本實用新型專利技術(shù)涉及到光伏封裝膠膜原料混料機水域溫控系統(tǒng)，包括攪拌器電機，上層水域夾套、下層水域夾套和錐形攪拌桶，所述攪拌器電機和攪拌機端蓋連接，所述攪拌機端蓋和錐形攪拌桶連接，所述錐形攪拌桶外側(cè)通過碳鋼焊接固定上層水域夾套，所述上層水域夾套下端連接有上層進水口，所述上層水域夾套上端連接有上層出水口，所述錐形攪拌桶下端通過碳鋼焊接固定下層水域夾套所述下層水域夾套下側(cè)連接有下層進水口，所述下層水域夾套上側(cè)連接有上層出水口，通過給混料機加裝水域溫控，達到提高混料溫度，加快助劑吸收能力的效果；通過混料機水域溫控，為不同物料混料過程提供更加精準的工藝溫控手段和達到降低混料時間的效果。工藝溫控手段和達到降低混料時間的效果。工藝溫控手段和達到降低混料時間的效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
光伏封裝膠膜原料混料機水域溫控系統(tǒng)
[0001]本技術(shù)涉及太陽能封裝膠膜
，特別是光伏封裝膠膜原料混料機水域溫控系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]光伏用封裝膠膜的原料粒子在使用前需要與助劑進行混合，該過程通過混料機實現(xiàn)，目前的混料工藝，原料粒子助劑吸收能力差，導致混料過程需要很長時間，且品質(zhì)不穩(wěn)定，影響膠膜成品率，而目前僅有的辦法是通過加長工藝混料時間并配合長時間的靜置吸收，讓粒子緩慢充分吸收助劑。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)需要解決的技術(shù)問題是提供一個能夠加快助劑吸收能力，并且根據(jù)不同物料混料過程提供更加精確的工藝溫控手段的光伏封裝膠膜原料混料機水域溫控系統(tǒng)。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本技術(shù)提供了光伏封裝膠膜原料混料機水域溫控系統(tǒng)，包括攪拌器電機，上層水域夾套、下層水域夾套和錐形攪拌桶，所述攪拌器電機和攪拌機端蓋連接，所述攪拌機端蓋和錐形攪拌桶連接，所述錐形攪拌桶外側(cè)通過碳鋼焊接固定上層水域夾套，所述上層水域夾套下端連接有上層進水口，所述上層水域夾套上端連接有上層出水口，所述錐形攪拌桶下端通過碳鋼焊接固定下層水域夾套所述下層水域夾套下側(cè)連接有下層進水口，所述下層水域夾套上側(cè)連接有上層出水口，所述錐形攪拌桶上端連接有平臺，所述平臺和真空泵連接，所述平臺右側(cè)連接有噴液罐。
[0005]進一步，所述攪拌器電機下端和萬向聯(lián)軸器連接，所述萬向聯(lián)軸器中段和第二攪拌軸連接，所述萬向聯(lián)軸器兩側(cè)連接有第一攪拌軸。
[0006]進一步，所述攪拌機端蓋中設(shè)置有出料端口，所述出料端口和上料機連接，所述上料機中設(shè)置有進料管口。
[0007]進一步，所述攪拌機端蓋兩側(cè)設(shè)置有觀察窗，所述錐形攪拌桶底側(cè)連接有對夾式氣動閥。
[0008]更進一步的，所述上層水域夾套和下層水域夾套的腔距都為80mm和水壓為0.4mpa。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)通過給混料機加裝水域溫控，達到提高混料溫度，加快助劑吸收能力的效果；通過混料機水域溫控，為不同物料混料過程提供更加精準的工藝溫控手段和達到降低混料時間的效果。
附圖說明
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細的說明。
[0011]圖1為光伏封裝膠膜原料混料機水域溫控系統(tǒng)的主視圖。
[0012]圖2為光伏封裝膠膜原料混料機水域溫控系統(tǒng)的俯視圖。
[0013]圖中：1為攪拌器電機、2為噴液罐、3為上層水域夾套、4為下層水域夾套、5為對夾式氣動蝶閥、6為第一攪拌軸、7為第二攪拌軸、8為平臺、9為真空泵、10為上料機、11為出料端口、12為觀察窗、13攪拌機端口、14為錐形攪拌桶、15為萬向聯(lián)軸器、16為進料管口、17為下層進水口、17
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1為下層出水口、18為下層進水口、18
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1為上層出水口。
具體實施方式
