本實用新型專利技術公開了一種支重輪生產制造用打磨裝置，包括工作臺，工作臺內部設有夾持旋轉機構，工作臺一端開設有移動槽，移動槽內部設有打磨機構，工作臺內部設有噴淋機構，縱向電機一端設有縱向螺紋桿，縱向螺紋桿一端外圍套設有移動臺，移動臺一端設有調節電機，調節電機一端設有調節臺，調節臺一端設有打磨電機，打磨電機一端設有磨砂輪。有益效果：該裝置相比傳統打磨裝置打磨效率更高，更加快速，精度更加準確，且在一定程度上降低了工人的勞動強度，噴淋機構的設定也使工人工作環境進一步變好，降低了工人因防塵原因導致身體不適的情況發生。況發生。況發生。
【技術實現步驟摘要】
一種支重輪生產制造用打磨裝置
[0001]本技術涉及支重輪生產制造領域，具體來說，涉及一種支重輪生產制造用打磨裝置。
技術介紹
[0002]支重輪用來支撐拖拉機的重量，同時在履帶的導軌(軌鏈節)或履帶板面上滾動，它還用來限制履帶，防止橫向滑脫。當拖拉機轉向時支重輪迫使履帶在地面上滑移組合式履帶和整體式或橡膠履帶所用的支重輪型式是不同的：組合式履帶的支重輪是在導軌上滾動而整體式或橡膠履帶的支重輪則是在履帶板上滾動；組合式履帶的支重輪有兩種型式，一種是單凸緣，另一種是雙凸緣。整體式或橡膠履帶，因其履帶板的內表面上鑄有凸起的櫛齒，以防止履帶對支重輪的橫向移動，所以它的支重輪輪緣是平直的而不需要凸緣。
[0003]現有的支重輪生產打磨裝置，無法準確固定零件的打磨位置，增加工人的勞動強度，降低支重輪的生產效率，且在支重輪打磨過程中鐵屑的四處飛濺，造成了室內空氣的污染，也對工人的健康有所影響。
[0004]針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種支重輪生產制造用打磨裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種支重輪生產制造用打磨裝置，包括工作臺，工作臺內部設有夾持旋轉機構，工作臺一端開設有移動槽，移動槽內部設有打磨機構，工作臺內部設有噴淋機構，打磨機構包括縱向電機、縱向螺紋桿，移動臺、調節電機、調節臺、打磨電機和磨砂輪，縱向電機一端設有縱向螺紋桿，縱向螺紋桿一端外圍套設有移動臺，移動臺一端設有調節電機，調節電機一端設有調節臺，調節臺一端設有打磨電機，打磨電機一端設有磨砂輪。
[0008]進一步的，縱向螺紋桿穿過移動臺，移動槽限位移動臺。
[0009]進一步的，夾持旋轉機構包括夾持電機、夾持底座、電動伸縮桿、軸承和夾持頭，夾持電機一端設有夾持底座，工作臺頂端設有電動伸縮桿，電動伸縮桿一端設有軸承，軸承一端設有夾持頭。
[0010]進一步的，電動伸縮桿與軸承外圓周固定連接，夾持頭與軸承內圓周固定連接。
[0011]進一步的，噴淋機構包括開口水箱、水泵、導水管、噴頭和流水槽，開口水箱一端設有水泵，水泵一端設有導水管，導水管遠離水泵的一端設有噴頭，噴頭置于夾持機構一端，工作臺靠近夾持機構的一端開設有流水槽。
[0012]進一步的，工作臺一端設有控制器，控制器一端設有操控面板，控制器與縱向電機、調節電機、打磨電機、夾持電機、電動伸縮桿、水泵、操控面板電性連接。
[0013]與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：
[0014](1)、該機構相比傳統裝置設有打磨機構，打磨機構通過縱向電機、縱向螺紋桿與移動臺來限位磨砂輪的高度，通過調節電機與調節臺來限位磨砂輪距離需打磨支重輪的橫向距離，當使用該機構時，縱向電機旋轉帶動縱向螺紋桿旋轉，因移動臺套設與縱向螺紋桿一端，且移動槽限位移動端，所以移動臺可根據縱向螺紋桿轉動從而上下移動，移動臺一端設有固定有調節電機，調節電機運行帶動調節電機一端調節臺轉動，調節臺一端設有打磨電機和磨砂輪，調節臺一端使打磨電機與磨砂輪移動，從而影響磨砂輪與支重輪之間的距離。
[0015](2)、該裝置還設有夾持旋轉機構，當需要對支重輪進行打磨時，將支重輪一端放置于夾持電機一端夾持底座上，后啟動電動伸縮桿，使夾持頭與支重輪緊密貼合，然后啟動夾持電機，因夾持電機與夾持底座固定連接，又因夾持頭通過軸承與電動伸縮桿連接，所以夾持電機轉動，從而支重輪轉動，可使用打磨機構對支重輪進行打磨。
[0016](3)、該裝置還設有噴淋機構，噴淋機構可將開口水箱內部水源通過水泵、導水管和噴頭碰到支重輪表面，不僅可散除支重輪因打磨而產生的熱量，也可將打磨產生的灰塵降下，從而避免操作者因防塵原因出現身體不適的情況發生，且該工作臺底部設有流水槽，還可將噴淋的水回收再次噴淋，進一步防止了水資源的浪費。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是根據本技術實施例的一種支重輪生產制造用打磨裝置的立體結構示意圖；
