一種便于更換的潤滑油生產線用的閥門制造技術

本實用新型專利技術公開了一種便于更換的潤滑油生產線用的閥門，包括閥體和內托，所述閥體的內側安裝有內托，所述閥體的頂部安裝有絲桿，所述閥體的一側安裝有一組連接盤，一組所述連接盤的之間安裝有擋盤。本實用新型專利技術通過安裝有連接盤，工作人員可以用固定部件從安裝孔處把連接盤安裝到管路的一端，通孔能夠為管路中的滑油提供流通通道，使滑油可以穿過法蘭盤進入閥體中，當需要更換該閥門時，工作人員可以握住把手，把擋盤和密封橡膠插入連接盤和支撐套的內側，實現對通孔的密封，阻斷滑油流通，之后通過旋出法蘭盤與連接盤連接的固定部件，使法蘭盤與連接盤分離取下閥體，再把新的閥體通過固定部件從右側的法蘭盤處與連接盤螺紋連接即可實現更換。即可實現更換。即可實現更換。

【技術實現步驟摘要】
一種便于更換的潤滑油生產線用的閥門


[0001]本技術涉及單向閥
，具體為一種便于更換的潤滑油生產線用的閥門。

技術介紹

[0002]單向閥是潤滑油生產線中必不可少的裝置之一，其能夠為潤滑油提供流通通道，且只能使潤滑油單向流通，但傳統的單向閥沒有可以方便工作人員進行更換的設施，導致工作人員需要先把管路中的油排空才能進行拆卸更換，比較麻煩，而一種便于更換的潤滑油生產線用的閥門能夠為工作人員提供便捷。
[0003]現有技術中單向閥存在的缺陷是：
[0004]1、專利文件CN209818824U一種單向閥，“涉及閥門的
，解決了一旦單向閥內芯損壞，單向閥即無法再繼續使用，導致單向閥的使用壽命短的問題，其包括：閥體、單向閥外套、單向閥架、單向閥內芯、彈性元件，單向閥內芯上設置有導向柱，單向閥架上設置有導向孔，單向閥外套、單向閥架、單向閥內芯與彈性元件的數量均至少為兩個且安裝于閥體內，多個單向閥外套呈同向設置；單向閥外套遠離單向閥架的外周壁上開設有嵌設槽，嵌設槽內嵌設有與閥體內壁抵接的密封圈。本技術具有其中一個單向閥內芯損壞時，單向閥還能夠繼續使用，提高了單向閥的使用壽命的效果”，傳統的單向閥沒有可以方便工作人員進行更換的設施，導致工作人員需要先把管路中的油排空才能進行拆卸更換，比較麻煩。
[0005]2、傳統的單向閥沒有可以實現手動打開通道實現雙向流通的設施，導致鈣化裝置只能單向流通比較死板。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于提供一種便于更換的潤滑油生產線用的閥門，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種便于更換的潤滑油生產線用的閥門，包括閥體和內托，所述閥體的內側安裝有內托，所述閥體的頂部安裝有絲桿，所述閥體的一側安裝有一組連接盤，一組所述連接盤的之間安裝有擋盤；
[0008]所述連接盤的內側安裝有支撐套，所述擋盤的兩側安裝有密封橡膠；
[0009]所述閥體的頂部安裝有閥頸，所述絲桿的頂部安裝有頂桿，所述頂桿的外側安裝有支桿，所述支桿的外側安裝有弧套。
[0010]優選的，所述閥體的兩側安裝有法蘭盤，其中一側的法蘭盤通過固定部件與連接盤螺紋連接。
[0011]優選的，所述閥頸的頂部安裝有閥蓋，且絲桿與閥蓋貫穿螺紋連接，閥蓋的底部安裝有套筒，套筒位于絲桿的外側，套筒的底部安裝有延長筒。
[0012]優選的，所述絲桿的底部安裝有閥片，閥片的底部安裝有彈簧，彈簧的底部安裝有閥頭。
[0013]優選的，所述連接盤的內部貫穿開設有通孔，連接盤的內部貫穿開設有安裝孔，安裝孔位于通孔的外側。
[0014]優選的，所述擋盤的頂部安裝有把手。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0016]1、本技術通過安裝有連接盤，工作人員可以用固定部件從安裝孔處把連接盤安裝到管路的一端，通孔能夠為管路中的滑油提供流通通道，使滑油可以穿過法蘭盤進入閥體中，當需要更換該閥門時，工作人員可以握住把手，把擋盤和密封橡膠插入連接盤和支撐套的內側，實現對通孔的密封，阻斷滑油流通，之后通過旋出法蘭盤與連接盤連接的固定部件，使法蘭盤與連接盤分離取下閥體，再把新的閥體通過固定部件從右側的法蘭盤處與連接盤螺紋連接即可實現更換閥門的作用，使工作人員不用排空管路中的滑油，為工作人員提供便捷。