[0014]如圖1所示，本技術(shù)光伏封裝膠膜原料混料機水域溫控系統(tǒng)，包括攪拌器電機1，上層水域夾套3、下層水域夾套4和錐形攪拌桶14，所述攪拌器電機1和攪拌機端蓋13連接，所述攪拌機端蓋13和錐形攪拌桶14連接，所述錐形攪拌桶14外側(cè)通過碳鋼焊接固定上層水域夾套3，所述上層水域夾套3下端連接有上層進水口18，所述上層水域夾套3上端連接有上層出水口18
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1，上層進水口18和模溫機的出水口連接，上層出水口18
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1和模溫機的進水口連接，所述錐形攪拌桶14下端通過碳鋼焊接固定下層水域夾套4所述下層水域夾套4下側(cè)連接有下層進水口17，所述下層水域夾套4上側(cè)連接有下層出水口17
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1，下層進水口17連接模溫機的出水口，下層出水口17
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1連接模溫機的進水口，所述錐形攪拌桶14上端連接有平臺8，所述平臺8和真空泵8連接，所述平臺8右側(cè)連接有噴液罐2，所述攪拌器電機1下端和萬向聯(lián)軸器15連接，所述萬向聯(lián)軸器15中段和第二攪拌軸7連接，所述萬向聯(lián)軸器15兩側(cè)連接有第一攪拌軸16，第一攪拌軸（16）和第二攪拌軸7的形狀都為螺旋形，這樣能夠更好的對混料進行攪拌，然后第二攪拌軸7的長度比第一攪拌軸16要長直接延伸到底部，這樣可以充分的對混料進行攪拌，所述攪拌機端蓋13中設(shè)置有出料端口11，所述出料端口11和上料機10連接，所述上料機10中設(shè)置有進料管口16，所述上層水域夾套3和下層水域夾套4的腔距都為80mm和水壓為0.4mpa。
[0015]如圖2所示，所述攪拌機端蓋13兩側(cè)設(shè)置有觀察窗12，觀察窗12的作用是可以及時觀察到攪拌的情況，所述錐形攪拌桶14底側(cè)連接有對夾式氣動閥5。
[0016]工作原理：通過在錐形攪拌桶14的外側(cè)安裝了上層水域夾套3和下層水域夾套4,然后通過上層水域夾套3和下層水域夾套4與模溫機的連接實現(xiàn)提高混料溫度，加快助劑吸收能力的效果。
[0017]雖然以上描述了本技術(shù)的具體實施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當理解，這些僅是舉例說明，可以對本實施方式作出多種變更或修改，而不背離本技術(shù)的原理和實質(zhì)，本技術(shù)的保護范圍僅由所附權(quán)。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.光伏封裝膠膜原料混料機水域溫控系統(tǒng)，包括攪拌器電機（1），上層水域夾套（3）、下層水域夾套（4）和錐形攪拌桶（14），其特征是：所述攪拌器電機（1）和攪拌機端蓋（13）連接，所述攪拌機端蓋（13）和錐形攪拌桶（14）連接，所述錐形攪拌桶（14）外側(cè)通過碳鋼焊接固定上層水域夾套（3），所述上層水域夾套（3）下端連接有上層進水口（18），所述上層水域夾套（3）上端連接有上層出水口（18
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1），所述錐形攪拌桶（14）下端通過碳鋼焊接固定下層水域夾套（4），所述下層水域夾套（4）下側(cè)連接有下層進水口（17），所述下層水域夾套（4）上側(cè)連接有下層出水口（17
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1），所述錐形攪拌桶（14）上端連接有平臺（8），所述平臺（8）和真空泵（9）連接，所述平臺（8）右側(cè)連接有噴液罐（2）。2.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹濤，呂松，尤付龍，鄧鴻鴻，張剛，
申請(專利權(quán))人：常州斯威克光伏新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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