打印機的廢粉倉及打印機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種打印機的廢粉倉，包括倉體，倉體的內表面上沿倉體長度方向分布設置有至少兩組筋板組，每組筋板組包括分別自倉體兩側向底部延伸的第一筋板和第二筋板。本實用新型專利技術中打印機的廢粉倉，可有效提升廢粉倉的強度，盡可能避免倉體變形而與走紙通道內的紙張發生接觸，進而避免了廢粉影響打印畫像的情況。同時還能夠提高廢粉在倉體內的流動性，降低了倉體內廢粉的清理難度。本實用新型專利技術還涉及一種打印機，包括如前述的廢粉倉。包括如前述的廢粉倉。包括如前述的廢粉倉。

【技術實現步驟摘要】
打印機的廢粉倉及打印機


[0001]本技術涉及打印機
，具體涉及一種打印機的廢粉倉，還設置應用該廢粉倉的打印機。

技術介紹

[0002]激光打印機中會設置廢粉倉以用于收集自感光鼓上刮除的廢粉倉。而廢粉倉的位置又靠近走紙通道，現有的廢粉倉內部在倉體的內底面上設置多條單筋位結構，一方便對倉體的支撐強度不夠，易產生變形，進而會在走紙過程發生刮擦紙張的情況，使得廢粉倉上的碳粉污染紙張而導致畫像不良。另外，廢粉倉中的筋位結構設計不合理，廢粉在各筋位之間的流通性能不好，容易造成廢粉堆積，進一步會導致從出粉口處無法完全清理干凈廢粉。此外，廢粉倉底部無臺階，走紙過程中紙面會接觸廢粉倉，進而導致還未定影的畫像出現碳粉被刮落，從而影響打印畫像。

