一種超高速半導體激光器外殼制造技術

本實用新型專利技術公開了一種超高速半導體激光器外殼，涉及半導體激光器外殼技術領域。本實用新型專利技術包括激光器外殼本體、固定柱、微型電機、扇葉，激光器外殼本體內側壁開設有內凹槽，內凹槽內固定安裝有若干弧形板，若干弧形板一表面均固定安裝有若干導熱管，若干導熱管周側面均固定安裝有散熱片，若干散熱片之間固定安裝有連接片，固定柱一表面開設有中空槽，微型電機輸出端和扇葉固定安裝，中空槽沿口處固定安有安裝圈，安裝圈側面開設有若干出風孔，激光器外殼本體一端固定安有加固桿，激光器外殼本體通過加固桿、安裝圈和固定柱固定安裝。本實用新型專利技術通過傳遞導熱進行散熱，避免灰塵進入內部易引發激光器模塊出現故障的問題。部易引發激光器模塊出現故障的問題。部易引發激光器模塊出現故障的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種超高速半導體激光器外殼


[0001]本技術屬于半導體激光器外殼
，特別是涉及一種超高速半導體激光器外殼。

技術介紹

[0002]半導體激光器是以一定的半導體材料做工作物質而產生激光的器件，其工作原理是通過一定的激勵方式，在半導體物質的能帶(導帶與價帶)之間，或者半導體物質的能帶與雜質(受主或施主)能級之間，實現非平衡載流子的粒子數反轉，當處于粒子數反轉狀態的大量電子與空穴復合時，便產生受激發射作用，半導體激光器的激勵方式主要有三種，即電注入式，光泵式和高能電子束激勵式。現有的一些超高速半導體激光器進行散熱時，通常采用換熱的手段進行散熱，由于散熱口的設置讓灰塵有進入半導體激光器內部的可能，從而可能導致激光器模塊受到灰塵的侵蝕，進而易引發激光器模塊出現故障，因此，提出一種超高速半導體激光器外殼，來解決上述問題。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種超高速半導體激光器外殼，解決現有的一些超高速半導體激光器進行散熱時，通常采用換熱的手段進行散熱，由于散熱口的設置讓灰塵有進入半導體激光器內部的可能，從而可能導致激光器模塊受到灰塵的侵蝕，進而易引發激光器模塊出現故障的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
[0005]本技術為一種超高速半導體激光器外殼，包括激光器外殼本體、固定柱、微型電機、扇葉，所述激光器外殼本體內側壁開設有內凹槽，所述內凹槽內固定安裝有若干弧形板，若干所述弧形板一表面均固定安裝有若干導熱管，若干所述導熱管周側面均固定安裝有散熱片，若干所述散熱片之間固定安裝有連接片，所述固定柱一表面開設有中空槽，所述微型電機輸出端和扇葉固定安裝。
[0006]所述中空槽沿口處固定安有安裝圈，所述安裝圈側面開設有若干出風孔。
[0007]所述激光器外殼本體一端固定安有加固桿，所述激光器外殼本體通過加固桿、安裝圈和固定柱固定安裝。
[0008]所述出風孔和中空槽內部連通，所述出風孔對準散熱片表面，通過出風孔和散熱片對準，使氣流可穿過出風孔吹向散熱片表面。
[0009]若干所述散熱片之間通過連接片固定安裝。
[0010]所述導熱管一端和弧形板固定安裝，所述導熱管另一端貫穿激光器外殼本體向外延伸并和弧形板固定安裝，弧形板、導熱管、散熱片和連接片可銅制或其它導熱性的好的材質，從而利于傳遞熱量。
[0011]所述微型電機和扇葉均位于中空槽內。
[0012]本技術具有以下有益效果：
[0013]本技術通過激光器發熱，并將熱量傳遞給弧形板，弧形板將熱量傳遞給導熱管，導熱管再將熱量傳遞給外部的散熱片進行散熱，且氣流通過若干出風孔向外吹出，氣流吹向若干散熱片表面，從而進一步加強散熱，避免一些采用換熱來散熱的方式存在灰塵進入內部的可能，從而可能導致激光器模塊受到灰塵的侵蝕，和易引發激光器模塊出現故障的問題。
[0014]當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本技術的一種超高速半導體激光器外殼的整體示意圖；
[0017]圖2為本技術的一種超高速半導體激光器外殼的側視示意圖；
[0018]圖3為圖2的A
