本實用新型專利技術公開了一種插頭網尾耐彎折檢測裝置，包括轉動安裝于機架上并經驅動機構驅動而于機架上往復擺動的插頭固定機構，于所述機架上且位于插頭固定機構的下方設置有用于限制插頭導線的限位機構，所述插頭導線由插頭網尾處沿豎向穿經限位機構，且于插頭導線伸出限位機構下方的部位處安裝有配重件。本實用新型專利技術通過檢測確保了出廠后插頭的質量，使之達到使用標準或者客戶需求的標準，避免了出廠的插頭網尾處導線破損而出現觸電風險或者出現電火的事故。本實用新型專利技術適用于插頭網尾處性能檢測的技術領域。測的技術領域。測的技術領域。
【技術實現步驟摘要】
一種插頭網尾耐彎折檢測裝置
[0001]本技術屬于插頭性能檢測的
，具體的說，涉及一種插頭網尾耐彎折檢測裝置。
技術介紹
[0002]現如今，由于人們物質生活的豐富，各種家電設備大量入戶到家，這些家電設備大都需要通過其上設置的插頭與插排連接，進而實現家電設備的通電及應用。然而，在日常的使用過程中，經常會遇到接觸不良的情況發生，造成家電設備和家庭人員受到觸電風險或者出現電火的事故，其主要是由于插頭網尾頻繁的彎折，使得插頭網尾處的導線部分或者全部斷裂；因此亟需一種在插頭出廠前進行插頭網尾彎折檢測的設備，進而檢測插頭網尾處導線耐彎折能力，以確保出廠后插頭的質量，避免出現插頭網尾處導線破損而出現觸電風險或者出現電火的事故。
技術實現思路
[0003]本技術提供一種插頭網尾耐彎折檢測裝置，用以確保出廠后插頭的質量，避免出廠的插頭網尾處導線破損而出現觸電風險或者出現電火的事故。
[0004]為實現上述目的，本技術所采用的技術方案如下：
[0005]一種插頭網尾耐彎折檢測裝置，包括轉動安裝于機架上并經驅動機構驅動而于機架上往復擺動的插頭固定機構，于所述機架上且位于插頭固定機構的下方設置有用于限制插頭導線的限位機構，所述插頭導線由插頭網尾處沿豎向穿經限位機構，且于插頭導線伸出限位機構下方的部位處安裝有配重件。
[0006]進一步的，所述插頭固定機構包括平行并相對設置的條形安裝板，于兩所述條形安裝板之間設置有多個夾持組件，所述夾持組件沿條形安裝板的長度方向間隔設置。
[0007]進一步的，兩所述條形安裝板的同側端部固定于第一固定盤上，所述第一固定盤上同軸設置有與機架轉動連接的轉軸，且兩轉軸擇一與驅動機構的輸出端連接。
[0008]進一步的，所述驅動機構包括伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與相對應的轉軸同軸裝配，且伺服電機安裝于控制箱內。
[0009]進一步的，于伺服電機的輸出軸或者轉軸上安裝有指針，于所述指針相對應的機架或者控制箱的箱壁上安裝有刻度盤。
[0010]進一步的，所述夾持組件包括相對設置于兩條形安裝板之間的兩夾持板，各所述夾持板轉動連接有調整桿，所述調整桿經夾持板所靠近的條形安裝板伸出，且調整桿與條形安裝板螺紋連接，于調整桿遠離夾持板的一端構造有旋鈕。
[0011]進一步的，于兩所述夾持板的兩側分別設置有與調整桿軸線平行的導桿，各夾持板與導桿滑動連接，且于所述導桿上并位于兩夾持板之間設置有彈簧。
[0012]進一步的，所述限位機構包括兩并排設置的限位桿，插頭導線穿經兩限位桿之間的間隙。
[0013]進一步的，于兩限位桿的同側端部固定有第二固定盤，于機架上與第二固定盤相對應的位置處開設有條形孔，所述條形孔沿豎向延伸，且第二固定盤經條形孔與機架連接。
[0014]進一步的，于各所述限位桿上且位于插頭導線處套裝有限位套，插頭導線位于兩相對的限位套之間，于各限位套的軸向兩端分別構造有限位臺，且限位臺的外徑大于限位套的外徑。
[0015]本技術由于采用了上述的結構，其與現有技術相比，所取得的技術進步在于：本技術通過插頭固定機構將插頭固定，并且使得插頭網尾位于插頭固定機構下，進而確保在插頭固定機構被驅動機構驅動往復擺動時，插頭網尾處于被彎折的狀態，插頭網尾連接的插頭導線被限位機構限制，使得插頭網尾被彎折的過程中，插頭導線不會出現甩動的問題，并且為了實現檢測在插頭網尾承受不同配重時的耐彎折能力，在插頭導線伸出限位機構下方的部位處安裝有配重件，通過更換不同重量的配重件來實現耐彎折能力的測試；綜上可知，本技術通過檢測確保了出廠后插頭的質量，使之達到使用標準或者客戶需求的標準，避免了出廠的插頭網尾處導線破損而出現觸電風險或者出現電火的事故。
附圖說明
[0016]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
[0017]在附圖中：
[0018]圖1為本技術實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為本技術實施例夾持組件夾持插頭的結構示意圖；
[0020]圖3為本技術實施例夾持組件的結構俯視圖；
[0021]圖4為本技術實施例限位機構的局部結構示意圖；
[0022]圖5為本技術實施例的局部結構示意圖。
[0023]標注部件：1
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機架，101
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條形孔，2
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插頭固定機構，201
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條形安裝板，202
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夾持板，203
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導桿，204
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調整桿，205
?
