本發(fā)明專利技術(shù)涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鹽酸羥胺生產(chǎn)用結(jié)晶器，包括結(jié)晶管、冷卻液管和勻質(zhì)組件，結(jié)晶管上表面固定并連通有進料管，結(jié)晶管底面固定并連通有出料管，結(jié)晶管上表面開設(shè)有安裝孔，冷卻液管上下兩端均形成閉口并與結(jié)晶管周側(cè)壁固定，冷卻液管一側(cè)的上端固定并連通有進液管，冷卻液管遠離進液管一側(cè)的下端固定并連通有出液管，勻質(zhì)組件包括驅(qū)動電機、驅(qū)動軸和提升輥，驅(qū)動電機與結(jié)晶管上表面固定，驅(qū)動軸上端貫穿安裝孔頂部并與驅(qū)動電機的輸出軸固定，提升輥固定于驅(qū)動軸周側(cè)壁上，本發(fā)明專利技術(shù)能夠在保證鹽酸羥胺品質(zhì)的同時降低鹽酸羥胺的結(jié)晶生產(chǎn)成本，同時，使得晶母的分布更加均勻，起到良好的提高結(jié)晶效率的效果。起到良好的提高結(jié)晶效率的效果。起到良好的提高結(jié)晶效率的效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鹽酸羥胺生產(chǎn)用結(jié)晶器
[0001]本專利技術(shù)涉及化工生產(chǎn)設(shè)備
，具體是一種鹽酸羥胺生產(chǎn)用結(jié)晶器。
技術(shù)介紹
[0002]鹽酸羥胺是一種無機物，是一種無色結(jié)晶，易潮解，白色的化學(xué)物質(zhì)，主要用作還原劑和顯像劑，有機合成中用于制備肟，也用作合成抗癌藥（羥基脲）、磺胺藥（新諾明）和農(nóng)藥（滅多威）的原料。
[0003]公開號為CN111204722A的中國專利技術(shù)專利公開的一種固體鹽酸羥胺的制備方法，其操作步驟為：按照質(zhì)量份數(shù)，將50
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80份的丁酮肟鹽酸鹽加入到混合釜中，然后加入20
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80份的純水，攪拌混合均勻后，將料液加入反應(yīng)器，反應(yīng)器采用強制循環(huán)加熱，控溫70
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95℃，反應(yīng)時間6
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12h，生成鹽酸羥胺和丁酮；完成反應(yīng)后控制真空度0.06
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0.1MPa，減壓蒸餾將丁酮蒸，然后將剩余反應(yīng)液進入分離器內(nèi)分層，粗分有機和無機相，將得到的下層無機相（鹽酸羥胺溶液）進入有機物脫除塔，脫去殘存在有機物，然后將得到鹽酸羥胺母液經(jīng)加熱提濃至固含量60%
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78%，溫度80
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90℃，然后將提濃母液進入結(jié)晶器，降溫到5
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10℃析出結(jié)晶，在結(jié)晶過程中，為提高結(jié)晶效率，通常會在結(jié)晶器中添加晶母，然后通過離心分離，出結(jié)晶、干燥，得固體鹽酸羥胺成品。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)晶器大多采用套管式水冷結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的結(jié)晶器雖然可以將提濃母液進行結(jié)晶，但由于套管內(nèi)部冷熱量不均勻，通常析出的結(jié)晶品質(zhì)難以保證，且添加在結(jié)晶器內(nèi)的晶母分散不均勻時，無法起到較好的提高結(jié)晶效率的效果，需要進行篩選和二次加工從而得到優(yōu)質(zhì)的成品。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本專利技術(shù)的目的在于提供一種鹽酸羥胺生產(chǎn)用結(jié)晶器，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0006]本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種鹽酸羥胺生產(chǎn)用結(jié)晶器，包括結(jié)晶管、冷卻液管和勻質(zhì)組件，所述結(jié)晶管上表面固定并連通有進料管，所述結(jié)晶管底面固定并連通有出料管，所述結(jié)晶管上表面開設(shè)有安裝孔，所述冷卻液管上下兩端均形成閉口并與結(jié)晶管周側(cè)壁固定，所述冷卻液管一側(cè)的上端固定并連通有進液管，所述冷卻液管遠離進液管一側(cè)的下端固定并連通有出液管，所述勻質(zhì)組件包括驅(qū)動電機、驅(qū)動軸和提升輥，所述驅(qū)動電機與結(jié)晶管上表面固定，所述驅(qū)動軸上端貫穿安裝孔頂部并與驅(qū)動電機的輸出軸固定，所述提升輥固定于驅(qū)動軸周側(cè)壁上，所述提升輥側(cè)壁固定安裝有用于攪動結(jié)晶原料的輔助混合組件。