[0017]2、本技術通過把閥頸延長，并在套筒的底部安裝有延長筒，當工作人員需要手動打開該裝置使該裝置實現雙向流通時，可以握住弧套，通過支桿推動頂桿轉動，使頂桿帶動絲桿轉動，在與閥蓋的螺紋配合下通過閥片和彈簧帶動閥頭沿延長筒向上移動，使內托之間的孔洞可以常開，從而使該閥門實現手動打開的作用，實現雙向流通，使該裝置更加靈活多變，為工作人員提供便捷。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的立體圖；
[0019]圖2為本技術的連接盤結構示意圖；
[0020]圖3為本技術的閥體結構示意圖；
[0021]圖4為本技術的A處結構示意圖。
[0022]圖中：1、閥體；101、法蘭盤；102、閥頸；2、內托；201、閥蓋；202、套筒； 203、延長筒；3、絲桿；301、閥片；302、彈簧；303、頂桿；304、支桿；305、弧套；306、閥頭；4、連接盤；401、支撐套；402、通孔；403、安裝孔；5、擋盤；501、密封橡膠；502、把手。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本技術提供的一種實施例：一種便于更換的潤滑油生產線用的閥門；
[0025]實施例一，包括閥體1和內托2，閥體1的兩側安裝有法蘭盤101，其中一側的法蘭盤101通過固定部件與連接盤4螺紋連接，閥體1能夠為法蘭盤101 提供安裝空間，工作人員可以用固定部件從法蘭盤101處把閥體1的輸出端排出管路相連接，閥體1的左側為輸出端，而右側為輸入端，閥體1的內側安裝有內托2，閥頸102的頂部安裝有閥蓋201，且絲桿3與閥蓋201貫穿螺紋連接，閥蓋201的底部安裝有套筒202，套筒202位于絲桿3的外側，套筒202的底部安裝有延長筒203，閥體1能夠為內托2提供支撐，內托2能夠為滑油提供流通通道，閥蓋
201能夠為閥體1提供密封作用，套筒202可以為絲桿3提供活動空間，為延長筒203提供支撐，延長筒203能夠為閥頭306和彈簧302提供活動空間，閥體1的頂部安裝有絲桿3，絲桿3的底部安裝有閥片301，閥片301 的底部安裝有彈簧302，彈簧302的底部安裝有閥頭306，絲桿3能夠為閥片301 提供支撐，當滑油在油泵的作用下進入閥體1內后會在油泵傳輸的外力作用下推動閥頭306向上移動，擠壓彈簧302，使閥頭306從內托2的頂部移開，使滑油可以從輸入端進入輸出端，當外力消失后閥頭306會在彈簧302的反彈力作用下與內托2頂部相緊貼，實現密封內托2通道的作用，閥體1的一側安裝有一組連接盤4，連接盤4的內部貫穿開設有通孔402，連接盤4的內部貫穿開設有安裝孔403，安裝孔403位于通孔402的外側，連接盤4能夠為通孔402提供開設空間，通孔402能夠為滑油提供流通通道，工作人員可以用固定部件把連接盤4安裝到輸送油管的管路上，一組連接盤4的之間安裝有擋盤5，擋盤5的頂部安裝有把手502，擋盤5能夠為密封橡膠501提供支撐，在安裝好該裝置后工作人員需要握住把手502提起擋盤5，使密封橡膠501的底部位于通孔402的頂部，使滑油可以流通。
[0026]請參閱圖1和圖2，一種便于更換的潤滑油生產線用的閥門；
[0027]本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種便于更換的潤滑油生產線用的閥門，包括閥體(1)和內托(2)，其特征在于：所述閥體(1)的內側安裝有內托(2)，所述閥體(1)的頂部安裝有絲桿(3)，所述閥體(1)的一側安裝有一組連接盤(4)，一組所述連接盤(4)的之間安裝有擋盤(5)；所述連接盤(4)的內側安裝有支撐套(401)，所述擋盤(5)的兩側安裝有密封橡膠(501)；所述閥體(1)的頂部安裝有閥頸(102)，所述絲桿(3)的頂部安裝有頂桿(303)，所述頂桿(303)的外側安裝有支桿(304)，所述支桿(304)的外側安裝有弧套(305)。2.根據權利要求1所述的一種便于更換的潤滑油生產線用的閥門，其特征在于：所述閥體(1)的兩側安裝有法蘭盤(101)，其中一側的法蘭盤(101)通過固定部件與連接盤(4)螺紋連接。3.根據權利要求1所述的一種便于更換的潤滑油生產線用的閥門，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周浩，
申請(專利權)人：湖北金曼利石化有限公司，
類型：新型
國別省市：