旋鈕，206
?
彈簧，3
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限位機構，301
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限位桿，302
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限位套，303
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限位臺，4
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控制箱，5
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轉軸，6
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指針，7
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刻度盤，8
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插頭，9
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插頭導線，10
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配重件，11
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第一固定盤，12
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第二固定盤。
具體實施方式
[0024]以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明。應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0025]本技術公開了一種插頭網尾耐彎折檢測裝置，如圖1所示，包括插頭固定機構2和限位機構3，其中，插頭固定機構2用于固定插頭8，同時使得插頭8網尾伸出插頭固定機構2的下部，插頭固定機構2轉動安裝在機架1上，并且插頭固定機構2與驅動機構連接，該驅動機構驅動插頭固定機構2在機架1上往復擺動；限位機構3安裝在機架1上，該限位機構3位于插頭固定機構2的下方，用于限制插頭導線9，插頭導線9由插頭8網尾處沿豎向穿經限位機構3，而且在插頭導線9伸出限位機構3下方的部位處安裝有配重件10。本技術的工作原理及優勢在于：本技術通過插頭固定機構2將插頭8固定，并且使得插頭8網尾位于插頭固定機構2下，進而確保在插頭固定機構2被驅動機構驅動往復擺動時，插頭8網尾處于被
彎折的狀態，插頭8網尾連接的插頭導線9被限位機構3限制，使得插頭8網尾被彎折的過程中，插頭導線9不會出現甩動的問題，并且為了實現檢測在插頭8網尾承受不同配重時的耐彎折能力，在插頭導線9伸出限位機構3下方的部位處安裝有配重件10，通過更換不同重量的配重件10來實現耐彎折能力的測試；綜上可知，本技術通過檢測確保了出廠后插頭8的質量，使之達到使用標準或者客戶需求的標準，避免了出廠的插頭8網尾處導線破損而出現觸電風險或者出現電火的事故。
[0026]作為本技術一個優選的實施例，如圖1
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3所示，插頭固定機構2包括平行并相對設置的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種插頭網尾耐彎折檢測裝置，其特征在于：包括轉動安裝于機架上并經驅動機構驅動而于機架上往復擺動的插頭固定機構，于所述機架上且位于插頭固定機構的下方設置有用于限制插頭導線的限位機構，所述插頭導線由插頭網尾處沿豎向穿經限位機構，且于插頭導線伸出限位機構下方的部位處安裝有配重件。2.根據權利要求1所述的一種插頭網尾耐彎折檢測裝置，其特征在于：所述插頭固定機構包括平行并相對設置的條形安裝板，于兩所述條形安裝板之間設置有多個夾持組件，所述夾持組件沿條形安裝板的長度方向間隔設置。3.根據權利要求2所述的一種插頭網尾耐彎折檢測裝置，其特征在于：兩所述條形安裝板的同側端部固定于第一固定盤上，所述第一固定盤上同軸設置有與機架轉動連接的轉軸，且兩轉軸擇一與驅動機構的輸出端連接。4.根據權利要求3所述的一種插頭網尾耐彎折檢測裝置，其特征在于：所述驅動機構包括伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與相對應的轉軸同軸裝配，且伺服電機安裝于控制箱內。5.根據權利要求4所述的一種插頭網尾耐彎折檢測裝置，其特征在于：于伺服電機的輸出軸或者轉軸上安裝有指針，于所述指針相對應的機架或者控制箱的箱壁上安裝有刻度盤。6.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐龍青，李云肖，徐炎平，李芳，王江，
申請(專利權)人：河北優艾斯電器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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