一種雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力評估方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力評估方法，其包括：將雙組份加成型灌封硅膠的AB組分混合均勻，并均分為若干等份；分別將每一等份的雙組份加成型灌封硅膠倒入到容納了表面具有不同重量的熱熔錫絲的金屬基材的多個容器內(nèi)，并覆蓋所述金屬基材，然后將所述容器設(shè)置于恒溫箱中，使所述雙組份加成型灌封硅膠進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)；記錄各個容器中的雙組份加成型灌封硅膠的固化情況和對應(yīng)的熱熔錫絲重量，根據(jù)雙組份加成型灌封硅膠在不同重量熱熔錫絲下的中毒情況，評估雙組份加成型灌封硅膠的抗中毒能力。采用本發(fā)明專利技術(shù)的方法，可有效評估雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力。有效評估雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力評估方法


[0001]本專利技術(shù)涉及灌封硅膠
，具體為一種雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力評估方法。

技術(shù)介紹

[0002]雙組份加成型灌封硅膠是有含乙烯基的聚硅氧烷作基礎(chǔ)聚合物，含Si
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H 鍵的聚有硅氧烷做交聯(lián)劑，在鉑金催化劑存在下，在室溫或加熱條件下可交聯(lián)的一類有機(jī)硅材料。雙組份加成型灌封硅膠與縮合型硅膠一樣，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計也有單組份和雙組份之分；根據(jù)固化后形態(tài)，又有橡膠、凝膠、泡沫體、球形微分之分。通過設(shè)計產(chǎn)品配方及用加成反應(yīng)抑制劑控制固化速度等方法，能制成適應(yīng)多種用途的產(chǎn)品。
[0003]通常的雙組份加成型硅膠在AB組分混合后的2
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8小時內(nèi)進(jìn)入交聯(lián)固化狀態(tài)。如果室溫中超過24小時或升溫(80℃)中超過2小時仍未進(jìn)入交聯(lián)固化狀態(tài)，即膠水未結(jié)皮時，可認(rèn)為其鉑金催化劑已經(jīng)中毒。導(dǎo)致鉑金催化劑中毒的物質(zhì)一般有以下三類物質(zhì)：其一是具有未共享電子對的非金屬及其化合物，如氯、磷、砷、銻化合物及氧、硫、硒、碲化合物。毒性大小決定于空的價軌或未共享電子對的可利用程度。由于此類物質(zhì)有未成對電子，具有電負(fù)性，易于與金屬催化劑中的金屬離子成鍵，而破壞了催化劑結(jié)構(gòu)并使其中毒。其二是某些金屬離子，它具有已占用的d軌道，并且d軌道上有與金屬催化劑作用的空軌道和電子，屬于這類物質(zhì)的有錫、鉛、汞、鉍等重金屬的離子性化合物。其三是不飽和化合物，其分子中的不飽和鍵能提供電子與金屬催化劑的d 軌成鍵，而破壞了催化劑的結(jié)構(gòu)并使其中毒。在焊材錫絲中含有的助焊劑中含有毒性物質(zhì)，可能會導(dǎo)致雙組份加成型灌封硅膠抗中毒。
[0004]因此，雙組份加成型灌封硅膠為了正常使用，其抗中毒能力評估也有必要進(jìn)行測試確定，因此，雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力評估方法也有待開發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0005]本專利技術(shù)的目的在于提供一種雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力評估方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法評估雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力的技術(shù)問題。
[0006]本專利技術(shù)實施例中，提供了一種雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力評估方法，包括：
[0007]將雙組份加成型灌封硅膠的AB組分混合均勻，并均分為若干等份；
[0008]分別將每一等份的雙組份加成型灌封硅膠倒入到容納了表面具有不同重量的熱熔錫絲的金屬基材的多個容器內(nèi)，并覆蓋所述金屬基材，然后將所述容器設(shè)置于恒溫箱中，使所述雙組份加成型灌封硅膠進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)；
[0009]記錄各個容器中的雙組份加成型灌封硅膠的固化情況和對應(yīng)的熱熔錫絲重量，根據(jù)雙組份加成型灌封硅膠在不同重量熱熔錫絲下的中毒情況，評估雙組份加成型灌封硅膠的抗中毒能力。
[0010]本專利技術(shù)實施例中，對將兩種不同的雙組份加成型灌封硅膠進(jìn)行評估，從而比較兩種不同的雙組份加成型灌封硅膠的抗中毒能力。
[0011]本專利技術(shù)實施例中，恒溫箱的溫度為80℃，雙組份加成型灌封硅膠在恒溫箱中的放置時間為20
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30分鐘。
[0012]本專利技術(shù)實施例中，所述容器在放入恒溫箱之前，先放入到真空箱中進(jìn)行抽真空處理。
[0013]本專利技術(shù)實施例中，所述不同重量的熱熔錫絲的重量以梯度的方式逐漸遞增。
[0014]本專利技術(shù)實施例中，所述金屬基材為鋁片或者銅片