?
A剖面示意圖；
[0019]圖4為圖1的A部分局部放大圖；
[0020]圖5為圖3的B部分局部放大圖。
[0021]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0022]1、激光器外殼本體；2、固定柱；3、中空槽；4、微型電機；5、扇葉；6、加固桿；7、內凹槽；8、弧形板；9、導熱管；10、散熱片；11、連接片；12、安裝圈；13、出風孔。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“中”、“外”、“內”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0025]請參閱圖1
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圖5所示，本技術為一種超高速半導體激光器外殼，包括激光器外殼本體1、固定柱2、微型電機4、扇葉5，激光器外殼本體1內側壁開設有內凹槽7，內凹槽7內固定安裝有若干弧形板8，若干弧形板8一表面均固定安裝有若干導熱管9，若干導熱管9周側面均固定安裝有散熱片10，若干散熱片10之間固定安裝有連接片11，固定柱2一表面開設有中空槽3，微型電機4輸出端和扇葉5固定安裝，微型電機4和扇葉5均位于中空槽3內。
[0026]中空槽3沿口處固定安有安裝圈12，安裝圈12側面開設有若干出風孔13，激光器外殼本體1一端固定安有加固桿6，激光器外殼本體1通過加固桿6、安裝圈12和固定柱2固定安裝。
[0027]出風孔13和中空槽3內部連通，出風孔13對準散熱片10表面，通過出風孔13和散熱片10對準，使氣流可穿過出風孔13吹向散熱片10表面。
[0028]若干散熱片10之間通過連接片11固定安裝，導熱管9一端和弧形板8固定安裝，導熱管9另一端貫穿激光器外殼本體1向外延伸并和弧形板8固定安裝，弧形板8、導熱管9、散熱片10和連接片11可銅制或其它導熱性的好的材質，從而利于傳遞熱量。
[0029]如圖1
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圖5所示,本實施例為一種超高速半導體激光器外殼的使用方法：微型電機4根據實際需求選擇功率型號，激光器外殼本體1內部的激光器發熱，并將熱量傳遞給弧形板8，弧形板8將熱量傳遞給導熱管9，導熱管9再將熱量傳遞給外部的散熱片10進行散熱，同時微型電機4啟動并帶動扇葉5轉動進行吹風，氣流通過若干出風孔13向外吹出，氣流吹向若干散熱片10表面，從而進一步加強散熱。
[0030]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本技術的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0031]以上公開的本技術優選實施例只是用于幫助闡述本技術。優選實施例并沒有詳盡敘述所本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種超高速半導體激光器外殼，包括激光器外殼本體(1)、固定柱(2)、微型電機(4)、扇葉(5)，其特征在于：所述激光器外殼本體(1)內側壁開設有內凹槽(7)，所述內凹槽(7)內固定安裝有若干弧形板(8)，若干所述弧形板(8)一表面均固定安裝有若干導熱管(9)，若干所述導熱管(9)周側面均固定安裝有散熱片(10)，若干所述散熱片(10)之間固定安裝有連接片(11)，所述固定柱(2)一表面開設有中空槽(3)，所述微型電機(4)輸出端和扇葉(5)固定安裝。2.根據權利要求1所述的一種超高速半導體激光器外殼，其特征在于，所述中空槽(3)沿口處固定安有安裝圈(12)，所述安裝圈(12)側面開設有若干出風孔(13)。3.根據權利要求1所述的一種超高速半導體激光器外殼，其特征在于，所述激光器外殼本...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁暢，
申請(專利權)人：武漢珈銘創科技技術有限公司，
類型：新型
國別省市：