一種防堵型原煤倉制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種防堵型原煤倉，主要包括原煤倉、液壓缸和犁片，通過將原煤倉的出料端設(shè)置成多個錐形的落料筒連接而成，并且在每個落料筒上設(shè)置有連接有犁片的液壓缸，通過控制液壓缸帶動犁片上下運動，進而實現(xiàn)疏通落料筒的功能。本實用新型專利技術(shù)的優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)，工作量小，操作簡單，安全性高，實現(xiàn)了自動化控制，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種防堵型原煤倉

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[0001]本技術(shù)涉及一種原煤倉，特別涉及一種防堵型原煤倉。

技術(shù)介紹
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[0002]每臺循環(huán)流化床鍋爐均配有方錐型原煤倉，每個原煤倉均對應(yīng)設(shè)置有稱重給煤機，原煤倉中的燃煤經(jīng)過稱重給煤機稱重后直接輸送進入每臺循環(huán)流化床鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒；但是原煤倉極易出現(xiàn)堵煤，現(xiàn)有的原煤倉上安裝有空氣炮，可以一定程度緩解了堵煤，但因原煤倉中結(jié)拱、堵塞位置不確定，隨煤質(zhì)等原因影響位置不斷地變化；如果空氣炮處于結(jié)拱位置上面時會使煤越振越密實，最后只能在原煤倉上開孔用壓縮空氣吹堵，工作量大，效率極低；如果煤倉完全被堵還需要人員進入原煤倉內(nèi)部鐵鍬清理，工作量極大，并且非常容易發(fā)生CO中毒窒息和煤層塌方掩埋事故，存在嚴重的人身安全風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)思路
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[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且疏通效率高的防堵型原煤倉。
[0004]本技術(shù)由如下技術(shù)方案實施：一種防堵型原煤倉，其包括原煤倉、液壓缸和犁片；所述原煤倉的出料端為若干個錐形的落料筒連接固定而成，所述落料筒的上口徑大下口徑小，相鄰的所述落料筒的連接處形成固定平臺；在每個所述固定平臺上分別固定設(shè)置有若干個與所述落料筒側(cè)壁平行的所述液壓缸，所述液壓缸的伸縮端貫穿所述固定平臺位于所述落料筒內(nèi)部；在所述液壓缸的伸縮端固定設(shè)置有所述犁片。
[0005]進一步的，所述犁片的下邊為“V”字形設(shè)計。
[0006]進一步的，所述犁片為圓弧形狀設(shè)計，與所述落料筒內(nèi)壁相貼合。
[0007]進一步的，所述液壓缸的伸縮長度至少與其相對應(yīng)的所述落料筒的側(cè)壁高度一致。
[0008]進一步的，其還包括流量傳感器和控制器，在所述原煤倉最底部的所述落料筒的出料口處設(shè)置有所述流量傳感器，所述流量傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端通過信號連接，所述控制器的信號輸出端與所述液壓缸的信號輸入端通過信號連接。
[0009]本技術(shù)的優(yōu)點：1、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，易實現(xiàn)，通過將原煤倉的出料端設(shè)置成多個錐形的落料筒連接而成，并且在每個落料筒上設(shè)置有連接有犁片的液壓缸，通過控制液壓缸帶著犁片上下運動，進而實現(xiàn)疏通落料筒的功能，無需再用壓縮空氣吹通，工作量小，疏通效率高；2、通過流量傳感器時刻監(jiān)測落煤的流量，并將信號傳輸?shù)娇刂破魃希?dāng)流量低于一定值時，控制器控制液壓缸啟動，疏通落料筒，當(dāng)流量達到設(shè)定值時，控制器控制液壓缸停止，實現(xiàn)了自動化控制，提高了工作效率；3、采用本技術(shù)無需人員進入原煤倉內(nèi)部清理，降低勞動強度，同時避免發(fā)生CO中毒窒息和煤層塌方掩埋事故，保證了人身安全。
附圖說明：
[0010]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中A
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A的剖面示意圖。
[0013]圖3為控制結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]原煤倉1，落料筒2，液壓缸3，犁片4，流量傳感器5，控制器6，固定平臺7。
具體實施方式：
[0015]如圖1
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3所示，一種防堵型原煤倉，其包括原煤倉1、液壓缸3、犁片4、流量傳感器5和控制器6；原煤倉1的出料端為3個錐形的落料筒2連接固定而成，落料筒2的上口徑大下口徑小，相鄰的落料筒2的連接處形成固定平臺7；在每個固定平臺7上分別固定設(shè)置有4個與落料筒2側(cè)壁平行的液壓缸3，液壓缸3的伸縮端貫穿固定平臺7位于落料筒2內(nèi)部；液壓缸3的伸縮長度至少與其相對應(yīng)的落料筒2的側(cè)壁高度一致；在液壓缸3的伸縮端固定設(shè)置有犁片4，犁片4的下邊為“V”字形設(shè)計，下端較窄，受力面積小，同樣的作用力下更易插入物料與內(nèi)壁之間的縫隙，同時犁片4為圓弧形狀設(shè)計，與落料筒2內(nèi)壁相貼合，能有效清除落料筒2內(nèi)壁上的粘附物料。
[0016]在原煤倉1最底部的落料筒2的出料口處設(shè)置有流量傳感器5，流量傳感器5的信號輸出端與控制器6的信號輸入端通過信號連接，控制器6的信號輸出端與液壓缸3的信號輸入端通過信號連接。
[0017]工作原理：原煤從原煤倉1經(jīng)過多個錐形組成的落料筒2，從最后一個落料筒2的出料口排出；最后一個落料筒2的出料口處的流量傳感器5時刻監(jiān)測落煤的流量，并將信號傳輸?shù)娇刂破?上；當(dāng)流量低于一定值時，控制器6控制液壓缸3啟動，液壓缸3的伸縮端帶動犁片4沿著落料筒2內(nèi)壁做上下運動，動作的犁片4將落料筒2內(nèi)壁上的物料鏟除，進而實現(xiàn)疏通落料筒2的功能，無需再用壓縮空氣吹通，工作量小，疏通效率高；當(dāng)流量達到設(shè)定值時，控制器6控制液壓缸3停止運作，減少勞動力，實現(xiàn)了自動化控制；并且無需人員進入原煤倉1內(nèi)部清理，降低勞動強度，同時避免發(fā)生CO中毒窒息和煤層塌方掩埋事故，保證了人身安全。
[0018]以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種防堵型原煤倉，其特征在于，其包括原煤倉、液壓缸和犁片；所述原煤倉的出料端為若干個錐形的落料筒連接固定而成，所述落料筒的上口徑大下口徑小，相鄰的所述落料筒的連接處形成固定平臺；在每個所述固定平臺上分別固定設(shè)置有若干個與所述落料筒側(cè)壁平行的所述液壓缸，所述液壓缸的伸縮端貫穿所述固定平臺位于所述落料筒內(nèi)部；在所述液壓缸的伸縮端固定設(shè)置有所述犁片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵型原煤倉，其特征在于，所述犁片的下邊為“V”字形設(shè)計。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防堵型原煤倉，其特征在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翟琳瑞，賀百峰，曾憲江，白繼偉，鄭國棟，杜志剛，張瀟，潘海龍，聶旭春，劉茜雯，
申請(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古京泰發(fā)電有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：