本申請涉及飼料制粒技術領域，且公開了一種飼料制粒后逆流式冷卻裝置，包括冷卻倉，所述冷卻倉的上下兩端分別固定連接有上罩和集料斗，所述上罩的上端固定連通有閉風喂料口，所述集料斗的下端固定連通有下料口，所述上罩內設置有分料器，所述上罩的側壁固定連通有出風管，所述冷卻倉的下端外側固定套設有固定架，所述固定架的外側通過多根連接桿對稱固定連接有多個支撐腳。本申請使得冷卻質量更好，逆流式的冷卻操作有效避免飼料堆積散熱效果差，導致飼料產品質量下降，提高飼料蛋白質的活性，避免蛋白質結構破壞。避免蛋白質結構破壞。避免蛋白質結構破壞。
【技術實現步驟摘要】
一種飼料制粒后逆流式冷卻裝置
[0001]本申請涉及飼料制粒
，尤其涉及一種飼料制粒后逆流式冷卻裝置。
技術介紹
[0002]飼料生產中需要通過制粒機進行制粒操作，剛制粒處的顆粒料為高溫、高濕的可塑體，容易變形破壞，需要立即對其進行干燥冷卻操作，使得飼料顆粒降低溫度水分，使其硬化以便貯藏和運輸。
[0003]目前采用飼料顆粒冷卻器進行對飼料顆粒的快速冷卻操作，飼料顆粒冷卻器通常采用飼料顆粒堆積的方式進行通風散熱，這樣的設計往往會造成堆積飼料中部窩熱，導致成品質量下降。
技術實現思路
[0004]本申請的目的是為了解決現有技術中采用飼料顆粒冷卻器進行對飼料顆粒的快速冷卻操作，飼料顆粒冷卻器通常采用飼料顆粒堆積的方式進行通風散熱，這樣的設計往往會造成堆積飼料中部窩熱，導致成品質量下降的問題，而提出的一種飼料制粒后逆流式冷卻裝置。
[0005]為了實現上述目的，本申請采用了如下技術方案：
[0006]一種飼料制粒后逆流式冷卻裝置，包括冷卻倉，所述冷卻倉的上下兩端分別固定連接有上罩和集料斗，所述上罩的上端固定連通有閉風喂料口，所述集料斗的下端固定連通有下料口，所述上罩內設置有分料器，所述上罩的側壁固定連通有出風管，所述冷卻倉的下端外側固定套設有固定架，所述固定架的外側通過多根連接桿對稱固定連接有多個支撐腳；
[0007]所述冷卻倉的內側對稱固定連接有多個向下傾斜設置的導料網板，所述冷卻倉的側壁還固定插套有多個位于導料網板下側的冷卻管，所述冷卻管位于冷卻倉內的一端固定連通有冷卻風頭，位于同側的多根所述冷卻管位于冷卻倉外的一端固定連通有同一個通風管，所述通風管的側壁固定連通有送風管。
[0008]優選的，所述出風管內設置有著火調溫器。
[0009]優選的，所述冷卻風頭向上傾斜設置。
[0010]優選的，所述冷卻倉的外側設置有觀察窗。
[0011]優選的，所述送風管與外部冷卻風機連通。
[0012]優選的，所述支撐腳的底端低于下料口的下端。
[0013]與現有技術相比，本申請提供了一種飼料制粒后逆流式冷卻裝置，具備以下有益效果：
[0014]1、該飼料制粒后逆流式冷卻裝置，通過設有的冷卻倉，通過閉風喂料口將飼料顆粒輸送至上罩內，再經分料器分料后使得顆粒落在最上側的導料網板上，傾斜設置的導料網板使得飼料顆粒向下滑動，送風管將冷卻風輸送至通風管內，并通過冷卻管和冷卻風頭
對落在導料網板上的飼料顆粒進行快速冷卻，設置的多個導料網板使得飼料顆粒在冷卻倉內移動的時間更長，使得冷卻質量更好，逆流式的冷卻操作有效避免飼料堆積散熱效果差，導致飼料產品質量下降，提高飼料蛋白質的活性，避免蛋白質結構破壞。
[0015]2、該飼料制粒后逆流式冷卻裝置，通過設有的出風管使得熱氣得以快速排出，出風管內設置的著火調溫器進一步保證了使用安全性。
[0016]而且該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本申請使得冷卻質量更好，逆流式的冷卻操作有效避免飼料堆積散熱效果差，導致飼料產品質量下降，提高飼料蛋白質的活性，避免蛋白質結構破壞。
附圖說明
[0017]圖1為本申請提出的一種飼料制粒后逆流式冷卻裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1的剖視結構示意圖。
[0019]圖中：1、冷卻倉；2、上罩；3、集料斗；4、閉風喂料口；5、下料口；6、分料器；7、出風管；8、固定架；9、連接桿；10、支撐腳；11、導料網板；12、冷卻管；13、冷卻風頭；14、通風管；15、送風管；16、著火調溫器；17、觀察窗。
具體實施方式
[0020]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]在本申請的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。
[0022]參照圖1
?
