一種帶有進口單向閥的組合齒輪泵制造技術

本實用新型專利技術屬于真空油泵技術領域，具體涉及一種帶有進口單向閥的組合齒輪泵，包括泵殼、上蓋，所述泵殼內設有齒輪泵組件安裝腔，所述齒輪泵組件安裝腔內固定設有齒輪泵組件，所述泵殼上設有流體進口，所述流體進口內設有流體流入腔室，所述流體流入腔室內設有單向閥組件，所述流體流入腔室內壁設有嵌設有卡簧的卡簧嵌槽且于卡簧嵌槽內側設有限位臺階，所述單向閥組件兩端分別抵接限位臺階和卡簧，所述流體流入腔室于單向閥組件遠離流體進口一端的部分空腔與齒輪泵組件安裝腔連通。本實用新型專利技術的單向閥組件通過卡簧固定在泵殼的流體流入腔室中，拆裝方便，便于生產和后續的維修工作。便于生產和后續的維修工作。便于生產和后續的維修工作。

【技術實現步驟摘要】
一種帶有進口單向閥的組合齒輪泵


[0001]本技術屬于真空油泵
，具體涉及一種帶有進口單向閥的組合齒輪泵。

技術介紹

[0002]組合齒輪泵是輸送油的主要泵之一，是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。組合齒輪泵中為了避免出現回流現象，大多會設置單向閥，現有技術中帶有單向閥的組合齒輪泵拆裝結構復雜，生產以及后續維修較為繁瑣。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種帶有進口單向閥的組合齒輪泵。
[0004]本技術所采取的技術方案如下：一種帶有進口單向閥的組合齒輪泵，包括泵殼、上蓋，所述泵殼內設有齒輪泵組件安裝腔，所述齒輪泵組件安裝腔內固定設有齒輪泵組件，所述泵殼上設有流體進口，所述流體進口內設有流體流入腔室，所述流體流入腔室內設有單向閥組件，所述流體流入腔室內壁設有嵌設有卡簧的卡簧嵌槽且于卡簧嵌槽內側設有限位臺階，所述單向閥組件兩端分別抵接限位臺階和卡簧，所述流體流入腔室于單向閥組件遠離流體進口一端的部分空腔與齒輪泵組件安裝腔連通。
[0005]所述單向閥組件包括閥體、閥瓣、閥桿，所述閥體兩端分別抵接限位臺階和卡簧；所述閥體上固設有閥座、閥桿導向塊，所述閥桿一端與閥瓣連接且另一端穿過所述閥桿導向塊且可拆卸連接有彈簧限位凸塊，所述彈簧限位凸塊與閥桿導向塊之間設有壓縮彈簧，所述閥瓣與閥座密封配合。
[0006]所述閥桿與閥瓣連接的一端設有閥瓣擋板，所述閥瓣套設于閥桿外且位于閥瓣擋板與閥座之間。/>[0007]所述閥桿導向塊遠離閥瓣的一側固定連接有彈簧護套，所述彈簧護套套設于壓縮彈簧外。
[0008]所述閥體外周壁設有密封圈嵌槽，所述密封圈嵌槽內設有O形密封圈。
[0009]所述密封圈嵌槽接近限位臺階一端為開口，且遠離限位臺階一端設有與O形密封圈形狀適配的弧線限位壁。
[0010]所述齒輪泵組件包括第一端蓋、第二端蓋、設置在第一端蓋和第二端蓋之間的轉子座、設置在轉子座內的轉子組件，所述轉子組件包括外環周具有若干凸齒的內齒輪和內周壁具有若干凸齒的外齒輪，所述外齒輪套設在內齒輪外且所述內齒輪相對所述外齒輪偏心設置使所述內齒輪外周部分凸齒與外齒輪內周嚙合且其余部分與外齒輪內周之間相隔一定間距形成分隔空腔，所述轉子座上設有流入開口和流出開口，所述流入開口與所述流體進口相連通，所述泵殼與上蓋之間設有油氣分離腔，所述流出開口與所述油氣分離腔相
連通，所述泵殼或所述上蓋上設有流體出口，所述流體出口與所述油氣分離腔相連通，所述流入開口的流通面積大于所述流出開口的流通面積；所述流入開口和流出開口分別位于所述內齒輪與外齒輪相嚙合區域的兩側。
[0011]所述流體流入腔室于單向閥組件遠離流體進口一端的部分空腔與齒輪泵組件安裝腔相鄰設置且兩者之間開設有連通開口，連通開口與流入開口相對設置。
[0012]所述轉子組件包括位于內齒輪中心與內齒輪周向聯動配合的驅動軸，所述驅動軸兩端分別通過第一端蓋和第二端蓋可轉動支撐并穿過第一端蓋伸至泵殼外連接驅動機構，所述驅動機構為皮帶輪。
[0013]本技術的有益效果如下：本技術在組合齒輪泵的流體進口內側的的流體流入腔室設關閉置單向閥組件，進油時，在油壓作用下可單向打開，當泵停止運轉，單向閥關閉使流體流入腔室封閉，防止泵體內液油回流到管道造成計量不準。本技術的單向閥組件通過卡簧固定在泵殼的流體流入腔室中，拆裝方便，便于生產和后續的維修工作。
附圖說明
[0014]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，根據這些附圖獲得其他的附圖仍屬于本技術的范疇。
[0015]圖1為本技術一種實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為本技術一種實施例一個角度的剖視圖；
[0017]圖3為圖2中A部分放大示意圖；
[0018]圖4為本技術一種實施例中泵殼的設有流體流入腔室部分的剖視圖；
[0019]圖5為本技術一種實施例中單向閥組件與卡簧配合的結構示意圖；
[0020]圖6為本技術一種實施例中單向閥組件與卡簧配合的剖視圖；
