廣滅靈靜態結晶提純裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種廣滅靈靜態結晶提純裝置，包括提純罐體、換熱結晶管路和加溫夾套，其技術要點是：加溫夾套由間隔布置于提純罐體外壁上的上、中、底夾套、設于上夾套和中夾套之間的上連通管路、設于中夾套和底夾套之間的下連接管路構成，底夾套的底部設有進液管路，上夾套的上部設有出液管路；提純罐體外壁對應上夾套的上方位置設有上感應線圈，提純罐體外壁對應上夾套和中夾套之間的位置設有中感應線圈，提純罐體外壁對應中夾套和底夾套之間的位置設有下感應線圈，上、中、下感應線圈通過轉換開關與磁力攪拌變壓器電連接。本裝置解決了現有提純效率低的問題，顯著提高產品純度和生產效率，節約生產成本。節約生產成本。節約生產成本。

【技術實現步驟摘要】
廣滅靈靜態結晶提純裝置


[0001]本專利技術涉及化工生產
,尤其涉及一種廣滅靈靜態結晶提純裝置。

技術介紹

[0002]廣滅靈為選擇性苗前除草劑,通過植物的根、幼芽吸收,向上輸導,經木質部擴散至葉部，抑制敏感植物的葉綠素和胡蘿素的合成。適用于防除大豆、花生等作物田的一年生禾本科雜草和闊葉雜草。具有殺草譜寬、除草效果好、施藥時期長、對環境安全等優點。
[0003]美實公司(FMC)于1983年首先開發,并于1984年申請專利,在國外已被廣泛使用。但是目前國內工業生產的異惡草酮原藥中由于有異惡草松的同分異構體3
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[(2
?
氯苯基)甲基]?
4,5
?
二氫
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4,4
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二甲基異惡唑(以下簡稱異構體)和其它雜質的存在,導致國內工業生產的產品純度較低,異構體和雜質含量較高,且不易被生物降解，因此在廣滅靈生產過程中,就需要對產品進行提純。但是現有的提純設備及工藝存在如下問題：1、通常采用靜態結晶結構，提純效率較低；2、采用的用于承載結晶體的換熱管布置空間小，影響換熱結晶效率。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了提供一種結構合理、使用可靠的廣滅靈靜態結晶提純裝置，解決現有提純效率低的問題，顯著提高產品純度和生產效率，節約生產成本。
[0005]本技術的技術方案是：
[0006]一種廣滅靈靜態結晶提純裝置，包括提純罐體、設于提純罐體中換熱結晶管路、設于提純罐體外部的加溫夾套，其技術要點是：所述加溫夾套由間隔布置于提純罐體外壁上的上夾套、中夾套、底夾套、連接于上夾套和中夾套之間的上連通管路、連接于中夾套和底夾套之間的下連接管路構成，所述底夾套的底部設有進液管路，上夾套的上部設有出液管路；所述提純罐體外壁對應上夾套的上方位置設有上感應線圈，提純罐體外壁對應上夾套和中夾套之間的位置設有中感應線圈，提純罐體外壁對應中夾套和底夾套之間的位置設有下感應線圈，上、中、下感應線圈的中心線與提純罐體的中心線重合，上、中、下感應線圈通過轉換開關與磁力攪拌變壓器電連接。
[0007]上述的廣滅靈靜態結晶提純裝置，所述提純罐體的頂部中心設有注料斗，所述注料斗的內部設有同心錐形過濾網，所述注料斗的頂部連接注料接管，所述同心錐形過濾網的上沿被固定于注料接管與注料斗的邊緣之間，所述同心錐形過濾網的底部設有濾渣儲管，濾渣儲管的下端為封堵端，同心錐形過濾網與注料斗的內壁之間形成環形下料腔，所述環形下料腔與提純罐體的頂部連通。
[0008]上述的廣滅靈靜態結晶提純裝置，所述換熱結晶管路包括兩個縱向布置的螺旋形管路、連接于兩個螺旋形管路的下端之間的連通管路、設于其中一個螺旋形管路上端的進液口、設于另一個螺旋形管路上端的出液口，所述進液口和出液口分別引出并固定在提純罐體的頂部，兩個螺旋形管路在提純罐體內對稱布置，螺旋形管路的外壁由上至下焊接縱
向導流條，所述連通管路的下部焊接多個導流柱。
[0009]上述的廣滅靈靜態結晶提純裝置，所述換熱結晶管路的數量為兩個，在提純罐體中呈十字分布，以提高結晶均勻度。
[0010]上述的廣滅靈靜態結晶提純裝置，所述提純罐體的頂部設有氮氣入口和壓力測量口。
[0011]本技術的有益效果是：
