接的限位套頭22，圓板7外表面的一端固定設有把手8，圓板7另一端面的兩側均固定設有一個半圓板10，半圓板10的外側設有通口9，通口9 的一端位于圓柱槽6的內壁，通口9的另一端延伸至外殼4的外表面，兩個半圓板10之間設有與外殼4固定連接的固定頭11，固定頭11位于第一連接槽5 的內部，第一連接槽5位于外殼安裝槽3的內壁且延伸至數控銑床本體1外殼的內部，第一連接槽5內壁的兩側均設有一個矩形槽12，固定頭11上下端面的
一側均設有一個第二連接槽15，兩個第二連接槽15的另一端延伸至位于固定頭11內部的彈簧槽17的內壁，彈簧槽17的內部設有彈簧19，彈簧19的兩端均連接有一個位于彈簧槽17內部的限位板18，限位板18的另一端面固定設有矩形塊16，矩形塊16的另一端面設有延伸至矩形塊16內部的矩形固定槽 13，矩形固定槽13的內部設有與矩形槽12的內壁固定連接的矩形固定塊14。
[0023]進一步，數控銑床本體1與電源電性連接。
[0024]通過采用上述技術方案，通過電源可以啟動數控銑床本體1。
[0025]進一步，數控銑床本體1正端面的中間位置固定安裝有加工模塊安裝頭 2。
[0026]通過采用上述技術方案，通過加工模塊安裝頭2可以安裝加工模塊。
[0027]進一步，矩形固定槽13的形狀與矩形固定塊14的形狀相互對應，矩形固定塊14的外表面與矩形固定槽13的內壁密切貼合。
[0028]通過采用上述技術方案，通過矩形固定槽13可以固定矩形固定塊14。
[0029]進一步，矩形塊16外表面本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種可調節的模塊化數控銑床，包括數控銑床本體(1)，其特征在于：所述數控銑床本體(1)的后端面設有外殼安裝槽(3)，所述外殼安裝槽(3)的內部設有外殼(4)，所述外殼(4)外表面的四個端角均設有一個延伸至外殼(4)外殼內部的圓柱槽(6)，所述圓柱槽(6)的內部設有圓板(7)，所述圓柱槽(6)內壁的兩側均設有一個短軸安裝槽(20)，所述短軸安裝槽(20)的內部設有短軸(21)，所述短軸(21)的兩端均與短軸安裝槽(20)的內壁固定連接，所述短軸(21)的外表面活動套設有與圓板(7)固定連接的限位套頭(22)，所述圓板(7)外表面的一端固定設有把手(8)，所述圓板(7)另一端面的兩側均固定設有一個半圓板(10)，所述半圓板(10)的外側設有通口(9)，所述通口(9)的一端位于圓柱槽(6)的內壁，所述通口(9)的另一端延伸至外殼(4)的外表面，兩個所述半圓板(10)之間設有與外殼(4)固定連接的固定頭(11)，所述固定頭(11)位于第一連接槽(5)的內部，所述第一連接槽(5)位于外殼安裝槽(3)的內壁且延伸至數控銑床本體(1)外殼的內部，所述第一連接槽(5)內壁的兩側均設有一個矩形槽(12)，所述固定頭(11)上下端面的一側均設有一個第二連接槽(15)，兩個所述第二連接槽(15)的另一端延伸至位于固定頭(11)內部的彈簧槽(17)的內壁，所述彈簧槽(17)的內部設有彈簧(19)，所述彈簧(19)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳奕彪，謝小瑩，
申請(專利權)人：迪普創新科技廣州有限公司，
類型：新型
國別省市：