本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了錐筒型鑄件補(bǔ)焊工裝，它包括底座，底座的頂部固定有頂部箱體，頂部箱體的頂部固定有頂部支撐座，頂部支撐座上通過第一銷軸鉸接有支撐主軸，支撐主軸與用于調(diào)節(jié)傾斜角度的拉桿調(diào)節(jié)裝置相連；支撐主軸的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套筒，套筒的外壁上設(shè)置有用于對(duì)錐筒型鑄件進(jìn)行支撐的錐筒安裝結(jié)構(gòu)。此補(bǔ)焊工裝能夠用于錐筒型鑄件的補(bǔ)焊操作，使其能夠在支撐過程中進(jìn)行支撐角度的調(diào)節(jié)，而且能夠方便的對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而方便調(diào)整到需要補(bǔ)焊的位置，最終方便對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊操作。最終方便對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊操作。最終方便對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊操作。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
錐筒型鑄件補(bǔ)焊工裝
[0001]本技術(shù)屬于鑄造件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種錐筒型鑄件補(bǔ)焊工裝。
技術(shù)介紹
[0002]在錐筒型鑄件的鑄造過程中，可能存在著一些小缺陷，此時(shí)就需要通過補(bǔ)焊的方式對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)，在對(duì)其進(jìn)行修復(fù)過程中，需要將錐筒型鑄件支撐在工裝上，由于缺陷部位分布位置不確定，因此，需要在補(bǔ)焊過程中，保證鑄件能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，而且還需要保證其能夠進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，現(xiàn)有的固定式支撐工裝無法滿足錐筒型鑄件的補(bǔ)焊使用要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)提供錐筒型鑄件補(bǔ)焊工裝，此補(bǔ)焊工裝能夠用于錐筒型鑄件的補(bǔ)焊操作，使其能夠在支撐過程中進(jìn)行支撐角度的調(diào)節(jié)，而且能夠方便的對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而方便調(diào)整到需要補(bǔ)焊的位置，最終方便對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊操作。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：錐筒型鑄件補(bǔ)焊工裝，它包括底座，底座的頂部固定有頂部箱體，頂部箱體的頂部固定有頂部支撐座，頂部支撐座上通過第一銷軸鉸接有支撐主軸，支撐主軸與用于調(diào)節(jié)傾斜角度的拉桿調(diào)節(jié)裝置相連；支撐主軸的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套筒，套筒的外壁上設(shè)置有用于對(duì)錐筒型鑄件進(jìn)行支撐的錐筒安裝結(jié)構(gòu)。
[0005]所述底座的底部設(shè)置有垂直交叉布置的加強(qiáng)筋。
[0006]所述底座的頂部四角固定有第一吊耳。
[0007]所述拉桿調(diào)節(jié)裝置包括固定在頂部箱體頂部一側(cè)的立板，立板的頂部安裝有螺母套，螺母套與螺桿構(gòu)成螺紋傳動(dòng)配合，螺桿的外端頭套裝有手輪，手輪的外壁上安裝有手柄，螺桿的另一端通過球頭鉸鏈與拉緊座相連，拉緊座的另一端通過第二銷軸與支撐主軸的腰形槽相配合。
[0008]所述頂部箱體和底座之間固定安裝有多塊加強(qiáng)筋板。
[0009]所述套筒通過多個(gè)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐主軸上，位于底端的軸承通過軸環(huán)限位安裝在支撐主軸上。
[0010]所述錐筒安裝結(jié)構(gòu)包括均布固定在套筒外壁上的內(nèi)支撐板，內(nèi)支撐板的底端固定有底支撐板。
[0011]所述套筒的頂部固定有蓋板，在套筒的頂端外圍均布固定有多根第二吊耳。
[0012]本技術(shù)有如下有益效果：
