本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種金屬管端頭防強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液保護(hù)氣囊，屬于金屬管保護(hù)氣囊技術(shù)領(lǐng)域，包括氣囊本體，氣囊本體內(nèi)頂壁固定連接有限位凸臺(tái)，限位凸臺(tái)外表面可拆卸套設(shè)有塑料堵帽，氣囊本體內(nèi)壁的限位凸臺(tái)和塑料堵帽卡接，方便塑料堵帽的安裝，且限位凸臺(tái)和氣囊本體凹凸固定，可以有效的避免氣囊本體移動(dòng)，造成金屬管體端口出現(xiàn)保護(hù)失效的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)塑料堵帽外壁靠近底端處設(shè)置螺紋，方便金屬管體端口處和塑料堵帽連接，金屬卡箍固定套設(shè)在塑料堵帽外壁，金屬襯套固定在金屬管體外壁，通過(guò)金屬襯套和金屬卡箍配合，提升塑料堵帽安裝在金屬管體上的穩(wěn)定性，金屬卡箍上的防護(hù)墊圈抵接在金屬襯套外壁，提升連接密封性和連接安全性。性。性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種金屬管端頭防強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液保護(hù)氣囊
[0001]本技術(shù)涉及金屬管保護(hù)氣囊
，更具體地說(shuō)，涉及一種金屬管端頭防強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液保護(hù)氣囊。
技術(shù)介紹
[0002]一種金屬管在通過(guò)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液進(jìn)行表面處理時(shí)，金屬管端頭部位是不需要進(jìn)行表面處理，所以在金屬管表面處理時(shí)需要將端頭部位隔離保護(hù)。
[0003]目前是通過(guò)在金屬管端頭包覆紙膠帶后，使用掛具將端頭部位高于強(qiáng)酸或強(qiáng)堿液體，但是在此種方式處理過(guò)程中，強(qiáng)酸或強(qiáng)堿液體會(huì)濺灑到被包覆后紙膠帶上灼傷和污染被保護(hù)端頭，以及懸掛高度的誤差，造成的金屬管表面處理長(zhǎng)度不足的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本技術(shù)的目的在于提供一種金屬管端頭防強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液保護(hù)氣囊，旨在解決紙膠帶對(duì)金屬管端頭的防護(hù)不夠安全，容易灼傷和污染被保護(hù)端頭，且金屬管端頭進(jìn)行懸掛，容易造成其表面處理長(zhǎng)度不足的問(wèn)題。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案：
[0006]一種金屬管端頭防強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液保護(hù)氣囊，包括：
[0007]氣囊本體，所述氣囊本體內(nèi)頂壁固定連接有限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)外表面可拆卸套設(shè)有塑料堵帽，所述塑料堵帽外表面靠近底部處開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述塑料堵帽底部螺紋連接有金屬管體，所述金屬管體外表面固定套設(shè)有金屬襯套，所述塑料堵帽外表面固定套設(shè)有金屬卡箍，所述金屬卡箍?jī)?nèi)表面和金屬襯套外表面卡接，所述金屬卡箍?jī)?nèi)表壁靠近金屬襯套處固定連接有防護(hù)墊圈。
[0008]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述氣囊本體為三元乙丙橡膠硫化制成的氣囊本體。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述氣囊本體開(kāi)口處設(shè)置為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述氣囊本體外表面靠近口部處固定連接有限位筋，所述氣囊本體外表面套設(shè)有密型圈。
[0011]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述密型圈為三元乙丙橡膠硫化制成的密型圈。
[0012]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述塑料堵帽為聚丙烯材料制成的塑料堵帽。
[0013]有益效果
[0014]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)提供了一種金屬管端頭防強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液保護(hù)氣囊，具有以下有益效果：
[0015]1、本方案中，氣囊本體內(nèi)壁的限位凸臺(tái)和塑料堵帽卡接，方便塑料堵帽的安裝，且限位凸臺(tái)和氣囊本體凹凸固定，可以有效的避免氣囊本體移動(dòng)，造成金屬管體端口出現(xiàn)保護(hù)失效的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)塑料堵帽外壁靠近底端處設(shè)置螺紋，方便金屬管體端口處和塑料堵帽
連接，金屬卡箍固定套設(shè)在塑料堵帽外壁，金屬襯套固定在金屬管體外壁，通過(guò)金屬襯套和金屬卡箍配合，提升塑料堵帽安裝在金屬管體上的穩(wěn)定性，金屬卡箍上的防護(hù)墊圈抵接在金屬襯套外壁，提升連接密封性和連接安全性。
[0016]2、本方案中，在氣囊本體口部上處設(shè)計(jì)了擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，降低了裝配時(shí)的疲勞強(qiáng)度，這樣更輕松地使其與被保護(hù)金屬管體的裝配使用，密型圈主要作用是加強(qiáng)氣囊本體口部鎖緊力，使得氣囊本體和金屬管體之間更加貼合，避免液體浸入被保護(hù)區(qū)域，限位筋起到限位作用，避免密型圈由氣囊本體上脫落，提升氣囊本體的使用安全性。
附圖說(shuō)明
[0017]圖1為本技術(shù)中氣囊本體的剖視圖；
[0018]圖2為本技術(shù)的俯視圖；
[0019]圖3為本技術(shù)的組合剖視圖；
[0020]圖4為本技術(shù)的裝配剖視圖。
[0021]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0022]1、氣囊本體；2、限位凸臺(tái)；3、塑料堵帽；4、金屬管體；5、金屬襯套；6、金屬卡箍；7、防護(hù)墊圈；8、限位筋；9、密型圈。
具體實(shí)施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0024]在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0025]在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。
[0026]實(shí)施例：
[0027]請(qǐng)參閱圖1
?
