一種用于多種物料配料的料缸制造技術

本實用新型專利技術適用于配料技術領域，提供了一種用于多種物料配料的料缸，所述料缸包括：缸體，出料口和進料口分別安裝在所述缸體上，用于排料和投料；自動稱重進料機構，安裝在進料口和缸體的連接處，用于對物料自動稱重；以及自動攪拌機構，安裝在所述缸體中，用于混合攪拌物料。本實用新型專利技術針對現有技術中在配料時需要事先對物料進行稱重，影響了配料效率的問題，設置有自動稱重進料機構，能自主對物料進行稱重，利用自動稱重進料機構感知物料的重量，當達到規定的重量配比后進料，無需增加人工稱重的步驟，減少了設備的使用，提高了配料效率，而且降低了工作人員的勞動負擔，并設置有自動攪拌機構，自動對物料進行充分的攪拌混合。合。合。

A kind of material cylinder used for mixing various materials

【技術實現步驟摘要】
一種用于多種物料配料的料缸


[0001]本技術屬于配料
，尤其涉及一種用于多種物料配料的料缸。

技術介紹

[0002]配料是指生產過程中把某些原料按照一定的比例混合在一起，是工業、農業等生產加工過程中重要的步驟。
[0003]現有技術中的配料步驟大多是將需要的物料投入反應釜中，利用電動攪拌器或手動攪拌等方式對多種物料進行攪拌，完成配料的步驟。
[0004]但是現有技術中配料的料缸沒有稱量的功能，在進行配料操作時需要人工事先對各個物料進行稱量，費時費力，影響了配料的效率。