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用本專利技術(shù)的雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力評估方法，將雙組份加成型灌封硅膠分別混合后攪拌均勻，灌封在容納了表面具有不同重量的熱熔錫絲的金屬基材的多個容器內(nèi)進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，并根據(jù)容器中膠水的固化情況及對應(yīng)的錫絲重量值來評估雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力，可以對兩種或者多種不同的雙組份加成型灌封硅膠同時進(jìn)行抗中毒能力評估，從而比較不同的雙組份加成型灌封硅膠的抗中毒能力，所得結(jié)果重復(fù)性較好，評價符合灌封膠抗中毒的要求，對生產(chǎn)具有積極的指導(dǎo)作用。
具體實施方式
[0016]為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，對本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。
[0017]以下結(jié)合具體實施例對本專利技術(shù)的實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0018]本專利技術(shù)實施例中，提供了一種雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力評估方法，包括步驟S1
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S3。下面分別進(jìn)行說明。
[0019]步驟S1：將雙組份加成型灌封硅膠的AB組分混合均勻，并均分為若干等份。
[0020]需要說明的是，雙組份加成型灌封硅膠通常包括A組分和B組分，A組分和B 組分混合后就可以在合適的條件下產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，2
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8小時內(nèi)進(jìn)入交聯(lián)固化狀態(tài)。如果室溫中超過24小時或升溫(80℃)中超過2小時仍未進(jìn)入交聯(lián)固化狀態(tài)，即膠水未結(jié)皮時，可認(rèn)為其已經(jīng)中毒。
[0021]步驟S2：分別將每一等份的雙組份加成型灌封硅膠倒入到容納了表面具有不同重量的熱熔錫絲的金屬基材的多個容器內(nèi)，并覆蓋所述金屬基材，然后將所述容器設(shè)置于恒溫箱中，使所述雙組份加成型灌封硅膠進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。
[0022]需要說明的是，需要預(yù)先準(zhǔn)備好多個具有不同重量的熱熔錫絲的金屬基材，所述金屬基材可以是銅片或者鋁片，從而模擬雙組份加成型灌封硅膠的實際應(yīng)用場景。通常是熱熔錫絲中包含的助焊劑使得雙組份加成型灌封硅膠發(fā)生中毒而無法固化。熱熔錫絲的重量越多，其釋放出的使雙組份加成型灌封硅膠中毒的物質(zhì)越多，因此，可將熱熔錫絲的重量以梯度的方式逐漸遞增，來測試雙組份加成型灌封硅膠的極限抗中毒能力，如0.1g、0.2g、0.3g、0.4g、0.5g。
[0023]在本步驟中，為了加快雙組份加成型灌封硅膠的交聯(lián)反應(yīng)，將其置于恒溫箱中進(jìn)行反應(yīng)，恒溫箱的溫度為80℃，雙組份加成型灌封硅膠在恒溫箱中的放置時間為20
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30分鐘。在將所述容器在放入恒溫箱之前，先放入到真空箱中進(jìn)行抽真空處理，保證膠水無氣泡。
[0024]步驟S3：記錄各個容器中的雙組份加成型灌封硅膠的固化情況和對應(yīng)的熱熔錫絲重量，根據(jù)雙組份加成型灌封硅膠在不同重量熱熔錫絲下的中毒情況，評估雙組份加成型
灌封硅膠的抗中毒能力。
[0025]進(jìn)一步地，還可以將兩種不同的雙組份加成型灌封硅膠采用上述步驟進(jìn)行評估，從而比較兩種不同的雙組份加成型灌封硅膠的抗中毒能力。例如，在一個具體實施例中，對HM9180與XS1110這兩種雙組份加成型灌封硅膠進(jìn)行中毒能力評估，其過程如下：
[0026]將HM9180與XS1110雙組份加成型灌封硅膠AB組分混合均勻；
[0027]選取具有熱熔錫絲的鋁片樣品，根據(jù)需要制成熱熔錫絲含量分別0.1g、0.2g、0.3g、0.4g、0.5g重量不同梯度的標(biāo)準(zhǔn)樣品，并記錄測試的日期和熱熔錫絲的重量；
[0028]將混合好的兩種雙組份加成型灌封平均分成5等份，將不同重量錫絲熱熔后的鋁片至于容器中，然后加入同等重量的灌封硅膠使其覆蓋好整個鋁片，放入真空箱中進(jìn)行抽真空，排盡氣泡，然后放入至80℃恒溫箱中，放置2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力評估方法，其特征在于，包括：將雙組份加成型灌封硅膠的AB組分混合均勻，并均分為若干等份；分別將每一等份的雙組份加成型灌封硅膠倒入到容納了表面具有不同重量的熱熔錫絲的金屬基材的多個容器內(nèi)，并覆蓋所述金屬基材，然后將所述容器設(shè)置于恒溫箱中，使所述雙組份加成型灌封硅膠進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)；記錄各個容器中的雙組份加成型灌封硅膠的固化情況和對應(yīng)的熱熔錫絲重量，根據(jù)雙組份加成型灌封硅膠在不同重量熱熔錫絲下的中毒情況，評估雙組份加成型灌封硅膠的抗中毒能力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份加成型灌封硅膠抗中毒能力評估方法，其特征在于，對將兩種不同的雙組份加成型灌封硅膠進(jìn)行評估，從而比較...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：文仁光，
申請(專利權(quán))人：深圳市希順有機(jī)硅科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：