[0007]優(yōu)選的，所述輔助混合組件包括支撐結(jié)構(gòu)和攪動板，所述支撐結(jié)構(gòu)一端與提升輥側(cè)壁固定，所述支撐結(jié)構(gòu)另一端與攪動板一側(cè)的側(cè)壁固定，所述攪動板的橫截面為波浪狀。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐結(jié)構(gòu)包括連接桿、連接盒和彈簧，所述連接桿一側(cè)的側(cè)壁與提升輥一側(cè)的側(cè)壁固定，所述連接盒靠近連接桿一側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有滑孔，所述連接桿遠離提升輥的一端貫穿滑孔并與滑孔滑動連接，所述彈簧一端與連接桿靠近連接盒的一端固定，所
述彈簧另一端與連接盒遠離連接桿一側(cè)的內(nèi)壁固定。
[0009]優(yōu)選的，所述連接桿一端一體成型有限位塊，所述限位塊的最短邊長大于滑孔的最長邊長。
[0010]優(yōu)選的，所述提升輥表面靠近提升輥周側(cè)壁的位置上開設(shè)有漏料孔，所述漏料孔開設(shè)有多個，多個漏料孔沿驅(qū)動軸軸線呈圓周分布。
[0011]優(yōu)選的，所述攪動板側(cè)壁開設(shè)有通孔，所述通孔開設(shè)有多個，多個通孔沿攪動板的高度方向等距陣列分布。
[0012]優(yōu)選的，所述結(jié)晶管內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，所述環(huán)形導(dǎo)軌呈橢圓形，所述環(huán)形導(dǎo)軌的長軸是短軸的兩倍，所述攪動板沿驅(qū)動軸軸線轉(zhuǎn)動一定角度后與環(huán)形導(dǎo)軌內(nèi)壁滑動連接。
[0013]優(yōu)選的，所述環(huán)形導(dǎo)軌內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述攪動板上通過軸轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述滾輪與滑槽內(nèi)壁相抵并在滑槽內(nèi)滾動。
[0014]優(yōu)選的，所述環(huán)形導(dǎo)軌外壁固定有支撐桿，所述支撐桿設(shè)置有多個，多個所述支撐桿的端部均與結(jié)晶管內(nèi)壁固定。
[0015]優(yōu)選的，所述結(jié)晶管外壁開設(shè)有冷水槽，所述冷水槽設(shè)置為螺紋狀并沿結(jié)晶管周側(cè)壁盤旋設(shè)置。
[0016]本專利技術(shù)通過改進在此提供一種鹽酸羥胺生產(chǎn)用結(jié)晶器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進及優(yōu)點：其一：本專利技術(shù)通過勻質(zhì)組件的設(shè)置，當結(jié)晶管內(nèi)存在待結(jié)晶的原料時，工作人員只需打開驅(qū)動電機，使得驅(qū)動電機帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸帶動提升輥轉(zhuǎn)動，以此使得結(jié)晶管腔體中部的待結(jié)晶原料在提升輥的作用下上升，待結(jié)晶原料上升至結(jié)晶管腔體頂部時向結(jié)晶管腔體周邊流動，將原本結(jié)晶管腔體上部周邊的待結(jié)晶原料向結(jié)晶管腔體下部運動，結(jié)晶管腔體下部周邊的中待結(jié)晶原料向結(jié)晶管腔體下部中間位置流動，以此形成循環(huán)流動，從而使得結(jié)晶管腔體內(nèi)的待結(jié)晶原料均勻的與溫度較低的結(jié)晶管側(cè)壁接觸，當結(jié)晶管腔體內(nèi)的待結(jié)晶原料混合均勻后，關(guān)閉驅(qū)動電機，從而使得結(jié)晶管腔體內(nèi)的待結(jié)晶原料開始結(jié)晶，使得結(jié)晶管腔體內(nèi)的待結(jié)晶原料結(jié)晶更加均勻，從而保證了結(jié)晶成品的品質(zhì)，一次成型的同時節(jié)省了二次加工或篩選所需要的時間和消耗的資源，從而有利于在保證鹽酸羥胺品質(zhì)的同時降低鹽酸羥胺的結(jié)晶生產(chǎn)成本；同時，對結(jié)晶管內(nèi)注入晶母時，在提升輥的作用下，晶母隨流動的待結(jié)晶原料同步流動，并使得晶母與待結(jié)晶原料均勻混合，從而使得晶母的分布更加均勻，起到良好的提高結(jié)晶效率的效果；其二：本專利技術(shù)通過環(huán)形導(dǎo)軌的設(shè)置，當攪動板轉(zhuǎn)動時，攪動板帶動滾輪沿滑槽滾動，當滾輪滾動至環(huán)形導(dǎo)軌的最短內(nèi)徑處時，滾輪將攪動板向靠近驅(qū)動軸的一端推動，當滾輪滾動至環(huán)形導(dǎo)軌的最長內(nèi)徑處時，攪動板在彈簧的作用下向遠離驅(qū)動軸的一端移動，從而使得攪動板在結(jié)晶管的內(nèi)腔移動并對結(jié)晶管內(nèi)各個位置的待結(jié)晶原料進行攪動，使得待結(jié)晶原料的冷熱分布更加均勻。
