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    一種冷卻液可循環(huán)使用的石材雕刻機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:33927122 閱讀:21 留言:0更新日期:2022-06-25 21:54
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種冷卻液可循環(huán)使用的石材雕刻機(jī),包括主體,所述主體的頂部設(shè)有進(jìn)液筒,所述進(jìn)液筒與雕刻機(jī)主機(jī)的排液口固定連接,主體的兩側(cè)內(nèi)壁之間分別轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和四個(gè)第四轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的外部分別套設(shè)有主動輪和從動輪,四個(gè)所述第四轉(zhuǎn)軸的中部均設(shè)有限位輪,所述主動輪和所述從動輪之間設(shè)有同一個(gè)濾帶,四個(gè)所述限位輪均與所述濾帶的一側(cè)相接觸,從動輪與第二轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有扭力彈簧,主體的底部設(shè)有沉淀槽。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置濾架、進(jìn)液筒、濾網(wǎng)、彈性架、導(dǎo)液筒、主動輪、轉(zhuǎn)軸、限位輪、濾帶、連桿、齒條、緩沖板、隔板,使用本裝置時(shí),本裝置多次過濾,作業(yè)效率高,作業(yè)效果好。作業(yè)效果好。作業(yè)效果好。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種冷卻液可循環(huán)使用的石材雕刻機(jī)


    [0001]本技術(shù)涉及石材雕刻機(jī)
    ,尤其涉及一種冷卻液可循環(huán)使用的石材雕刻機(jī)。

    技術(shù)介紹

    [0002]石材雕刻機(jī)可在石材、陶瓷、瓷磚上雕刻字畫,可滿足個(gè)性化家裝、工裝藝術(shù)設(shè)計(jì)的要求,可作為裝飾公司、工藝品行業(yè)、石材行業(yè)、碑刻行業(yè)、陶瓷公司先進(jìn)的雕刻加工設(shè)備。石材雕刻機(jī)作業(yè)時(shí),需要大量的冷卻液對刀頭進(jìn)行冷卻,而現(xiàn)有的石材雕刻機(jī)都缺少冷卻液的循環(huán)利用功能,導(dǎo)致作業(yè)成本大大提高,為此我們提出一種冷卻液可循環(huán)使用的石材雕刻機(jī)。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種冷卻液可循環(huán)使用的石材雕刻機(jī)。
    [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:
    [0005]一種冷卻液可循環(huán)使用的石材雕刻機(jī),包括主體,所述主體的頂部設(shè)有進(jìn)液筒,所述進(jìn)液筒與雕刻機(jī)主機(jī)的排液口固定連接,主體的兩側(cè)內(nèi)壁之間分別轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和四個(gè)第四轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的外部分別套設(shè)有主動輪和從動輪,四個(gè)所述第四轉(zhuǎn)軸的中部均設(shè)有限位輪,所述主動輪和所述從動輪之間設(shè)有同一個(gè)濾帶,四個(gè)所述限位輪均與所述濾帶的一側(cè)相接觸,從動輪與第二轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有扭力彈簧,主體的底部設(shè)有沉淀槽,所述沉淀槽的一側(cè)設(shè)有排液管,濾帶的底部與沉淀槽的頂部相適配,主體的一側(cè)設(shè)有箱門和驅(qū)動機(jī)構(gòu),主體的內(nèi)部設(shè)有粗過濾機(jī)構(gòu)。
    [0006]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī),所述電機(jī)與所述主體的一側(cè)固定連接,主體的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至主體的一側(cè)外部,所述第三轉(zhuǎn)軸的一端和第一轉(zhuǎn)軸的一端分別固定連接有第一齒輪和第二齒輪,主體的一側(cè)滑動連接有齒條,所述齒條、分別與所述第一齒輪和所述第二齒輪相嚙合,第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合,第一齒輪和第二齒輪分別呈對稱型和半齒輪型,電機(jī)的輸出軸通過皮帶與第三轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動連接。