[0013]1、此補(bǔ)焊工裝能夠用于錐筒型鑄件的補(bǔ)焊操作，使其能夠在支撐過程中進(jìn)行支撐角度的調(diào)節(jié)，而且能夠方便的對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而方便調(diào)整到需要補(bǔ)焊的位置，最終方便對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊操作。
[0014]2、通過上述的多個(gè)第一吊耳能夠方便的對(duì)整個(gè)底座進(jìn)行吊裝，進(jìn)而方便的對(duì)其安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0015]3、通過上述的拉桿調(diào)節(jié)裝置能夠用于對(duì)支撐主軸的支撐角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0016]4、通過上述的加強(qiáng)筋板能夠增強(qiáng)頂部箱體的固定安裝可靠性。
[0017]5、通過上述的軸環(huán)能夠用于對(duì)軸承進(jìn)行限位，進(jìn)而保證軸承能夠可靠的套裝在支撐主軸上。
[0018]6、通過上述的錐筒安裝結(jié)構(gòu)能夠用于對(duì)錐筒型鑄件進(jìn)行可靠的支撐，進(jìn)而保證了其不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，而且保證了其能夠順利的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]7、通過上述的第二吊耳能夠方便的對(duì)整個(gè)套筒進(jìn)行吊裝移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其頂部所支撐的錐筒型鑄件的吊裝移動(dòng)。
附圖說明
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。
[0021]圖1為本技術(shù)第一視角三維圖。
[0022]圖2為本技術(shù)第二視角三維圖。
[0023]圖3為本技術(shù)第三視角三維圖。
[0024]圖4為本技術(shù)主視圖。
[0025]圖5為本技術(shù)圖4中B
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B視圖。
[0026]圖6為本技術(shù)在使用時(shí)第一視角三維圖。
[0027]圖7為本技術(shù)在使用時(shí)第二視角三維圖。
[0028]圖8為本技術(shù)在使用時(shí)第三視角三維圖。
[0029]圖中：底座1、頂部箱體2、第一吊耳3、立板4、螺母套5、手輪6、手柄7、螺桿8、頂部支撐座9、球頭鉸鏈10、拉緊座11、支撐主軸12、腰形槽13、第二銷軸14、第一銷軸15、底支撐板16、軸環(huán)17、軸承18、套筒19、第二吊耳20、蓋板21、內(nèi)支撐板22、加強(qiáng)筋板23、加強(qiáng)筋24、錐筒型鑄件25。
具體實(shí)施方式
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
[0031]參見圖1
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8，錐筒型鑄件補(bǔ)焊工裝，它包括底座1，底座1的頂部固定有頂部箱體2，頂部箱體2的頂部固定有頂部支撐座9，頂部支撐座9上通過第一銷軸15鉸接有支撐主軸12，支撐主軸12與用于調(diào)節(jié)傾斜角度的拉桿調(diào)節(jié)裝置相連；支撐主軸12的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套筒19，套筒19的外壁上設(shè)置有用于對(duì)錐筒型鑄件25進(jìn)行支撐的錐筒安裝結(jié)構(gòu)。此補(bǔ)焊工裝能夠用于錐筒型鑄件的補(bǔ)焊操作，使其能夠在支撐過程中進(jìn)行支撐角度的調(diào)節(jié)，而且能夠方便的對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而方便調(diào)整到需要補(bǔ)焊的位置，最終方便對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊操作。具體使用過程中，通過將待補(bǔ)焊的錐筒型鑄件25支撐在套筒19的外部，并通過拉桿調(diào)節(jié)裝置對(duì)支撐主軸12進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)之后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的套筒19帶動(dòng)錐筒型鑄件25轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)其待補(bǔ)焊的部位進(jìn)行補(bǔ)焊操作。