[0019]圖2是根據本技術實施例的一種支重輪生產制造用打磨裝置的立體結構示意圖；
[0020]圖3是根據本技術實施例的一種支重輪生產制造用打磨裝置的打磨機構立體結構示意圖；
[0021]圖4是根據本技術實施例的一種支重輪生產制造用打磨裝置的夾持旋轉機構部分剖面結構示意圖。
[0022]附圖標記：
[0023]1、工作臺；2、移動槽；3、縱向電機；4、縱向螺紋桿；5、移動臺；6、調節電機；7、調節臺；8、打磨電機；9、磨砂輪；10、夾持電機；11、夾持底座；12、電動伸縮桿；13、軸承；14、夾持頭；15、開口水箱；16、水泵；17、導水管；18、噴頭；19、流水槽；20、控制器；21、操控面板。
具體實施方式
[0024]下面，結合附圖以及具體實施方式，對技術做出進一步的描述：
[0025]實施例一：
[0026]請參閱圖1
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4，根據本技術實施例的一種支重輪生產制造用打磨裝置，包括工作臺1，工作臺1內部設有夾持旋轉機構，工作臺1一端開設有移動槽2，移動槽2內部設有打
磨機構，工作臺1內部設有噴淋機構，打磨機構包括縱向電機3、縱向螺紋桿4，移動臺5、調節電機6、調節臺7、打磨電機8和磨砂輪9，縱向電機3一端設有縱向螺紋桿4，縱向螺紋桿4一端外圍套設有移動臺5，移動臺5一端設有調節電機6，調節電機6一端設有調節臺7，調節臺7一端設有打磨電機8，打磨電機8一端設有磨砂輪9，縱向螺紋桿4穿過移動臺5，移動槽2限位移動臺5。
[0027]通過本技術的上述方案，該機構相比傳統裝置設有打磨機構，打磨機構通過縱向電機3、縱向螺紋桿4與移動臺5來限位磨砂輪9的高度，通過調節電機6與調節臺7來限位磨砂輪9距離需打磨支重輪的橫向距離，當使用該機構時，縱向電機3旋轉帶動縱向螺紋桿4旋轉，因移動臺5套設與縱向螺紋桿4一端，且移動槽2限位移動臺5，所以移動臺5可根據縱向螺紋桿4轉動從而上下移動，移動臺5一端設有固定有調節電機6，調節電機6運行帶動調節電機6一端調節臺7轉動，調節臺7一端設有打磨電機8和磨砂輪9，調節臺7一端使打磨電機8與磨砂輪9移動，從而影響磨砂輪9與支重輪之間的距離。
[0028]實施例二：
[0029]請參閱圖1
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4，夾持旋轉機構包括夾持電機10、夾持底座11、電動伸縮桿12、軸承13和夾持頭14，夾持電機10一端設有夾持底座11，工作臺1頂端設有電動伸縮桿12，電動伸縮桿12一端設有本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種支重輪生產制造用打磨裝置，其特征在于，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)內部設有夾持旋轉機構，所述工作臺(1)一端開設有移動槽(2)，所述移動槽(2)內部設有打磨機構，所述工作臺(1)內部設有噴淋機構；所述打磨機構包括縱向電機(3)、縱向螺紋桿(4)，移動臺(5)、調節電機(6)、調節臺(7)、打磨電機(8)和磨砂輪(9)，所述縱向電機(3)一端設有縱向螺紋桿(4)，所述縱向螺紋桿(4)一端外圍套設有移動臺(5)，所述移動臺(5)一端設有調節電機(6)，所述調節電機(6)一端設有調節臺(7)，所述調節臺(7)一端設有打磨電機(8)，所述打磨電機(8)一端設有磨砂輪(9)。2.根據權利要求1所述的一種支重輪生產制造用打磨裝置，其特征在于，所述縱向螺紋桿(4)穿過所述移動臺(5)，所述移動槽(2)限位所述移動臺(5)。3.根據權利要求2所述的一種支重輪生產制造用打磨裝置，其特征在于，所述夾持旋轉機構包括夾持電機(10)、夾持底座(11)、電動伸縮桿(12)、軸承(13)和夾持頭(14)，所述夾持電機(10)一端設有夾持底座(11)，所述工作臺(1)頂端設有電動伸縮桿(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：小丸智彥，
申請(專利權)人：湯谷機械常州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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