本實用新型專利技術公開了一種精準定量的醬油生產用灌裝裝置，包括灌裝架和傳動帶，所述灌裝架的左端安裝有供料箱，且供料箱的上方固定安裝有驅動電機，所述灌裝架的上方內部安裝有料泵，且料泵的一端與供料箱相連接，并且料泵的另一端與排料管相連接，所述排料管的下端安裝有控制閥，所述灌裝架的下方安裝有傳動帶，且傳動帶的表面左右兩側設置有限位塊，所述灌裝架的內側上方固定安裝有安裝板，且安裝板的上方轉動連接有轉動軸。該精準定量的醬油生產用灌裝裝置，能夠通過傳動帶表面對稱設置的限位塊的使用，使限位塊上擠壓塊與彈簧的配合使用，方便有效的對需要灌裝的灌裝瓶進行限位，提高灌裝過程的穩定性。提高灌裝過程的穩定性。提高灌裝過程的穩定性。
【技術實現步驟摘要】
一種精準定量的醬油生產用灌裝裝置
[0001]本技術涉及調味品加工相關
，具體為一種精準定量的醬油生產用灌裝裝置。
技術介紹
[0002]調味品是日常生活中最為常見的東西，用于菜品的調味，使食物更加鮮美，醬油是調味品的一種，可增菜品的顏色，在醬油的生產過程中需要通過灌裝裝置的配合使用，以便醬油的裝瓶。
[0003]現有的精準定量的醬油生產用灌裝裝置在使用時對醬油瓶的定位效果較差，且不能防止裝瓶后排料管上滴下的醬油，容易使醬油滴到瓶身上，影響灌裝效果，針對上述問題，在原有的精準定量的醬油生產用灌裝裝置的基礎上進行創新設計。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種精準定量的醬油生產用灌裝裝置，以解決上述
技術介紹
中提出現有的精準定量的醬油生產用灌裝裝置在使用時對醬油瓶的定位效果較差，且不能防止裝瓶后排料管上滴下的醬油，容易使醬油滴到瓶身上，影響灌裝效果，的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種精準定量的醬油生產用灌裝裝置，包括灌裝架和第一傳動帶，所述灌裝架的左端安裝有供料箱，且供料箱的上方固定安裝有驅動電機，所述灌裝架的上方內部安裝有料泵，且料泵的一端與供料箱相連接，并且料泵的另一端與排料管相連接，所述排料管的下端安裝有控制閥，所述灌裝架的下方安裝有第一傳動帶，且第一傳動帶的表面左右兩側設置有限位塊，所述灌裝架的內側上方固定安裝有安裝板，且安裝板的上方轉動連接有轉動軸。
[0006]優選的，所述限位塊的內側通過第一彈簧與擠壓塊相連接，且擠壓塊均勻的分布在限位塊的內側，并且限位塊采用橡膠材質。
[0007]優選的，所述轉動軸的上方通過第二傳動帶與驅動電機的輸出端相連接，且轉動軸的下方固定有齒塊，并且齒塊的右端設置有防滴板。
[0008]優選的，所述防滴板的左端呈鋸齒狀結構，且防滴板與齒塊為嚙合連接，并且防滴板的一端通過第二彈簧與安裝板相連接。
[0009]優選的，所述防滴板的左側中部通過連接桿與安裝板轉動連接，且防滴板的右側安裝有橡膠墊，并且橡膠墊的中軸線與排料管的中軸線相對應。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該精準定量的醬油生產用灌裝裝置，
[0011]1、能夠通過第一傳動帶表面對稱設置的限位塊的使用，使限位塊上擠壓塊與彈簧的配合使用，方便有效的對需要灌裝的灌裝瓶進行限位，提高灌裝過程的穩定性：
[0012]2、能夠通過供料箱上方驅動電機的使用，方便通過皮帶帶動轉動軸轉動，使得轉動軸下方的齒塊與防滴板嚙合轉動，方便使得防滴板在安裝板上轉動，方便有效的錯開和封閉排料管的下方，避免排料管上剩余的醬油滴落在灌裝瓶中，提高該裝置的實用性。
附圖說明
[0013]圖1為本技術正視結構示意圖；
[0014]圖2為本技術俯視結構示意圖；
[0015]圖3為本技術安裝板俯視結構示意圖；
[0016]圖4為本技術防滴板與橡膠墊連接結構示意圖；
[0017]圖5為本技術圖1中A處結構示意圖。