4，一種金屬管端頭防強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液保護(hù)氣囊，包括：
[0028]氣囊本體1，氣囊本體1內(nèi)頂壁固定連接有限位凸臺(tái)2，限位凸臺(tái)2外表面可拆卸套設(shè)有塑料堵帽3，塑料堵帽3外表面靠近底部處開(kāi)設(shè)有外螺紋，塑料堵帽3底部螺紋連接有金屬管體4，金屬管體4外表面固定套設(shè)有金屬襯套5，塑料堵帽3外表面固定套設(shè)有金屬卡箍6，金屬卡箍6內(nèi)表面和金屬襯套5外表面卡接，金屬卡箍6內(nèi)表壁靠近金屬襯套5處固定連接有防護(hù)墊圈7。
[0029]在實(shí)施例中，氣囊本體1內(nèi)壁的限位凸臺(tái)2和塑料堵帽3卡接，方便塑料堵帽3的安裝，且限位凸臺(tái)2和氣囊本體1凹凸固定，可以有效的避免氣囊本體1移動(dòng)，造成金屬管體4端口出現(xiàn)保護(hù)失效的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)塑料堵帽3外壁靠近底端處設(shè)置螺紋，方便金屬管體4端口處和塑料堵帽3連接，金屬卡箍6固定套設(shè)在塑料堵帽3外壁，金屬襯套5固定在金屬管體4外壁，通過(guò)金屬襯套5和金屬卡箍6配合，提升塑料堵帽3安裝在金屬管體4上的穩(wěn)定性，金屬卡箍6上的防護(hù)墊圈7抵接在金屬襯套5外壁，提升連接密封性和連接安全性。
[0030]具體的請(qǐng)結(jié)合圖1
?
4所示，氣囊本體1采用三元乙丙橡膠硫化制成。
[0031]本實(shí)施例中，氣囊本體1是由三元乙丙橡膠硫化制成，能在
?
50℃～+150℃環(huán)境下使用，且能滿足強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液表面處理時(shí)的環(huán)境溫度要求。
[0032]具體的請(qǐng)結(jié)合圖1和圖3
?
4所示，氣囊本體1開(kāi)口處設(shè)置為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。
[0033]本實(shí)施例中，在氣囊本體1口部上處設(shè)計(jì)了擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，降低了裝配時(shí)的疲勞強(qiáng)度，這樣更輕松地使其與被保護(hù)金屬管體4的裝配使用。
[0034]具體的請(qǐng)結(jié)合圖1和圖3
?
4所示，氣囊本體1外表面靠近口部處固定連接有限位筋8，氣囊本體1外表面套設(shè)有密型圈9。
[0035]本實(shí)施例中，密型圈9主要作用是加強(qiáng)氣囊本體1口部鎖緊力，使本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬管端頭防強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液保護(hù)氣囊，其特征在于，包括：氣囊本體(1)，所述氣囊本體(1)內(nèi)頂壁固定連接有限位凸臺(tái)(2)，所述限位凸臺(tái)(2)外表面可拆卸套設(shè)有塑料堵帽(3)，所述塑料堵帽(3)外表面靠近底部處開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述塑料堵帽(3)底部螺紋連接有金屬管體(4)，所述金屬管體(4)外表面固定套設(shè)有金屬襯套(5)，所述塑料堵帽(3)外表面固定套設(shè)有金屬卡箍(6)，所述金屬卡箍(6)內(nèi)表面和金屬襯套(5)外表面卡接，所述金屬卡箍(6)內(nèi)表壁靠近金屬襯套(5)處固定連接有防護(hù)墊圈(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管端頭防強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液保護(hù)氣囊，其特征在于：所述氣囊本體(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周子壹，林小兵，張羽，李靜莉，肖和鳴，李剛，楊學(xué)梅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川渝拓橡塑工程有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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