一種用于汽車零部件生產的ABS齒輪生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及齒輪生產裝置技術領域。尤其涉及一種用于汽車零部件生產的ABS齒輪生產裝置，其技術方案包括：機體、密封蓋、第一馬達、安裝塊、收集盒、加工臺和第二馬達，所述機體內部設置有加工臺，所述加工臺外壁套接有收集盒，所述收集盒內部開設有排料口，所述收集盒一側外壁設置有安裝塊，所述收集盒一側設置有第一馬達，所述收集盒一側設置有密封蓋，所述密封蓋下端內壁設置有第二馬達，所述第二馬達上端外壁套接有弧形條，所述弧形條上端設置有橡膠片。本實用新型專利技術通過第一馬達帶動密封蓋對收集盒上端嵌合，第二馬達轉動帶動橡膠片現在對散落在加工臺上端的粉末刮取到收集盒內部，粉末得到有效的收集，保障了工作人員的健康。保障了工作人員的健康。保障了工作人員的健康。

An ABS gear production device for automobile parts production

【技術實現步驟摘要】
一種用于汽車零部件生產的ABS齒輪生產裝置


[0001]本技術涉及齒輪生產裝置
，具體為一種用于汽車零部件生產的ABS齒輪生產裝置。

技術介紹

[0002]汽車一般由發動機、底盤、車身和電氣設備四個基本部分組成，因此汽車零部件各類細分產品均由這四個基本部分衍生而來。按零部件的性質分類，可分為發動機系統、動力系統、傳動系統、懸掛系統、制動系統、電氣系統及一般用品、裝載工具等，由于每輛汽車需要的汽車零部件達到1萬個左右，而這些零部件又涉及到不同的行業和領域，在技術標準、生產方式等方面存在較大的差距，汽車配件的加工的好壞決定了汽車的安全系數。
[0003]傳統的ABS齒輪生產通過鍛造正火等加工工序，現有的ABS齒輪越來越多的使用磨粉冶金的方式進行生產，粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術，通過壓結機進行ABS齒輪的加工。
[0004]壓結機進行粉末冶金的加工過程自動化程度高，實現填料、加工、自動脫模和夾持輸送等一系列的操作，給料機構在對加工臺內部的模具添加原料的過程中，存在原料散落到加工臺上端的問題，雖然粉末冶金的加工過程金屬的損失率不足百分之三，但是散落在加工臺上端的粉末飄散在空氣中，工作人員吸入磨粉會對身體造成傷害，同時磨粉散落造成原料的浪費。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種用于汽車零部件生產的ABS齒輪生產裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于汽車零部件生產的ABS齒輪生產裝置，所述機體內部設置有加工臺，所述加工臺外壁套接有收集盒，所述收集盒內部開設有呈環形的嵌合槽，所述收集盒內部開設有排料口，所述排料口下端設置有排料管，所述收集盒一側外壁設置有安裝塊，所述安裝塊內部嵌入安裝有軸承，所述軸承內部轉動插接有插軸，所述收集盒一側設置有第一馬達，所述收集盒一側設置有密封蓋，所述密封蓋下端內壁設置有第二馬達，所述第二馬達上端外壁套接有等距分布的弧形條。
[0007]優選的，所述排料管內部設置有閥門。通過閥門對排料管進行有效的閉合。
[0008]優選的，所述第一馬達外壁套接有護套，所述護套一端與收集盒相連接。通過護套使第一馬達得到有效的安裝固定，第一馬達穩定在加工臺一側。
[0009]優選的，所述插軸一端與密封蓋外壁相連接。通過插軸對密封蓋一端內的連接，插軸實現帶動密封蓋一端轉動。
[0010]優選的，所述密封蓋上端邊緣處設置有呈環形的嵌合塊，所述嵌合塊與嵌合槽相互嵌合。通過嵌合塊與嵌合槽的相互嵌合，密封蓋與收集盒的上端緊密的貼合在一起
[0011]優選的，所述弧形條上端均設置有橡膠片。通過橡膠片更好的與加工臺上端貼合在一起。
