本實用新型專利技術公開了一種板材用三聚氰胺膠紙粘貼設備，涉及三聚氰胺膠紙粘貼技術領域，包括機架，機架內部的底面安裝有用于輸送板材的滾筒輸送機，滾筒輸送機的上方從左至右依次設置有壓板、滾筒、預壓輥以及放卷輥，壓板上表面的左右兩側均安裝有半導體制冷片，滾筒的內部設置有電熱管。通過在滾筒內設置電熱管，電熱管通電后能夠對滾筒進行加熱，加熱后的滾筒能夠對膠紙與板材之間進行熱壓；通過在壓板上設置半導體制冷片，當半導體制冷片通電后，半導體制冷片能夠對壓板進行制冷，于是當膠紙與板材之間進行熱壓后，壓板能夠對膠紙與板材之間進一步進行壓合，同時制冷后的壓板能夠對膠紙進行降溫冷卻，提高膠紙與板材之間的膠合效果。果。果。
【技術實現步驟摘要】
一種板材用三聚氰胺膠紙粘貼設備
[0001]本技術涉及三聚氰胺膠紙粘貼
，特別是涉及一種板材用三聚氰胺膠紙粘貼設備。
技術介紹
[0002]三聚氰胺膠紙即三聚氰胺浸漬膠膜紙，是一種素色原紙或印刷裝飾紙經浸漬氨基樹脂并干燥到一定程度、具有一定樹脂含量和揮發物含量的膠紙，經熱壓可與人造板基材膠合。
[0003]現目前三聚氰胺膠紙粘貼設備結構復雜，價格高昂，不適用小批量與板材膠合，為此我們提出了一種板材用三聚氰胺膠紙粘貼設備，以解決上述提出的技術問題。
技術實現思路
[0004]本技術提供了一種板材用三聚氰胺膠紙粘貼設備以解決上述
技術介紹
提出的現目前三聚氰胺膠紙粘貼設備結構復雜，價格高昂，不適用小批量與板材膠合的問題。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：
[0006]一種板材用三聚氰胺膠紙粘貼設備，包括機架，所述機架內部的底面安裝有用于輸送板材的滾筒輸送機，所述滾筒輸送機的上方從左至右依次設置有壓板、滾筒、預壓輥以及放卷輥，所述壓板上表面的左右兩側均安裝有半導體制冷片，所述滾筒的內部設置有電熱管。
[0007]進一步的，所述機架內部頂面的左端焊接有底部為開口的空心桿，所述壓板上表面的中部焊接有滑桿，所述滑桿的上端延伸進空心桿的內部并與空心桿的內壁滑動連接，所述滑桿的頂部與空心桿內部的頂面之間固定連接有被壓縮的第一彈簧。
[0008]進一步的，所述機架內部前后兩面的中部均開設有滑槽，兩個所述滑槽的內部均滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部與同側所述滑槽的底面之間粘接有橡膠墊，所述滑塊的頂部與同側所述滑槽的頂面之間固定連接有被壓縮的第二彈簧。
[0009]進一步的，所述滾筒的前后兩端分別貫穿過兩塊所述滑塊并與滑塊轉動連接，所述滾筒的前端為開口端。
[0010]進一步的，所述機架外部的前表面通過螺釘安裝有L形架，所述電熱管的前端從滾筒的前端開口處延伸出機架并與L形架的背面相接，所述電熱管與滾筒的內壁之間存有間隔。
[0011]進一步的，所述機架內部頂面的右端安裝有氣缸，所述氣缸的底部通過螺釘安裝有切斷刀，所述切斷刀位于滾筒與預壓輥之間。
[0012]進一步的，所述預壓輥和放卷輥均轉動連接在機架的內部，所述放卷管位于預壓輥的右上側。
[0013]與現有技術相比，本技術實現的有益效果：
[0014]通過在滾筒內設置電熱管，電熱管通電后能夠對滾筒進行加熱，于是當膠紙與板
材貼合好，加熱后的滾筒能夠對膠紙與板材之間進行熱壓；通過在壓板上設置半導體制冷片，當半導體制冷片通電后，半導體制冷片能夠對壓板進行制冷，于是當膠紙與板材之間進行熱壓后，壓板能夠對膠紙與板材之間進一步進行壓合，同時制冷后的壓板能夠對膠紙進行降溫冷卻，提高膠紙與板材之間的膠合效果；
[0015]于是通過以上方式，使得三聚氰胺膠紙粘貼設備具有簡單的結構，便能夠同時對膠紙與板材之間進行熱壓和制冷，加工效率較高，加工成本低，適用于板材小批量加工。
附圖說明
[0016]圖1為本技術正面的內部結構示意圖。
[0017]圖2為本技術圖1的A
?
A
′
處截面圖。
[0018]圖3為本技術圖2的B處局部放大示意圖。
[0019]圖1
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3中：1
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機架，101
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滑槽，2
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滾筒輸送機，3
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放卷輥，4
?
預壓輥，5
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氣缸，6
?
切斷刀，7
?
滾筒，8
?
壓板，9
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半導體制冷片，10
?