技術實現思路

[0003]本技術所要解決的第一個技術問題是針對上述現有技術提供一種能夠增強倉體強度以避免變形而刮擦紙張，同時能夠提高廢粉在倉體內的流動性以方便清掃的打印機的廢粉倉。
[0004]本技術所要解決的第二個技術問題是針對上述現有技術提供一種應用前述廢粉倉的打印機。
[0005]本技術解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為：一種打印機的廢粉倉，包括倉體，所述倉體的內表面上沿倉體長度方向分布設置有至少兩組筋板組，每組筋板組包括分別自倉體兩側向底部延伸的第一筋板和第二筋板。
[0006]優選地，所述第一筋板和第二筋板在底部沿長度方向相交錯而形成有間隙。
[0007]可選擇地，所述第一筋板和第二筋板之間的間隙范圍為3mm～7mm。
[0008]優選地，最中部兩個相鄰筋板組之間的間距大于其他位置兩個相鄰筋板組之間的間距。
[0009]可選擇地，兩個相鄰筋板組之間間距的范圍為25mm～55mm。
[0010]為了避免倉體的外表面與走紙通道內因卷曲而鼓起的紙張接觸而污染紙張，所述倉體中面向走紙通道的外側面上設置有凹陷部。
[0011]為了盡可能的避免與紙張的接觸，所述凹陷部兩側的臺階面沿走紙方向逐漸相對內縮。
[0012]優選地，所述凹陷部的凹陷深度沿走紙方向逐漸擴大。
[0013]本技術解決上述第二個技術問題所采用的技術方案為：一種打印機，其特征在于：包括如前述的廢粉倉。
[0014]與現有技術相比，本技術的優點在于：本技術中打印機的廢粉倉，在倉體內設置的筋板組包括第一筋板、第二筋板，這種筋板組結構可有效提升廢粉倉的強度，盡可
能避免倉體變形而與走紙通道內的紙張發生接觸，進而避免了廢粉影響打印畫像的情況。同時第一筋板、第二筋板的結構還能夠提高廢粉在倉體內的流動性，降低了倉體內廢粉的清理難度。
[0015]而應用了該廢粉倉的打印機，打印效果穩定，廢粉清掃工作方便。
附圖說明
[0016]圖1為本技術實施例中打印機的廢粉倉的立體圖。
[0017]圖2為圖1的另一視角圖。
具體實施方式
[0018]以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。
[0019]如圖1和圖2所示，本實施例中的打印機的廢粉倉，包括倉體1，倉體1一端的底部開設有出粉口，進行廢粉清理時，倉體1內存儲的廢粉沿倉體1的長度方向移動，進而自出粉口輸出。
[0020]該倉體1的內表面上沿倉體1長度方向分布設置有至少兩組筋板組，筋板組的具體組數與倉體1的長度相匹配。本實施例中，在倉體1內設置了四組筋板組。
[0021]每組筋板組包括分別自倉體1兩側內壁向底部延伸的第一筋板11和第二筋板12，并且第一筋板11和第二筋板12在底部的位置沿長度方向相交錯而形成有間隙13，倉體1內的廢粉向外輸出時，則可以通過第一筋板11和第二筋板12之間的間隙13沿長度方向輸出，如此廢粉不會在筋板組位置發生堆積而阻礙廢粉輸出的情況，該第一筋板11、第二筋板12設置方式增強了倉體1內廢粉的流動性，方便通過出粉口處理廢粉時能夠清理干凈。
[0022]為了保證對倉體1強度的加強作用，同時保證廢粉的流動性，第一筋板11和第二筋板12之間的間隙13范圍為3mm～7mm。本實施例中優選第一筋板11和第二筋板12之間的間隙13范圍為5mm。
[0023]為了通過筋板組有效保證倉體1強度，避免倉體1在裝箱運輸過程中因擠壓而發生變形，兩個相鄰筋板組之間間距的范圍為25mm～55mm。更合理地，最中部兩個相鄰筋板組之間的間距大于其他位置兩個相鄰筋板組之間的間距。本實施例中，最中部兩個相鄰筋板組之間的間距為50mm，兩端位置的兩個相鄰筋板組之間的間距為30mm。
[0024]由于該筋板組的結構基于第一筋板11、第二筋板12的結構形式增強了倉體1的強度，減小了倉體1的應力變形，相應避免了在打印過程中因倉體1底部變形而導致倉體1外表面的碳粉接觸運動的紙張，即避免了紙張刮擦碳粉影響畫像的問題。
[0025]另外，倉體1中面向走紙通道的外側面上設置有凹陷部14。并且，凹陷部14兩側的臺階面沿走紙方向逐漸相對內縮。凹陷部14的凹陷深度沿走紙方向逐漸增大。
[0026]廢粉倉組裝成硒鼓而安裝在打印機里，廢粉倉位于顯影部分后端，工作時，紙張通過顯影部分走向定影部分，紙張會微微彎曲變形，中間凸起，此時紙張畫像還未定影，紙面上還是處于碳粉狀態，經過廢粉倉底部時，倉體1上的凹陷部14結構增大了倉體1外底面相對于紙張的高度，且凹陷部14的整體形狀為外八字型，有效防止工作過程中出現卡紙現象，同時也防止打印機走紙過程中倉體1外底面與紙張凸起接觸而刮落紙面碳粉，避免了出現畫像不良現象的情況。
[0027]本技術還涉及應用前述廢粉倉的打印機，減小了打印機打印出現污染紙張，影響打印圖像效果的概率。
本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種打印機的廢粉倉，包括倉體(1)，其特征在于：所述倉體(1)的內表面上沿倉體(1)長度方向分布設置有至少兩組筋板組，每組筋板組包括分別自倉體(1)兩側向底部延伸的第一筋板(11)和第二筋板(12)。2.根據權利要求1所述的打印機的廢粉倉，其特征在于：所述第一筋板(11)和第二筋板(12)在底部沿長度方向相交錯而形成有間隙(13)。3.根據權利要求2所述的打印機的廢粉倉，其特征在于：所述第一筋板(11)和第二筋板(12)之間的間隙(13)范圍為3mm～7mm。4.根據權利要求1所述的打印機的廢粉倉，其特征在于：最中部兩個相鄰筋板組之間的間距...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王奇，方承旭，楊浩，
申請(專利權)人：寧波得力科貝技術有限公司，
類型：新型
國別省市：