[0012]優選的，所述第一馬達一端與密封蓋外壁相連接。通過第一馬達實現了帶動密封蓋在收集盒一側轉動。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術通過第一馬達與插軸的配合，通過插軸轉動插接于軸承內部密封蓋一端實現穩定轉動，第一馬達運作帶動密封蓋整體在收集盒一側旋轉，密封蓋上端與收集盒上端通過嵌合塊與嵌合槽相互嵌合在一起，對加工臺上端進行密封，通過第二馬達與刮條的配合，收集盒與密封蓋嵌合在一起時，橡膠片與加工臺貼合在一起，第二馬達運作時，橡膠片對加工臺上端散落的粉末進行刮取，刮取過程通過呈弧形的結構將粉末推送到外側，粉末實現掉落到收集盒內部，通過排料管排出外界，加工臺上端散落的粉末得到有效的收集，避免了工作人員吸入造成身體傷害和原料的浪費，通過對原料進行收集輸送，避免了散落的原料飄散到空中，保障了工作人員的身體健康，原料得到有效的再利用。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的主視結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的俯視爆炸結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的圖2中俯剖視放大結構示意圖；
[0017]圖4為本技術的圖2中橡膠片俯視放大結構示意圖；
[0018]圖5為本技術的圖2中排料口俯視放大結構示意圖。
[0019]圖中：1、機體；2、密封蓋；3、嵌合塊；4、第一馬達；5、安裝塊；6、收集盒；7、排料管；8、閥門；9、第二馬達；10、弧形條；11、加工臺；12、護套；13、插軸；14、軸承；15、橡膠片；16、排料口；17、嵌合槽。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0022]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0023]請參閱圖1至圖5，本技術提供的一種實施例：一種用于汽車零部件生產的ABS齒輪生產裝置，包括機體1、密封蓋2、第一馬達4、安裝塊5、收集盒6、加工臺11和第二馬達9，機體1內部設置有加工臺11，機體1為壓結機本體，加工臺11內部設置有ABS齒輪模具，模具內部填充原料，通過壓結機加工ABS齒輪。加工臺11外壁套接有收集盒6，收集盒6用于對送料裝置填料過程散落在加工臺11上端的粉末進行收集。
[0024]收集盒6內部開設有呈環形的嵌合槽17，收集盒6內部開設有排料口16，收集盒6內壁朝向排料口16處傾斜，便于收集盒6內部粉末輸送到排料口16內。排料口16下端設置有排料管7，排料管7內部設置有閥門8，排料管7下端可以連接吸力裝置，在收集盒6對加工臺11上端閉合時，通過吸力裝置將收集盒6內部收集的粉末進行抽取。閥門8在機體1加工時關閉。
[0025]收集盒6一側設置有密封蓋2，密封蓋2用于對收集盒6上端進行密封，通過帶動第一馬達4進行移動。收集盒6一側外壁設置有安裝塊5，安裝塊5內部嵌入安裝有軸承14，軸承14內部轉動插接有插軸13，插軸13一端與密封蓋2外壁相連接，密封蓋2一端實現在安裝塊5一側轉動，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于汽車零部件生產的ABS齒輪生產裝置，包括機體(1)、密封蓋(2)、第一馬達(4)、安裝塊(5)、收集盒(6)、加工臺(11)和第二馬達(9)，其特征在于：所述機體(1)內部設置有加工臺(11)，所述加工臺(11)外壁套接有收集盒(6)，所述收集盒(6)內部開設有呈環形的嵌合槽(17)，所述收集盒(6)內部開設有排料口(16)，所述排料口(16)下端設置有排料管(7)，所述收集盒(6)一側外壁設置有安裝塊(5)，所述安裝塊(5)內部嵌入安裝有軸承(14)，所述軸承(14)內部轉動插接有插軸(13)，所述收集盒(6)一側設置有第一馬達(4)，所述收集盒(6)一側設置有密封蓋(2)，所述密封蓋(2)下端內壁設置有第二馬達(9)，所述第二馬達(9)上端外壁套接有等距分布的弧形條(10)。2.根據權利要求1所述的一種用于汽車零部件生產的ABS齒輪生產裝置，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉子超，孟瑤，顏麗，
申請(專利權)人：濟南智強遠達汽車零部件有限公司，
類型：新型
國別省市：