2，一種飼料制粒后逆流式冷卻裝置，包括冷卻倉1，冷卻倉1的上下兩端分別固定連接有上罩2和集料斗3，上罩2的上端固定連通有閉風喂料口4，集料斗3的下端固定連通有下料口5，上罩2內設置有分料器6，上罩2的側壁固定連通有出風管7，冷卻倉1的下端外側固定套設有固定架8，固定架8的外側通過多根連接桿9對稱固定連接有多個支撐腳10；
[0023]冷卻倉1的內側對稱固定連接有多個向下傾斜設置的導料網板11，冷卻倉1的側壁還固定插套有多個位于導料網板11下側的冷卻管12，冷卻管12位于冷卻倉1內的一端固定連通有冷卻風頭13，位于同側的多根冷卻管12位于冷卻倉1外的一端固定連通有同一個通風管14，通風管14的側壁固定連通有送風管15。
[0024]出風管7內設置有著火調溫器16。
[0025]冷卻風頭13向上傾斜設置。
[0026]冷卻倉1的外側設置有觀察窗17。
[0027]送風管15與外部冷卻風機連通。
[0028]支撐腳10的底端低于下料口5的下端。
[0029]工作原理，使用時，通過設有的冷卻倉1，通過閉風喂料口4將飼料顆粒輸送至上罩2內，再經分料器6分料后使得顆粒落在最上側的導料網板11上，傾斜設置的導料網板11使
得飼料顆粒向下滑動，送風管15將冷卻風輸送至通風管14內，并通過冷卻管12和冷卻風頭13對落在導料網板11上的飼料顆粒進行快速冷卻，設置的多個導料網板11使得飼料顆粒在冷卻倉1內移動的時間更長，使得冷卻質量更好，逆流式的冷卻操作有效避免飼料堆積散熱效果差，導致飼料產品質量下降，提高飼料蛋白質的活性，避免蛋白質結構破壞，通過設有的出風管7使得熱氣得以快速排出，出風管7內設置的著火調溫器16進一步保證了使用安全性。
[0030]以上所述，僅為本申請較佳的具體實施方式，但本申請的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本申請揭露的技術范圍內，根據本申請的技術方案及其申請構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本申請的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種飼料制粒后逆流式冷卻裝置，包括冷卻倉(1)，其特征在于，所述冷卻倉(1)的上下兩端分別固定連接有上罩(2)和集料斗(3)，所述上罩(2)的上端固定連通有閉風喂料口(4)，所述集料斗(3)的下端固定連通有下料口(5)，所述上罩(2)內設置有分料器(6)，所述上罩(2)的側壁固定連通有出風管(7)，所述冷卻倉(1)的下端外側固定套設有固定架(8)，所述固定架(8)的外側通過多根連接桿(9)對稱固定連接有多個支撐腳(10)；所述冷卻倉(1)的內側對稱固定連接有多個向下傾斜設置的導料網板(11)，所述冷卻倉(1)的側壁還固定插套有多個位于導料網板(11)下側的冷卻管(12)，所述冷卻管(12)位于冷卻倉(1)內的一端固定連通有冷卻風頭(13)，位于同側的多根所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘吳友，趙善坤，
申請(專利權)人：茂名正邦飼料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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