    [0007]進(jìn)一步的,所述粗過濾機(jī)構(gòu)包括濾網(wǎng),所述主體的頂部內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)彈性架,四個(gè)所述彈性架的一側(cè)底部固定連接有同一個(gè)濾架,所述濾架和主體的一側(cè)頂部分別開設(shè)有第一矩形通孔和第二矩形通孔,所述濾網(wǎng)與濾架的第一矩形通孔的內(nèi)壁固定連接,濾架的一側(cè)延伸至主體的第二矩形通孔的一側(cè),主體的兩側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)液筒,所述導(dǎo)液筒的兩側(cè)分別與濾網(wǎng)和所述濾帶的頂部相適配,主體的一側(cè)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)。
    [0008]進(jìn)一步的,所述傳動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪與電機(jī)的輸出軸的一端固定連接,所述主體的一側(cè)開設(shè)有條形通孔,主體在條形通孔的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的一端與所述彈性架的一側(cè)固定連接,轉(zhuǎn)動桿的另一端與轉(zhuǎn)輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有同一個(gè)連桿。
    [0009]進(jìn)一步的,所述沉淀槽的兩側(cè)頂部內(nèi)壁均設(shè)有若干緩沖板,所述緩沖板的頂部與所述濾帶的底部相適配。
    [0010]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)液筒的底部兩側(cè)均設(shè)有隔板,兩個(gè)所述隔板的底部均與濾帶的頂部相接觸。
    [0011]本技術(shù)的有益效果為:
    [0012]1、通過設(shè)置濾架、進(jìn)液筒、濾網(wǎng)、彈性架、導(dǎo)液筒、主動輪、轉(zhuǎn)軸、限位輪、濾帶、連桿、齒輪、齒條,使用本裝置時(shí),將本裝置的進(jìn)液筒與雕刻機(jī)主機(jī)排液口連接后,廢液通過進(jìn)液筒進(jìn)入主體內(nèi)部并落到濾架的濾網(wǎng)上,電機(jī)通過轉(zhuǎn)輪上的連桿帶動彈性架,彈性架帶動濾架和濾網(wǎng)一同作往復(fù)振動,廢液中體積較大的雜質(zhì)隨濾架一側(cè)排出主體,廢液透過濾網(wǎng)經(jīng)過導(dǎo)液筒落在濾帶上,同時(shí),電機(jī)通過皮帶帶動第三轉(zhuǎn)軸上的第一齒輪,第一齒輪帶動齒條向一側(cè)運(yùn)動,齒條帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動,然后,第一齒輪與齒條脫離,繼而與第二齒輪嚙合,使第二齒輪反向轉(zhuǎn)動復(fù)位,第二齒輪帶動齒條一同復(fù)位,第一齒輪又重新帶動齒條,重復(fù)以上步驟,第二齒輪帶動第一轉(zhuǎn)軸一同往復(fù)轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸帶動主動輪與從動輪外部的濾帶做往復(fù)運(yùn)動,第二轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧始終有使從動輪復(fù)位的趨勢,濾帶往復(fù)運(yùn)動將廢液再次過濾,多次過濾后的冷卻液落入沉淀槽中,并通過排液管循環(huán)使用,定期打開箱門對濾帶進(jìn)行清理即可,本裝置多次過濾,作業(yè)效率高,作業(yè)效果好;
    [0013]2、通過設(shè)置緩沖板,使用本裝置時(shí),緩沖板降低冷卻液進(jìn)入沉淀槽的速度,減少對靜置的冷卻液的影響,保證了裝置的作業(yè)效果;
    [0014]3、通過設(shè)置隔板,使用本裝置時(shí),隔板將濾帶上的雜質(zhì)阻擋住,保證裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性,增加了裝置的實(shí)用性。
    [0015]通過設(shè)置濾架、進(jìn)液筒、濾網(wǎng)、彈性架、導(dǎo)液筒、主動輪、轉(zhuǎn)軸、限位輪、濾帶、連桿、齒輪、齒條、緩沖板、隔板,使用本裝置時(shí),本裝置多次過濾,作業(yè)效率高,作業(yè)效果好。
    附圖說明
    [0016]圖1為實(shí)施例1提出的一種冷卻液可循環(huán)使用的石材雕刻機(jī)的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖2為實(shí)施例1提出的一種冷卻液可循環(huán)使用的石材雕刻機(jī)的背面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0018]圖3為實(shí)施例2提出的一種冷卻液可循環(huán)使用的石材雕刻機(jī)的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]圖中:1主體、2濾架、3進(jìn)液筒、4濾網(wǎng)、5彈性架、6導(dǎo)液筒、7主動輪、8第一轉(zhuǎn)軸、9限位輪、10濾帶、11沉淀槽、12緩沖板、13第二轉(zhuǎn)軸、14從動輪、15連桿、16第一齒輪、17第三轉(zhuǎn)軸、18齒條、19第二齒輪、20隔板。