[0018]圖中：1、灌裝架；2、供料箱；3、驅動電機；4、料泵；5、導料管；6、排料管；7、控制閥；8、第一傳動帶；9、限位塊；10、擠壓塊；11、第一彈簧；12、安裝板；13、轉動軸；14、第二傳動帶；15、齒塊；16、防滴板；17、連接桿；18、第二彈簧；19、橡膠墊。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種精準定量的醬油生產用灌裝裝置，包括灌裝架1和第一傳動帶8，灌裝架1的左端安裝有供料箱2，且供料箱2的上方固定安裝有驅動電機3，灌裝架1的上方內部安裝有料泵4，且料泵4的一端與供料箱2相連接，并且料泵4的另一端與排料管6相連接，排料管6的下端安裝有控制閥7，灌裝架1的下方安裝有第一傳動帶8，且第一傳動帶8的表面左右兩側設置有限位塊9，灌裝架1的內側上方固定安裝有安裝板12，且安裝板12的上方轉動連接有轉動軸13。
[0021]如圖1、圖2和圖5中，塊9的內側通過第一彈簧11與擠壓塊10相連接，且擠壓塊10均勻的分布在限位塊9的內側，并且限位塊9采用橡膠材質，方便了灌裝瓶的限位，便于灌裝瓶的穩定灌裝。
[0022]如圖1、圖3和圖4中，轉動軸13的上方通過第二傳動帶14與驅動電機 3的輸出端相連接，且轉動軸13的下方固定有齒塊15，并且齒塊15的右端設置有防滴板16，能夠通過驅動電機3帶動供料箱2內部攪拌葉緩慢轉動的同時，還帶動轉動軸13表面的齒塊15轉動。
[0023]如圖1、圖3和圖4中，滴板16的左端呈鋸齒狀結構，且防滴板16與齒塊15為嚙合連接，并且防滴板16的一端通過第二彈簧18與安裝板12相連接，能夠方便防滴板16的嚙合，同時配合第二彈簧18的使用，方便防滴板 16的復位。
[0024]如圖1、圖3和圖4中，防滴板16的左側中部通過連接桿17與安裝板12轉動連接，且防滴板16的右側安裝有橡膠墊19，并且橡膠墊19的中軸線與排料管6的中軸線相對應，能夠有效的封閉排料管6的下方，避免排料管6 出現滴液掉入到灌裝瓶上。
[0025]工作原理：首先，在灌裝時，可將灌裝瓶放在第一傳動帶8表面的限位塊9之間，通過限位塊9表面第一彈簧11連接的擠壓塊10有效的對灌裝瓶進行限位，方便了灌裝瓶的灌裝，灌裝時，可通過打開料泵4，使料泵4將供料箱2的中醬油通過導料管5和排料管6排出，方便了醬油的灌裝，供料箱2 的上方安裝的驅動電機3，能夠通過其輸出軸上的第二傳動帶14帶動轉動軸 13轉動，使得轉動軸13下方的齒塊15與安裝板12上方連接桿17上的防滴板16轉動，進而使得防滴板16能夠與排料管6的下方來回接觸和錯位，當防滴板16與排料管6接
觸使，可是防滴板16內部橡膠墊19有效的避免排料管6出現滴液的現象，影響灌裝效果，當防滴板16與排料管6錯位時，可是排料管6向下排料灌裝，提高該裝置的使用效果，防滴板16通過第二彈簧18 與安裝板12構成彈性結構，方便防滴板16的復位，以上便是整個裝置的工作過程，且本說明書中未作詳細描述的內容均屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
[0026]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種精準定量的醬油生產用灌裝裝置，包括灌裝架(1)和第一傳動帶(8)，其特征在于：所述灌裝架(1)的左端安裝有供料箱(2)，且供料箱(2)的上方固定安裝有驅動電機(3)，所述灌裝架(1)的上方內部安裝有料泵(4)，且料泵(4)的一端與供料箱(2)相連接，并且料泵(4)的另一端與排料管(6)相連接，所述排料管(6)的下端安裝有控制閥(7)，所述灌裝架(1)的下方安裝有第一傳動帶(8)，且第一傳動帶(8)的表面左右兩側設置有限位塊(9)，所述灌裝架(1)的內側上方固定安裝有安裝板(12)，且安裝板(12)的上方轉動連接有轉動軸(13)。2.根據權利要求1所述的一種精準定量的醬油生產用灌裝裝置，其特征在于：所述限位塊(9)的內側通過第一彈簧(11)與擠壓塊(10)相連接，且擠壓塊(10)均勻的分布在限位塊(9)的內側，并且限...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫義，
申請(專利權)人：孫義，
類型：新型
國別省市：
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