[0032]進(jìn)一步的，所述底座1的底部設(shè)置有垂直交叉布置的加強(qiáng)筋24。通過加強(qiáng)筋24增強(qiáng)了整個(gè)底座1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0033]進(jìn)一步的，所述底座1的頂部四角固定有第一吊耳3。通過上述的多個(gè)第一吊耳3能夠方便的對(duì)整個(gè)底座1進(jìn)行吊裝，進(jìn)而方便的對(duì)其安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0034]進(jìn)一步的，所述拉桿調(diào)節(jié)裝置包括固定在頂部箱體2頂部一側(cè)的立板4，立板4的頂部安裝有螺母套5，螺母套5與螺桿8構(gòu)成螺紋傳動(dòng)配合，螺桿8的外端頭套裝有手輪6，手輪6的外壁上安裝有手柄7，螺桿8的另一端通過球頭鉸鏈10與拉緊座11相連，拉緊座11的另一端通過第二銷軸14與支撐主軸12的腰形槽13相配合。通過上述的拉桿調(diào)節(jié)裝置能夠用于對(duì)支撐主軸12的支撐角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體調(diào)節(jié)過程中，通過手動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7，通過手柄7帶動(dòng)手輪6，通過手輪6帶動(dòng)螺桿8，再由螺桿8與螺母套5之間的螺紋傳動(dòng)配合實(shí)現(xiàn)螺桿8的伸縮動(dòng)作，再由螺桿8通過球頭鉸鏈10帶動(dòng)另一端的拉緊座11，通過拉緊座11帶動(dòng)另一端的支撐主軸12繞著第一銷軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)整個(gè)支撐主軸12的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而改變整個(gè)錐筒型鑄件25角度的目的。
[0035]進(jìn)一步的，所述頂部箱體2和底座1之間固定安裝有多塊加強(qiáng)筋板23。通過上述的加強(qiáng)筋板23能夠增強(qiáng)頂部箱體2的固定安裝可靠性。
[0036]進(jìn)一步的，所述套筒19通過多個(gè)軸承18轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐主軸12上，位于底端的軸承18通過軸環(huán)17限位安裝在支撐主軸12上。通過上述的軸環(huán)17能夠用于對(duì)軸承18進(jìn)行限位，進(jìn)而保證軸承18能夠可靠的套裝在支撐主軸12上。
[0037]進(jìn)一步的，所述錐筒安裝結(jié)構(gòu)包括均布固定在套筒19外壁上的內(nèi)支撐板22，內(nèi)支撐板22的底端固定有底支撐板16。通過上述的錐筒安裝結(jié)構(gòu)能夠用于對(duì)錐筒型鑄件25進(jìn)行可靠的支撐，進(jìn)而保證了其不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.錐筒型鑄件補(bǔ)焊工裝，其特征在于：它包括底座（1），底座（1）的頂部固定有頂部箱體（2），頂部箱體（2）的頂部固定有頂部支撐座（9），頂部支撐座（9）上通過第一銷軸（15）鉸接有支撐主軸（12），支撐主軸（12）與用于調(diào)節(jié)傾斜角度的拉桿調(diào)節(jié)裝置相連；支撐主軸（12）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套筒（19），套筒（19）的外壁上設(shè)置有用于對(duì)錐筒型鑄件（25）進(jìn)行支撐的錐筒安裝結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述錐筒型鑄件補(bǔ)焊工裝，其特征在于：所述底座（1）的底部設(shè)置有垂直交叉布置的加強(qiáng)筋（24）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述錐筒型鑄件補(bǔ)焊工裝，其特征在于：所述底座（1）的頂部四角固定有第一吊耳（3）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述錐筒型鑄件補(bǔ)焊工裝，其特征在于：所述拉桿調(diào)節(jié)裝置包括固定在頂部箱體（2）頂部一側(cè)的立板（4），立板（4）的頂部安裝有螺母套（5），螺母套（5）與螺桿（8）構(gòu)成螺紋傳動(dòng)配合，螺桿（8）的外端頭套裝有手輪（6），手輪（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：薛剛，
申請(專利權(quán))人：宜昌楚疆鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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