技術實現思路

[0005]本技術實施例的目的在于提供一種用于多種物料配料的料缸，旨在解決現有技術中需要人工事先對各個物料進行稱量后再進行配料費時費力的問題。
[0006]本技術實施例是這樣實現的，一種用于多種物料配料的料缸，所述料缸包括：
[0007]缸體，出料口和進料口分別安裝在所述缸體上，用于排料和投料；
[0008]自動稱重進料機構，安裝在進料口和缸體的連接處，用于對物料自動稱重；以及
[0009]自動攪拌機構，安裝在所述缸體中，用于混合攪拌物料。
[0010]本技術實施例提供的一種用于多種物料配料的料缸，針對現有技術中在配料時需要事先對物料進行稱重，費時費力，影響了配料效率的問題，設置有自動稱重進料機構，能自主對物料進行稱重，通過進料口投加物料，利用自動稱重進料機構感知物料的重量，當達到規定的重量配比后進料，無需增加人工稱重的步驟，減少了設備的使用，提高了配料效率，而且降低了工作人員的勞動負擔，并設置有自動攪拌機構，自動對物料進行充分的攪拌混合后，物料從出料口處排出。
附圖說明
[0011]圖1為本技術實施例提供的一種用于多種物料配料的料缸的結構示意圖；
[0012]圖2為本技術實施例提供的一種用于多種物料配料的料缸中自動稱重進料機構的放大圖；
[0013]圖3為本技術實施例提供的一種用于多種物料配料的料缸中自動稱重進料機構的局部結構示意圖；
[0014]圖4為本技術實施例提供的一種用于多種物料配料的料缸中滑塊和套環的結構示意圖。
[0015]附圖中：1、缸體；2、出料口；3、進料口；4、稱量板；5、壓力傳感器；6、固定板；7、伸縮推桿；8、推板；9、安裝座；10、驅動齒輪；11、被動齒輪；12、轉動桿；13、固定座；14、活動座；15、電機；16、絲桿；17、滑塊；18、套環；19、限位塊；20、限位槽；21、攪拌槳；22、轉動盤；23、伸
縮桿。
具體實施方式
[0016]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0017]以下結合具體實施例對本技術的具體實現進行詳細描述。
[0018]如圖1所示，為本技術的一個實施例提供的一種用于多種物料配料的料缸的結構圖，所述料缸包括：
[0019]缸體1，出料口2和進料口3分別安裝在所述缸體1上，用于排料和投料；
[0020]自動稱重進料機構，安裝在進料口3和缸體1的連接處，用于對物料自動稱重；以及
[0021]自動攪拌機構，安裝在所述缸體1中，用于混合攪拌物料。
[0022]在本技術的一個實施例中，該用于多種物料配料的料缸，針對現有技術中在配料時需要事先對物料進行稱重，費時費力，影響了配料效率的問題，設置有自動稱重進料機構，能自主對物料進行稱重，通過進料口3投加物料，利用自動稱重進料機構感知物料的重量，當達到規定的重量配比后進料，無需增加人工稱重的步驟，減少了設備的使用，提高了配料效率，而且降低了工作人員的勞動負擔，并設置有自動攪拌機構，自動對物料進行充分的攪拌混合后，物料從出料口2處排出。
[0023]如圖2所示，作為本技術的一種優選實施例，所述自動稱重進料機構包括：
[0024]稱量板4，安裝在進料口3和缸體1的連接處；
[0025]壓力傳感器5，嵌裝在所述稱量板4中，用于感應投加物料的重量信息控制稱量板4轉動投加物料；
[0026]活動座14，固定在所述稱量板4上；
[0027]固定座13，安裝在所述缸體1中，所述活動座14通過驅動組件活動安裝在所述固定座13中。
[0028]通過進料口3投加物料，利用壓力傳感器5感應物料的重量變化，當接收到物料的重量達到配料需要的數值后，啟動驅動組件帶動活動座14進行轉動，進而帶動稱量板4轉動，使得稱量板4上表面的物料傾倒進入缸體1內。
[0029]如圖3所示，作為本技術的另一種優選實施例，所述驅動組件包括：
[0030]安裝座9，安裝在所述缸體1中；
[0031]驅動齒輪10；
[0032]被動齒輪11，與所述驅動齒輪10嚙合連接，基于驅動齒輪10被帶動轉動；
[0033]固定在所述被動齒輪11中的轉動桿12，穿過所述固定座13與活動座14固定連接，用于帶動活動座14基于被動齒輪11的轉動進行轉動。
[0034]驅動齒輪10與驅動電機相連，啟動驅動電機帶動驅動齒輪10進行轉動，由于被動齒輪11與驅動齒輪10連續嚙合，進而可以帶動被動齒輪11進行轉動，被動齒輪11的轉動帶動轉動桿12轉動，由此可以利用轉動桿12帶動活動座14在固定座13內進行旋轉，從而可以帶動物料的投加。
[0035]除了上述技術方案，本技術實施例還可以采用驅動設備與被動齒輪11相連，
啟動驅動設備帶動被動齒輪11轉動。
[0036]在本技術實施例中，所述自動稱重進料機構還包括刮料組件，所述刮料組件包括：
[0037]固定板6，固定在所述稱量板4上；
[0038]伸縮推桿7，與所述固定板6相連；
[0039]推板8，連接在伸縮推桿7上，基于伸縮推桿7被帶動在稱量板4的表面進行刮料。
[0040]為了保證投加的物料均倒入缸體1內，防止影響配比的精準度，設置有刮料組件，當帶動稱量板4轉動傾斜后，啟動伸縮推桿7伸長帶動推板8在稱量板4的表面來回推動，將物料刮如缸體1內。
[0041]如圖4所示，作為本技術的一種優選實施例，所述自動攪拌機構包括：
[0042]電機15，安裝在所述缸體1上；
[0043]絲桿16，與電機15的輸出端驅動連接，基于電機15在絲桿16內轉動；
[0044]以螺紋連接方式與所述絲桿16相連的滑塊17，用于將絲桿16的轉動變為直線運動在絲桿16上移動；
[0045]套環18，所述套環18的內壁開設有限位槽20，與所述滑塊17外壁上的限位塊19相配合，所述套環18基于限位塊19和限位槽20的配合與所述滑塊17活動連接；
[0046]固定在所述套環18上的攪拌槳21，基于滑塊17的移動在缸體1內移動；
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于多種物料配料的料缸，其特征在于，所述料缸包括：缸體，出料口和進料口分別安裝在所述缸體上，用于排料和投料；自動稱重進料機構，安裝在進料口和缸體的連接處，用于對物料自動稱重；以及自動攪拌機構，安裝在所述缸體中，用于混合攪拌物料。2.根據權利要求1所述的用于多種物料配料的料缸，其特征在于，所述自動稱重進料機構包括：稱量板，安裝在進料口和缸體的連接處；壓力傳感器，嵌裝在所述稱量板中，用于感應投加物料的重量信息控制稱量板轉動投加物料；活動座，固定在所述稱量板上；固定座，安裝在所述缸體中，所述活動座通過驅動組件活動安裝在所述固定座中。3.根據權利要求2所述的用于多種物料配料的料缸，其特征在于，所述驅動組件包括：安裝座，安裝在所述缸體中；驅動齒輪；被動齒輪，與所述驅動齒輪嚙合連接，基于驅動齒輪被帶動轉動；固定在所述被動齒輪中的轉動桿，穿過所述固定座與活動座固定連接，用于帶動活動座基于被動齒...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾麗建，
申請(專利權)人：江西展邦科技有限公司，
類型：新型
國別省市：