[0012]1、結晶時，提純罐體中的換熱結晶管路注入冷卻液體，提純罐體外部的加溫夾套中注入加熱液體，在溫差作用下，廣滅靈晶體在換熱結晶管路上析出,排出母液后，換熱結晶管路注入加液液體，對晶體進行發汗, 停止發汗后將汗液排盡，再使加溫夾套升溫,使殘留晶體熔化并收集,最終的廣滅靈產品純度為99.990%。在結晶過程中，利用磁力攪拌變壓器間斷性的對上、中、下感應線圈通電，使原料液體在提純罐體中發生垂直方向的循環，即接近提純罐體外壁的液體向上運動至液面上方而后翻轉向提純罐體中心繼續下行，到達底部的液體呈發射狀流向罐體外壁再繼續上行，形成循環，使整個提純罐體中的液體均涌過換熱結晶管體的外壁，相比現有靜態結晶結構，顯著提高結晶提純效率和產品純度，減小生產能耗，節約生產成本。
[0013]2、采用上述獨特結構的換熱結晶管路，在同等體積的提純罐體中，顯著增加換熱結晶面積，提高換熱結晶效率。
附圖說明
[0014]圖1是本技術的結構示意圖 ；
[0015]圖2是圖中A
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A向截面圖。
[0016]圖中：1.注料接管、2.注料斗、3.同心錐形過濾網、4.進液口、5.氮氣入口、6.提純罐體、7.上感應線圈、8.出液管路、9.中感應線圈、10.中夾套、11.下連接管路、12.下感應線圈、13.縱向導流條、14.底夾套、15.進液管路、16.導流柱、17.連通管路、18.螺旋形管路、19.上連通管路、20.壓力測量口、21.出液口、22.上夾套。
具體實施方式
[0017]如圖1、圖2所示，該廣滅靈靜態結晶提純裝置，包括提純罐體6、設于提純罐體6中換熱結晶管路、設于提純罐體6外部的加溫夾套。
[0018]其中，所述加溫夾套由間隔布置于提純罐體6外壁上的上夾套22、中夾套10、底夾套14、連接于上夾套22和中夾套10之間的上連通管路19、連接于中夾套10和底夾套14之間的下連接管路11構成，所述底夾套14的底部設有進液管路15，上夾套22的上部設有出液管路8。所述提純罐體6外壁對應上夾套22的上方位置設有上感應線圈7，提純罐體6外壁對應上夾套22和中夾套10之間的位置設有中感應線圈9，提純罐體6外壁對應中夾套10和底夾套14之間的位置設有下感應線圈12，上、中、下感應線圈的中心線與提純罐體6的中心線重合，上、中、下感應線圈通過轉換開關與磁力攪拌變壓器(圖中省略)電連接。
[0019]所述提純罐體6的頂部中心設有注料斗2，所述注料斗2的內部設有同心錐形過濾網3，所述注料斗2的頂部連接注料接管1，所述同心錐形過濾網3的上沿被固定于注料接管1與注料斗2的邊緣之間，所述同心錐形過濾網3的底部設有濾渣儲管，濾渣儲管的下端為封
堵端，同心錐形過濾網3與注料斗2的內壁之間形成環形下料腔，所述環形下料腔與提純罐體6的頂部連通。所述提純罐體6的頂部另設有氮氣入口5和壓力測量口20。
[0020]所述換熱結晶管路包括兩個縱向布置的螺旋形管路18、連接于兩個螺旋形管路18的下端之間的連通管路17、設于其中一個螺旋形管路18上端的進液口4、設于另一個螺旋形管路18上端的出液口21，所述進液口4和出液口21分別引出并固定在提純罐體6的頂部，兩個螺旋形管路在提純罐體6內對稱布置，螺旋形管路18的外壁由上至下焊接縱向導流條13，所述連通管路17的下部焊接多個導流柱16。所述換熱結晶管路的數量為兩個，在提純罐體6中呈十字分布，以提高結晶均勻度。
[0021]工作時，將重量百分比組成為廣滅靈99.07%、乙二醇0.56%、其他0.37%的廣滅靈原料先預熱熔化并注入向注料接管1，經過同心錐形過濾網3濾渣后由環形下料本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種廣滅靈靜態結晶提純裝置，包括提純罐體、設于提純罐體中換熱結晶管路、設于提純罐體外部的加溫夾套，其特征在于：所述加溫夾套由間隔布置于提純罐體外壁上的上夾套、中夾套、底夾套、連接于上夾套和中夾套之間的上連通管路、連接于中夾套和底夾套之間的下連接管路構成，所述底夾套的底部設有進液管路，上夾套的上部設有出液管路；所述提純罐體外壁對應上夾套的上方位置設有上感應線圈，提純罐體外壁對應上夾套和中夾套之間的位置設有中感應線圈，提純罐體外壁對應中夾套和底夾套之間的位置設有下感應線圈，上、中、下感應線圈的中心線與提純罐體的中心線重合，上、中、下感應線圈通過轉換開關與磁力攪拌變壓器電連接。2.根據權利要求1所述的廣滅靈靜態結晶提純裝置，其特征在于：所述提純罐體的頂部中心設有注料斗，所述注料斗的內部設有同心錐形過濾網，所述注料斗的頂部連接注料接管，所述同心錐形過濾網的上沿被固定于注料...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙寶成，劉瑞東，鄒亞波，郭武舉，郭志江，沈盛豐，
申請(專利權)人：沈陽萬菱生物技術有限公司，
類型：新型
國別省市：