[0021]圖7為本技術一種實施例另一個角度的剖視圖；
[0022]圖8為圖7中B
?
B角度的剖視圖；
[0023]圖9為本技術一種實施例中齒輪泵組件的爆炸示意圖；
[0024]圖10為本技術一種實施例中第二端蓋的結構示意圖；
[0025]圖11為本技術一種實施例隱藏上蓋后的結構示意圖；
[0026]圖12為本技術一種實施例中泵殼的結構示意圖；
[0027]圖13為本技術一種實施例中泵殼設有縱向通道的部分的剖視圖；
[0028]圖14為本技術一種實施例中泵殼設有回油口的部分的剖視圖；
[0029]圖中，1，泵殼；101，齒輪泵組件安裝腔；102，流體進口；103，回流通道；104，流入通道；105，流出通道；106，縱向通道；107，回油口；108，流體流入腔室；109，卡簧嵌槽；1010，限位臺階；1011，連通開口；2，上蓋；201，流體出口；202，排氣孔；203，液位感應開關；3，齒輪泵組件；301，第一端蓋；302，第二端蓋；303，轉子座；304，內齒輪；305，外齒輪；306，限位分隔板；307，流入開口；308，流出開口；309，驅動軸；4，驅動機構；5，油氣分離腔；6，過流管；7，回油浮子；8，單向閥組件；801，閥體；802，閥瓣；803，閥桿；804，閥座；805，閥桿導向塊；806，彈簧限位凸塊；807，壓縮彈簧；808，閥瓣擋板；809，彈簧護套；8010，密封圈嵌槽；8011，O形密
封圈；9，卡簧。
具體實施方式
[0030]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術作進一步地詳細描述。
[0031]需要說明的是，本技術實施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 為了區分兩個相同名稱非相同的實體或者非相同的參量，可見“第一”“第二
”?
僅為了表述的方便，不應理解為對本技術實施例的限定，后續實施例對此不再 一一說明。
[0032]本技術所提到的方向和位置用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內」、「外」、「頂部」、「底部」、「側面」等，僅是參考附圖的方向或位置。因此，使用的方向和位置用語是用以說明及理解本技術，而非對本技術保護范圍的限制。
[0033]如圖1
?
6所示，一種組合齒輪泵，包括泵殼1、上蓋2，所述泵殼1上設有流體進口102，所述流體進口102內設有本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種帶有進口單向閥的組合齒輪泵，包括泵殼（1）、上蓋（2），所述泵殼（1）內設有齒輪泵組件安裝腔（101），所述齒輪泵組件安裝腔（101）內固定設有齒輪泵組件（3），所述泵殼（1）上設有流體進口（102），其特征在于：所述流體進口（102）內設有流體流入腔室（108），所述流體流入腔室（108）內設有單向閥組件（8），所述流體流入腔室（108）內壁設有嵌設有卡簧（9）的卡簧嵌槽（109）且于卡簧嵌槽（109）內側設有限位臺階（1010），所述單向閥組件（8）兩端分別抵接限位臺階（1010）和卡簧（9），所述流體流入腔室（108）于單向閥組件（8）遠離流體進口（102）一端的部分空腔與齒輪泵組件安裝腔（101）連通。2.根據權利要求1所述的帶有進口單向閥的組合齒輪泵，其特征在于：所述單向閥組件（8）包括閥體（801）、閥瓣（802）、閥桿（803），所述閥體（801）兩端分別抵接限位臺階（1010）和卡簧（9）；所述閥體（801）上固設有閥座（804）、閥桿導向塊（805），所述閥桿（803）一端與閥瓣（802）連接且另一端穿過所述閥桿導向塊（805）且可拆卸連接有彈簧限位凸塊（806），所述彈簧限位凸塊（806）與閥桿導向塊（805）之間設有壓縮彈簧（807），所述閥瓣（802）與閥座（804）密封配合。3.根據權利要求2所述的帶有進口單向閥的組合齒輪泵，其特征在于：所述閥桿（803）與閥瓣（802）連接的一端設有閥瓣擋板（808），所述閥瓣（802）套設于閥桿（803）外且位于閥瓣擋板（808）與閥座（804）之間。4.根據權利要求2所述的帶有進口單向閥的組合齒輪泵，其特征在于：所述閥桿導向塊（805）遠離閥瓣（802）的一側固定連接有彈簧護套（809），所述彈簧護套（809）套設于壓縮彈簧（807）外。5.根據權利要求2所述的帶有進口單向閥的組合齒輪泵，其特征在于：所述閥體（801）外周壁設有密封圈嵌槽（8010），所述密封圈嵌槽（8010）內設有O形密封圈（8011）。6.根據權利要求5所述的帶有進口單向閥的組合齒輪泵，其特征在于：所述密封圈嵌槽（80...

【專利技術屬性】
技術研發人員：聶東，郭俊杰，劉波，郝行亮，余溫如，姜浩，
申請(專利權)人：浙江嘉松科技有限公司，
類型：新型
國別省市：