    具體實(shí)施方式
    [0020]下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
    [0021]下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本專利,而不能理解為對本專利的限制。
    [0022]在本專利的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的
    方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本專利和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本專利的限制。
    [0023]在本專利的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定相連、設(shè)置,也可以是可拆卸連接、設(shè)置,或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。
    [0024]實(shí)施例1
    [0025]參照圖1
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    2,一種冷卻液可循環(huán)使用的石材雕刻機(jī),包括主體1,主體1的頂部設(shè)有進(jìn)液筒3,進(jìn)液筒3與雕刻機(jī)主機(jī)的排液口固定連接,主體1的兩側(cè)內(nèi)壁之間分別轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸8、第二轉(zhuǎn)軸13和四個(gè)第四轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸8和第二轉(zhuǎn)軸13的外部分別套設(shè)有主動輪7和從動輪14,四個(gè)第四轉(zhuǎn)軸的中部均設(shè)有限位輪9,主動輪7和從動輪14之間設(shè)有同一個(gè)濾帶10,四個(gè)限位輪9均與濾帶10的一側(cè)相接觸,從動輪14與第二轉(zhuǎn)軸13的連接處設(shè)有扭力彈簧,主體1的底部設(shè)有沉淀槽11,沉淀槽11的一側(cè)設(shè)有排液本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種冷卻液可循環(huán)使用的石材雕刻機(jī),包括主體(1),其特征在于,所述主體(1)的頂部設(shè)有進(jìn)液筒(3),所述進(jìn)液筒(3)與雕刻機(jī)主機(jī)的排液口固定連接,主體(1)的兩側(cè)內(nèi)壁之間分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(8)、第二轉(zhuǎn)軸(13)和四個(gè)第四轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸(8)和所述第二轉(zhuǎn)軸(13)的外部分別套設(shè)有主動輪(7)和從動輪(14),四個(gè)所述第四轉(zhuǎn)軸的中部均設(shè)有限位輪(9),所述主動輪(7)和所述從動輪(14)之間設(shè)有同一個(gè)濾帶(10),四個(gè)所述限位輪(9)均與所述濾帶(10)的一側(cè)相接觸,從動輪(14)與第二轉(zhuǎn)軸(13)的連接處設(shè)有扭力彈簧,主體(1)的底部設(shè)有沉淀槽(11),所述沉淀槽(11)的一側(cè)設(shè)有排液管,濾帶(10)的底部與沉淀槽(11)的頂部相適配,主體(1)的一側(cè)設(shè)有箱門和驅(qū)動機(jī)構(gòu),主體(1)的內(nèi)部設(shè)有粗過濾機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻液可循環(huán)使用的石材雕刻機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī),所述電機(jī)與所述主體(1)的一側(cè)固定連接,主體(1)的一側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸(17),所述第一轉(zhuǎn)軸(8)的一端貫穿至主體(1)的一側(cè)外部,所述第三轉(zhuǎn)軸(17)的一端和第一轉(zhuǎn)軸(8)的一端分別設(shè)有第一齒輪(16)和第二齒輪(19),主體(1)的一側(cè)設(shè)有齒條(18),所述齒條(18)、分別與所述第一齒輪(16)和所述第二齒輪(19)相嚙合,第一齒輪(16)與所述第二齒輪(19)相嚙合,第一齒輪(16)和第二齒輪(19)分別呈對稱型和半齒輪型,電...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:段明林
    申請(專利權(quán))人:深圳市挺進(jìn)數(shù)控設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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