附圖說明
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)作進一步解釋：圖1是本專利技術(shù)的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)的結(jié)晶管立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本專利技術(shù)的勻質(zhì)組件和輔助混合組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中的A部分結(jié)構(gòu)放大圖；圖5是本專利技術(shù)影藏勻質(zhì)組件和輔助混合組件后結(jié)晶管的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中的B部分結(jié)構(gòu)放大圖；圖7是本專利技術(shù)結(jié)晶管的頂部剖視圖。
[0018]附圖標記說明：1、結(jié)晶管；11、進料管；12、出料管；13、安裝孔；14、冷水槽；2、冷卻液管；21、進液管；22、出液管；3、勻質(zhì)組件；31、驅(qū)動電機；32、驅(qū)動軸；33、提升輥；331、漏料孔；4、輔助混合組件；41、支撐結(jié)構(gòu)；411、連接桿；412、連接盒；413、彈簧；414、滑孔；415、限位塊；42、攪動板；421、通孔；5、環(huán)形導(dǎo)軌；51、支撐桿；52、滑槽；6、滾輪。
具體實施方式
[0019]下面對本專利技術(shù)進行詳細說明，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。
[002本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鹽酸羥胺生產(chǎn)用結(jié)晶器，包括結(jié)晶管（1）、冷卻液管（2）和勻質(zhì)組件（3），其特征在于：所述結(jié)晶管（1）上表面固定并連通有進料管（11），所述結(jié)晶管（1）底面固定并連通有出料管（12），所述結(jié)晶管（1）上表面開設(shè)有安裝孔（13），所述冷卻液管（2）上下兩端均形成閉口并與結(jié)晶管（1）周側(cè)壁固定，所述冷卻液管（2）一側(cè)的上端固定并連通有進液管（21），所述冷卻液管（2）遠離進液管（21）一側(cè)的下端固定并連通有出液管（22），所述勻質(zhì)組件（3）包括驅(qū)動電機（31）、驅(qū)動軸（32）和提升輥（33），所述驅(qū)動電機（31）與結(jié)晶管（1）上表面固定，所述驅(qū)動軸（32）上端貫穿安裝孔（13）頂部并與驅(qū)動電機（31）的輸出軸固定，所述提升輥（33）固定于驅(qū)動軸（32）周側(cè)壁上，所述提升輥（33）側(cè)壁固定安裝有用于攪動結(jié)晶原料的輔助混合組件（4）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽酸羥胺生產(chǎn)用結(jié)晶器，其特征在于：所述輔助混合組件（4）包括支撐結(jié)構(gòu)（41）和攪動板（42），所述支撐結(jié)構(gòu)（41）一端與提升輥（33）側(cè)壁固定，所述支撐結(jié)構(gòu)（41）另一端與攪動板（42）一側(cè)的側(cè)壁固定，所述攪動板（42）的橫截面為波浪狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鹽酸羥胺生產(chǎn)用結(jié)晶器，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)（41）包括連接桿（411）、連接盒（412）和彈簧（413），所述連接桿（411）一側(cè)的側(cè)壁與提升輥（33）一側(cè)的側(cè)壁固定，所述連接盒（412）靠近連接桿（411）一側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有滑孔（414），所述連接桿（411）遠離提升輥（33）的一端貫穿滑孔（414）并與滑孔（414）滑動連接，所述彈簧（413）一端與連接桿（411）靠近連接盒（412）的一端固定，所述彈簧（413）另一端與連接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱素芹，何強，王祎聰，劉九東，
申請(專利權(quán))人：東營市赫邦化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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