空心桿，11
?
滑桿，12
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第一彈簧，13
?
滑塊，14
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第二彈簧，15
?
硅膠塊，16
?
L形架，17
?
電熱管。
具體實施方式
[0020]請參閱圖1至圖3：
[0021]本技術提供一種板材用三聚氰胺膠紙粘貼設備，包括機架1，機架1內部的底面安裝有用于輸送板材的滾筒輸送機2，滾筒輸送機2的上方從左至右依次設置有壓板8、滾筒7、預壓輥4以及放卷輥3，壓板8上表面的左右兩側均安裝有半導體制冷片9，滾筒7的內部設置有電熱管17；
[0022]具體的，預壓輥4和放卷輥3均轉動連接在機架1的內部，放卷管3位于預壓輥4的右上側，機架1內部前后兩面的中部均開設有滑槽101，兩個滑槽101的內部均滑動連接有滑塊13，滑塊13的底部與同側滑槽101的底面之間粘接有橡膠墊15，滑塊13的頂部與同側滑槽101的頂面之間固定連接有被壓縮的第二彈簧14，滾筒7的前后兩端分別貫穿過兩塊滑塊13并與滑塊13轉動連接，滾筒7的前端為開口端，機架1外部的前表面通過螺釘安裝有L形架16，電熱管17的前端從滾筒7的前端開口處延伸出機架1并與L形架16的背面相接，電熱管17與滾筒7的內壁之間存有間隔；
[0023]放卷輥3上設置有膠紙卷，滾筒輸送機2上能夠放置板材，并且滾筒輸送機2能夠推動板材向左移動，于是先將膠紙的頭端粘接在板材的上表面后，粘有膠紙的板材便會向左移動，同時放卷輥3持續釋放膠紙，當板材移動至預壓輥4的下方時，預壓輥4能夠對膠紙擠壓，從而將后續放卷出的膠紙與板材表面粘接；
[0024]根據之上所述，電熱管17通電后能夠對滾筒7進行加熱，于是當粘有膠紙的板材移動至滾筒7的下方后，加熱后的滾筒7能夠對膠紙與板材之間進行熱壓，使得膠紙能夠完全與板材膠合；
[0025]在滾筒7進行熱壓時，被壓縮的第二彈簧14的能夠產生彈力并對滑塊13施加一個向下的推力，同時硅膠塊15也會被滑塊13輕微壓縮，以此可以使得滾筒7能夠緊密的與膠紙貼合，從而提高熱壓效果；
[0026]根據以上所述，機架1內部頂面的左端焊接有底部為開口的空心桿10，壓板8上表
面的中部焊接有滑桿11，滑桿11的上端延伸進空心桿10的內部并與空心桿10的內壁滑動連接，滑桿11的頂部與空心桿10內部的頂面之間固定連接有被壓縮的第一彈簧12；
[0027]具體的，第一彈簧12能夠對滑桿11施加一個向下的推力，從而使得壓板8能夠對膠紙施加一個下壓力，半導體制冷片9通電后能夠對壓板8進行制冷，于是當膠紙與板材之間經過滾筒7熱壓后，板材則會移動座壓板8的下方，接著壓板8能夠對膠紙與板材之間進一步進行壓合，同時制冷后的壓板8能夠對膠紙進行降溫冷卻，提高膠紙與板材之間的膠合效果；
[0028]具體的，機架1內部頂面的右端安裝有氣缸5，氣缸5的底部通過螺釘安裝有切斷刀6，切斷刀6位于滾筒7與預壓輥4之間，氣缸5能夠推動切斷刀6進行上下升降，當板材的整個上表面粘合有膠紙，且整塊板材穿過切斷刀6的下方后，切斷刀6便可下移并將多余的膠紙切斷；
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種板材用三聚氰胺膠紙粘貼設備，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)內部的底面安裝有用于輸送板材的滾筒輸送機(2)，所述滾筒輸送機(2)的上方從左至右依次設置有壓板(8)、滾筒(7)、預壓輥(4)以及放卷輥(3)，所述壓板(8)上表面的左右兩側均安裝有半導體制冷片(9)，所述滾筒(7)的內部設置有電熱管(17)。2.根據權利要求1所述的一種板材用三聚氰胺膠紙粘貼設備，其特征在于：所述機架(1)內部頂面的左端焊接有底部為開口的空心桿(10)，所述壓板(8)上表面的中部焊接有滑桿(11)，所述滑桿(11)的上端延伸進空心桿(10)的內部并與空心桿(10)的內壁滑動連接，所述滑桿(11)的頂部與空心桿(10)內部的頂面之間固定連接有被壓縮的第一彈簧(12)。3.根據權利要求1所述的一種板材用三聚氰胺膠紙粘貼設備，其特征在于：所述機架(1)內部前后兩面的中部均開設有滑槽(101)，兩個所述滑槽(101)的內部均滑動連接有滑塊(13)，所述滑塊(13)的底部與同側所述滑槽(101)的底面之間粘接有橡膠墊(15)，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳云，
申請(專利權)人：昆山斯衛達板業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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